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Nenne die Definition von Qualitätsmanagement
Alle Funtionen und organisatorischen Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsqualität, Produktqualität, Prozessqualität ubnd Dienstleistungsqualität
Mit was wird Qualität in manchen Unternehmen gleichgesetzt
Kundenzufriedenheit
Auf was nimmt Qualität Einfluss
Image
Kunde
Markterfolg und Umsatz
Wie kann man Qualität einteilen?
Prozessqualität
Produktqualität
Systemqualität
Was sind die Eigenschaften von Qualität? (es gibt 5)
nicht absolut
keine physikalische Größe
hat Qualitätmerkmale (harte und weiche)
ist kontinierlich
Q.Eigenschaften wirken sich kontinierlich auf gesamt Q. aus
Woher kommen Forderungen für die Qualität?
Allgemeinheit (Umweltanforderungen, Gesetze)
Produzenten (haben Ansprüche die Prozesse zu beherschen)
Was sind Einflussfaktoren an die Qualität?
Welche kann das Unternehmn lenken, welche nicht?
Mensch
Maschine
Material
Messbarkeit
Mitwelt
Management
Methoden
Was sind Aufgaben des Qualitätsmanagements?
Wie “leitet” sich diese ab?
ständiges streben nach Verbesserung und Fehlervermeidung/ Verschwendungsvermeidung
Dient zur erreichung der Unternehmensziele
U-Ziele -> U-Strategie ->Q.Politik -> Ziele der strategischen Q.Politik -> Q. Strategie -> QM
Wo entstehelen Fehler? Was bedeutet das für die Kosten
Fehler entstehen inder Planungsphase, wenn sie nicht zu Beginn entdeckt werden steigen die Kosten im späteren Verlauf enorm
Beschreibe die Reaktionskette nach Deming
Verbesserte Prozessqualität und Produktqualität -> sinkende Prise -> wettbewerbsfähige Preise -> sichere Marktanteile -> Festigung des Unternehmens -> Sichere Arbeitsplätze -> langfristiger Erfolg des Unternehmens
Was ist die Definition von Qualitätsmanagementsystemen?
QM-Systeme ist die Ablauf- und Aufbauorganisation zur Ausführung des Qalitätsmanagements
Was Gründe für ein QM-System?
Vertrauen zwischen Kunde und Lieferanten schaffen
Verbesserung der betrieblichen Abläufe und Dokumentation
Vertrauen in die eigenen Prozesse und Abläufe schaffen
Entlastung im Produkthaftungsfall
Welche Kernnormen der Familie ISO 9000 sind relevant für QMS und was sind Inhalte?
Grundlagen und Begriffe -> ISO 9000
Anforderungen ISO 9001
Nachhaltiger Erfolg ISO 9004
Leitfaden zur Durchführung von Audits 19011
Wie ist ein QM-System Aufgebaut?
3 Ebenen (Haus)
Dach= QMS
Mitte= Aufbau,- Ablauf-, Matrixorganisation
Keller= Einsatz der Mittel und Resourcen
Wie kann ein QM-System eingefürt werden und von welchen Einflussfaktoren ist das abhängig
Möglichkeiten:
Big Bang
Step by Step
Abhängig von:
Unternehmensstruktur und Größe
Unternehmensprozesse
sich ergebende Veränderungsprojekte
Zeitrahmen
Was sagt ein Zertifikat über das QMS aus?
Wer stellt ein solches aus?
Anhand welcher Informationen wird ein Unternehmen bewertet?
Zertifikat gibt an, dass QMS konform ist (=Anforderungen erfüllt)
Aussteller: akkreditierte Organisation
Informationen: Kunden Bewertungen, Ergebnis des Audits, Status der Verbesserungsmaßnahmen, …
Was ist ein Audit und welche Arten von Audits gibt es?
Was ist der unterschied zwischen internen und externen Audits?
