Business Process Management

1. Keine Durchgängigkeit und Einheitlichkeit in den Prozessen

2. Zu viele beteiligte Personen am Prozessablauf

3. Ein Vorgang ohne EDI kann ein Mehrfaches an Kosten verursachen

4. Papier- und Portokosten

5. Wartezeit auf die Posten

6. Interpretationsfehler

Konnektivität

Konvertierung

Kommunikation

1. Eine Optimierung ist notwendig, um die Chance zu haben, durch papierlose, einheitliche Auftragsabwicklung ein Vielfaches an Kosten zu sparen

2. schnelle und fehlerfreie Bestellungen, Auftragsbestätigungen, Liefermeldungen, Rechnungen und Zahlungsavise

3. schnelle und eindeutige Auftragsbestätigungen, Liefermeldungen, Rechnungen elektronisch mit automatischer Übernahme der Daten in das Warenwirtschaftssystem

Electronic Data Interchange (Elektronischer Datenaustausch); es handelt sich um vorab in Form und Inhalt zwischen den Partnern abgestimmte Daten; dabei werden alle Geschäftsprozesse (Bestellungen, Bestätigungen, Lieferscheine, Bank- und Speditionsnachrichten ... ) berücksichtigt.

✓ Datenaustausch erfolgt nur zwischen EDV-Systemen; manueller Eingriffe bei Web-basierenden Systemen ist möglich

✓ Berücksichtigung einer normierten Sprache, wie z. B. EDIFACT (Electronic Data Interchange for Admistration, Commerce and Transport), die weltweit gültig ist

1. Geschwindigkeit (Beschleunigung von Informations- und Warenfluss)

2. Qualität (Reduzierung von Fehlerquellen)

3. Umweltschutz durch geringeren Papierverbrauch

4. Kosteneinsparung (sinkende Personalkosten)

5. Rationalisierung

6. Automatisierung von Routinevorgängen (Steigerung der Pro-Kopf-Leistung)

7. Reduzierung von Lagerbeständen (Optimierung der Lagerhaltung und Bestellzyklen)

Voraussetzungen:

1. EDI-fähiges ERP-System bzw. WWS-System

2. Schnittstelle

3. EDI-System

4. Stammdatenaustausch

Zuständigkeit:

1. EDV-Abteilung und / oder Dienstleister des ERP-System

2. die Software ist i.d.R extern

3. e-Business-Anbieter

4. Stammdaten-Abteilung

EDI = Electronic Data Interchange

1. normierter Massendatenaustausch

EAI = Enterprise Application Integration

1. z.B. Intergration von CRM, BI und WWS-Systemen

BPM = Business Process Management

1. Abbildung komplexer Ablaufprozesse

2. Berücksichtigung von Organisationsstrukturen

Business Process Management (vgl. auch Prozessmanagement oder auch Geschäftsprozessverwaltung) beschäftigt sich mit demHerausfinden, Gestalten, Dokumentieren und Verbessern von Geschäftsprozessen.

Ein Geschäftsprozess beschreibt eine Folge von Einzeltätigkeiten, die schrittweise ausgeführt werden, um ein geschäftliches oder betriebliches Ziel zu erreichen. Ein Geschäftsprozess kann öfters durchlaufen werden und kann Teil eines anderen Geschäfts- prozesses sein oder andere Geschäftsprozesse enthalten bzw. diese anstoßen. Geschäftsprozesse gehen oft über Abteilungen und Betriebsgrenzen hinweg und gehören zur Ablauforganisation eines Betriebs.

1. Vollständiges System zur Intergration verschiedener IT-Strukturen

2. Berücksichtigung möglicher manueller Tätigkeiten

3. Aufruf und Überwachung externer Programme

4. Dokumentation komplexer Prozesse

5. Optimierung der Gesamtprozesse

6. Optimierung der Organisationsstrukturen

7. Prozessstandardisierung

8. Prozessautomatisierung

9. Beschleunigung der Prozesse

10. Nachvollziehbarkeit der Prozesse

11. Prozesstransparenz

12. Prozesse im Mittelpunkt der IT-Architektur

Verbindungsstelle zwischen Funktionseinheiten, über die in vereinbarter (genormter) Form Daten, Signale u. a. fließen können. Je nachdem, ob die Bits nacheinander beziehungsweise gleichzeitig übertragen werden, unterscheidet man serielle beziehungsweise parallele Schnittstellen. Wichtige Schnittstellen bei Rechnersystemen sind Hardwareschnittstellen (z. B. Steckverbindung (USB)), Softwareschnittstellen zwischen Programmen beziehungsweise Programmteilen und Benutzerschnittstellen

(z. B. Tastatur, Maus oder auch Menüs).

1. Finanzbuchhaltung

2. Zeiterfassungssysteme

3. PPS-Systeme

4. Integration Fremdsoftware

5. Waagenanbindung

6. EDI- und e-Business-Systeme

 Kennzeichen, daß ein best. Nachrichtentyp mit bestimmten Partner die Kommunikation per EDI durchführen darf

 Kennzeichnung der Sätze, dass diese per EDI verarbeitet worden sind

 Möglichkeit der Berücksichtigung von Statusrückmeldung

 Anzahl abhängig von ERP-System

 Anzahl abhängig von der möglichen

Verarbeitung seitens der EDI-Partner

 Anzahl Abhängig von dem Nachrichtentyp

 Maximal-Länge abhängig von der Länge des Feldes a) im ERP-System

b) bei den EDI-Partnern

c) im Nachrichten-Standard

 Art des Feldes (Alphanumerisch, Numerisch,...) abhängig von

a) im ERP-System

b) bei den EDI-Partnern

c) im Nachrichten-Standard

 Sollen die Daten ignoriert werden?

 Soll ein Protokoll erzeugt werden, daß die

nicht berücksichtigten Daten enthält?

 Sollen die Daten in eine Separate Datei geschrieben werden, damit diese bei einer Rückantwort wieder zur Verfügung stehen?

 Soll es sich um ein Ein-Dateiensystemhandeln --- Satzartenorientiert

 Soll das System aus mehreren Dateien bestehen --- relationales Datenbankmodell

 Fixe Satzlänge

Felder spaltenorientiert angeordnet

 Variable Feld- und Satzlänge Einsatz von Trennkennzeichen

 Durch eine einfache Bereitstellung von Schnittstellendateien ohne Rückmeldung ins führende System?

 Bereitstellung und Rückmeldung (Statusbearbeitung) Vorteil: der Sachbearbeiter kann den Verlauf direkt in seiner Auftragsverwaltung verfolgen

 Finden die Prozesse des Hinein- und herausschreiben der Schnittstelle hintereinander statt?

 Sperrlogik des Betriebssystems nutzen?

 Einsatz von Sperrdateien?

 Nur im Übernahmeprogramm zwischen dem führenden System und dem Schnittstellensystem --

Vorteil: 1:1 - Konvertierung

 Prüfungen auch im Konverter -- Problem: Was passiert wo? Eine Dokumentation muß entsprechend vorhanden sein, um die Fehlersuche zu erleichtern

 Ist das System in der Lage, einen Prozeß zu wiederholen?

 Wer sorgt für die Archivierung des Prozesses?

1. ASCII File mit fixer Satzlänge

2. ASCII File mit variabler Satzlänge

3. Releationale Datenbank

1. Massendaten

2. genormte Daten

3. Kommunikationsweg muss klar sein

4. Sprache muss klar sein = Mapping

Wenn ein Projekt von oben nach unten angegangen wird, also top-down, beginnen die Entscheidungsträger auf höherer Ebene mit einem übergeordneten Ziel und arbeiten sich zurück, um zu bestimmen, welche Maßnahmen die verschiedenen Gruppen und Einzelpersonen ergreifen müssen, um dieses Ziel zu erreichen.

es gibt keinen standardisierten Rechnungsempfangsprozess im Allgemeinen

Vendor Managed Inventory

logistisches Mittel zur Verbesserung der Performance in der Lieferkette, bei dem der Lieferant Zugriff auf die Lagerbestands- und Nachfragedaten des Kunden hat.