Audit: unabhängige Person bewertet ob qualitätsbezogene Maßnahmen verwirklicht wurden und geeignet sind um Qalitätsziele zu erreichen
Produktaudit
Prozessaudit
System Audit
Internes Audit (Auditor Teil v. Unternehmen -> 1.Party)
Externes Audit (Auditor ist Kunde oder Lieferant -> 2.Party oder Auditor ist unabhöngige Organisation -> 3. Party)
Wie läuft eine Zertifizierung ab
Auditor durlauft das Unternehmen im Sinne der Prozesse und befagt Mitarbeiter
Geschäftsführung wird über Ergebnisse berichtet und Verbesserungsmaßnamhen werden besprochen
Dokumentation im Audit berricht
Empfehlung vom Auditor an die Organisation
Ausstellung des Zertifikats nach Prüfung
Welche ANforderungen hat die automobol Industrie?
IFTA: kundenspezifische und grundlegende Anforderungen an Serien und Einzelproduktion
VDA 6.1: Anforderungen an Zulieferer
Was ist ein Medizin Produkt?
Alle Materialien, Software, Produkte, Geräte und Reagenzen die laut dem Herstellur zur Verwendung an Kunden bestimmt sind und einen Medizinischen Zweck haben.
Was ist der Unterschied zwischen aktiven und passiven Medizinprodukte?
Aktive sind energetisch berieben
Welche Klassen von Medizinprodukten gibt es? Was sind Beispiele und Merkmale der Klassen?
Klasse 1: wenig invasiv, Verwendungszeit < 60 min, bsp. Krücke, Rollstühle
Klasse 2a: mäßig invasiv, Anwendung < 30 Tage: Spritzen, Dentalmaterial
Klasse 2b: Langzeitanwendung: Blutbeutel, Beatmungsgeräte
Klasse 3: greifen in Nervensystem oder Kreislaufsystem ein, Bsp. Herzkatheter, Künstliche Gelenke
Was ist eine Fehlersammelliste? Was sind Vorteile und was sind Vorraussetzungen?
Tabelle in der Fehler gezählt werden
Vorteile:
einfache Methode, Fehlertrends können frühzeitig erkannt werden, Fehlerschwerpunkte und Ursachen werden schnell ermittelt
Voraussetzung:
Probklem muss bestimmt sein, Fehlerarten müssen bekannt sein, Stichprobenumfang und Zeitpunkt festlegen
Was ist ein Histogramm?
Wie das Vorgehen beim erstellen wines Histogramms?
Wie wird ein Histogramm ausgewertet?
Histogramm =häufigkeitsverteilung von Messdaten
Vorgehen
Erfassung der QUANTITATIVEN Merkmale
Klassenbreite und Anzahl und Grenzen bestimmen
Daten den Klassen zuordnen (absolute Menge)
relative Klassenhäufigkeit bestimmen
Darstellung und Vergleichen
Auswerten (Ist Mittelwert verschoben? ist Streuung ok?)
Was ist ein Paretodiagramm? Wofür wird es Verwendet?
80% der Fehler sind auf 20% der Ursachen zurückzuführen, deshalb können Ursachen gewichtet werden.
-> Daten werden nach Auswirkungen fallend angeordnet (Gruppe A 70%, Gruppe B 20%, Gruppe C 10%)
Was ist ein Ishikawa Diagramm? Wozu dient es? wie wird dabei vorgegangen?
Ishikawa Modelle dient zur Visualisierung von Problemlösungsprozessen.
Vorgehen:
Problem beschreiben und visualisieren (Kopf)
Kategorien aufstellen (5M) (Hauptgräten)
Ursachen zusammentragen und den Kategorien zuordnen (Nebengräten)
Beurteilung
Was ist ein Streudiagramm? Welche “Arten” gibt es?
Streudiagramme untersuchen den Zusammenhang zwischen 2 Merkmalen.
positive Korrelation
negative Korrelation
Schwache pos/neg Korrelation
keine Korrelation
Was ist ein Flussdiagramm?
Flussdiagramme visualisieren Prozesse und Abläufe mit festgelegten Symbolen
Was ist eine Qualitätsregelkarte?
Welche Grenzen sind darin festgelegt?
Formblatt zur Darstellung von Kennwerten für eine Serie von Sichproben füpr eine Prozessregelung
Eingriffsgrenzen und Warngrenzen und Mittelinie
Was ist ein fähiger Prozess? Was ist ein beherschter Prozess?
fähiger Prozess: der Prozess ist geeignet um Produkter herzustellen die die Qualitätsanforderungen erfüllen.
beherschter Prozess: die Verteilungsparameter bewegen sich nur im Bereich der Zufallsstreuung
Ziel: beherschter Prozess
Welche Arten von Qualitätsregelkarten gibt es? Wie werden die Grenzen festgelegt? Welche ist für bherschende und welche fähige Prozesse?
Shewhart: Grenzen orientieren sich nur an Verteilungsparametern des Prozesses. BEHERSCHENDER PROZESS
Annahme: Grenzen werden anhand der Verteilungsparameter und Toleranzen festgelegt. FÄHIGEN PROZESSEN oder Prozessen mit Sprüngen und Trends
Welche Methoden zur Problemlösung gibt es?
Affinitätsdiagramm
Brainstorming
Mind-Mapping
Radardiagramm
Baumdiagramm
PortfolioAnalyse
Was ist ein Affinitätsdiagramm und wie wird es erstellt?
Affinitätsdiagramme verdichten und Strukturieren Informationen
Problem beschreiben
Gedanken sammeln und in Gruppen ordnen
Nach “wichtigkeit” bewerten
Dokumentation
Wozu dient ein Radardiagramm?
sieht aus wie Spinnennetz
Macht Schwächen und Stärken sichtbar
Wozu dient ein Baumdiagramm?
Darstwellung von verwandschaftlichen und hirarchischen Strukturen
Was ist eine Portfolioanalyse und wozu dient sie?
Objekte lassen sich gegenüberstellen und bewerten. (Diagramm mit verschieden gr0ßen Punken (3 Eigenschaften)
Festlegen welche Objekte bewertet werden
Eigenschaften und ihre Maßgrößen festlegen
Werte Eintragen
Was sind die Schichten der Projektziebel?
Definition
Planung
Realisierung
Projektabschluss
Was ist die Definition von QFD?
QFD= Quality Function Deployment
Methode zur Systematischen Qualitätsplanung auf Basis der Kundenanforderungen und ihres Zusammenhangs mit den Produktmerklmalen
Was sind Ziele von QFD?
Entdecken von Zielkonflikten
Kostentransparenz
Verkürzung der Entwiclungdzeiten
nachvollziehbare Dokumentation
Was sind die Arbeitsschritte vom Haus of Quality?
Erfassung der Kundenwünsche
Ableitung der Qualitätsmerkmale
Zielwerte Festlegen
Wechselwirkungen prüfen (von Q.merkmalen untereinander und mit Kundenwünschen)
Leistungsvergleich (mit Wettbewerber)
Review
Welche 4 Phasen hat das umfassende QFD?
Der gesamte Produktentstehungsprozess wird mit QFDS dargestellt durch:
Produktplanung
Komponenten Planung
Prozess Planung
Produktionsplanung
Was ist eine Anforderungsanalyse?
Ermittlung der Forderungen und deren Herstelbarkeit im Unternehmen
Was ist ein Lastenheft?
Forderungen Bedürfnisse und Erwartungen an das zu entwickelnde Erzeugnis hinsichtlich Liefer- und Leistungsumfang.
Was ist ein Pflichtenheft?
Umsetzung der Kundenanforderungen in Entwicklungs- und Produktionsparameter
Was sind Aufgaben der Prüfplanung
Festlegen von
Prüfmerkmalen
Prüfverfahren
Prüfmitteln
Prüfungsumfang
Prüfanweisungen
Prüfperson
Prüfzeit
Prüfort
EntscheidungsregelnüberKonformität
Was ist PPL und PLP?
PPL ist der Prüflan und die Grundlage zur Beauftragung Durchführung und Auswertung einer Prüfung
PLP ist der Produktionslenkungsplan und beinhaltet die Herstellschritte, Produkt- und Prozessmerklmale und Prüfungen und Maßnahmen bei Nichterfüllung
Was sind die 4 Phasen der Qualitätsprüfung?