• Gemeinsame Nutzung von Daten – Korrekte und aktuelle Daten sind für die VMI-Implementierung unerlässlich. Die Kontrolle über die Unternehmensdaten abzugeben, kann sich unangenehm anfühlen, ist aber notwendig, um die Lagerbestände angemessen zu verwalten. Ihr Lieferant wird die Daten effizient und transparent handhaben und sie werden Ihnen jederzeit zur Verfügung stehen. 

• Platzbedarf – Für die Implementierung von VMI ist ausreichend Lagerplatz erforderlich. Der gesamte erforderliche Lagerplatz hängt von der Anzahl der Produkte ab, die Sie in das VMI aufnehmen möchten 

• Wert und Wichtigkeit – In der Regel besteht ein VMI aus Artikeln mit geringem Wert. Es ist jedoch möglich, auch kritische Teile von hohem Wert einzubeziehen. Es kann ein bestimmter Maximalwert vereinbart werden, bis zu dem Artikel in Ihr VMI aufgenommen werden können. 

• Rationalisierter Prozess – Die Remote-Level-Sensing-Technologie (über Scanner) automatisiert einfache und komplexe Bestellprozesse. Die Automatisierung reduziert interne Schritte und minimiert Ineffizienzen bei der Bestellung, Lieferung, Lagerung und Wiederauffüllung von Teilen.

• Geringere Kosten – durch weniger Lieferungen und monatlicher Bestellungen, die bei Ihrem VMI-Lieferanten aufgegeben werden, können Sie Ihre Gesamtbetriebskosten (TCO) senken. Weniger Lieferanten und ein stabiler Bestellprozess sorgen für weniger veraltete Artikel sowie eine weitere Reduzierung der Abfallmenge.

• Verbesserte Bestandstransparenz – VMI verbessert für alle Abteilungen die Transparenz und das Verständnis des Bestands- und Verbrauchsniveaus Ihrer Anlagen. Die Lagerbestände sind organisiert, physisch sichtbar und digital erfasst, wodurch Fehlmengen und Engpässe minimiert werden.

• Höhere Produktivität – VMI allein erhöht die Produktivität nicht, hat aber eine positive Wirkung auf die Workflow-Output. Ihr Lieferant prüft Ihren aktuellen Workflow von der Annahme der Lieferung über den Vertrieb der Waren bis hin zur Lagerung, um Wege zu finden, wie Sie Schritte minimieren, um Zeit und Geld sparen zu können.

• Geschätzte Partnerschaft – Ihr Lieferant schätzt und pflegt das Vertrauen innerhalb der Partnerschaft, indem er sich auf Effizienz und Rentabilität für Sie und Ihre Anlage konzentriert. Technische Experten stehen zur Verfügung, um Unterstützung zu bieten, die Bereitstellung sicherzustellen und den Betrieb kontinuierlich zu verbessern.

• Effizienz – Über ein VMI zu verfügen bedeutet, ein logisch aufgebautes und gut geführtes Lager zu haben. Ihre Mechaniker behalten den Überblick über die Teile, sparen Zeit und reduzieren die Ausfallzeiten weiter. Optimierung durch Datenabgleich und Teilestandardisierung ermöglicht zudem flexible Prozessänderungen für technische Alternativen.

Alle Nachrichten befinden sich in einem EDI-Umschlag (Envelope). Jede Nachricht beginnt mit dem UNH-Segment und endet mit dem UNT-Segment.