Prüfplan
Prüfbeauftragung
Prüfdurchführung
Prüfauswertung
In welchen Schritten kann eine Prüfplanung erfolgen
Prüfobjekt und Prüfmerkmal
Prüfzeitpunkt und Häufigkeit und Umfang
Prüfmethode und Prüfmittel
Auswertung, Erfassung und Verwaltung
Nach welchen Kriterien legt man fest welche Mermale geprüft werden sollen?
Bedeutung für Qualität
Entstehende Kosten
Welche Arten von Prüfhäufigkeiten gibt es? Was sind Vor und Nachteile?
100% Prüfung und Losbezogene Stichprobenprüfung
Kosten vs. Sicherheit
Welche Kriterien werden bei der Entscheidung über den Prüfumfang verwendet?
Bauteilwert
Prüfkosten
Schadenumfang bei Ausfall
Fertigungssicherheit
Welche Maßnahmen können ergriffen werden falls ein Produkt bei einer Prüdung nicht io ist?
Rückweisung des des Fertigungslos, 100% Prüfung, Abbruch der Stichprobenprüfung
Fehlerursachenanalyse, Einleitung von Korrekturmaßnahmen
Einstufung in Ausschuss, Nacharbeitung und Sonderfreigabe
Wie können Daten erfasst werden?
automatisch
Halbautomatisch
Vollautomatisch
Was sind Ziele der Prüfdatenauswertung Dokumentation
Lieferantenbewertung
Erfassung von Qualitätsniveaus
Kostenanalyse
Lenkungsmaßnahmen
Kriterien für die Auswahl von Prüfmitteln
organisatorisch
technisch (am wichtigsten)
wirtschaftlich
personell
Was besagt die goldene Regel der Messtechnik?
Messunsicherheit/ Toleranz < 0,1
Was ist die Bemusterung?
Wie werden Bemusterungen Eingeteilt?
Prüfung von Produktionsteilen und Produktionsprozessen auf die Erfüllung vorgegebener Eigenschaften
Einteilung: Erstbemusterun und Folgebemusterung
Was ist eine Erstbemusterung?
Welche Arten gibt es?
Produkte und die zum ersten mal unter Serienbedingungen gefertigt wurden. Die Muster werden vom Kunde und Lieferanten geprüft, sodass vor dem SOP noch eingegriffen werden kann.
Arten: PPAP und PPF
Was is PPAP?
Was ist das Ziel von PPAP?
Die Muster wurden unter Serienbedungungen (Material, Personal, Taktzeit Lehren…) hergestellt -> wurden typischen Produktionslauf entnommen (mind 1h und 300 Teile)
Ziel PPAP: Festellen ob alle Spezifikationen vom Lieferanten richtig verstanden wurden und ob Fertigung produkte Forderungen umsetzen kann
Wann ist PPAP verpflichtend?
neu Entwickelte Teile
vorgelegtes Teil ist fehlerhaft
bei Änderungen in der Konstruktion, Material oder Spezifikation
Was ist PPF?
Was sind Ziele des PPF?
Wie läuft PPF ab?
Methode zur Erstbemusterung
Ziel: Nachweis, dass Kundenanforderungen erfüllt werden
ABlauf:
Bemusterungsplanung
PPF-Verfahren planen
PPF Verfahren durchführen
Bemusterung und Bewertung
Freigabe durch den Kunde?
Nein? Nacharbeitung
ENDE
Wann ist PPF verpfilchetnd?
Erzeugnisse
Ersatzteil
Rohteile
Produktionsmaterial
Was ist SPC und was sind Ziele von SPC?
statistical prozess control
Ziele: Qualitätsdefiziete während der Produktion erkennen und entgegen wirken
Bei SPC durch welche Einflussgrößen kann die Regelgröße varrieren?
systematische (stetiger Prozess mit Tendenzen -> gut zu finden) und zufällige Einflussgrößen (Eingernzung schwer)
Was ist ein Prozess unter Statistischer Kontrolle?
Was ist ein Prozess in nicht statistischer Kontrolle?
Statistisch:
Stabil und vorhersehbar -> natürliche Variabilität
VORRAUSSETZUNG FÜR SPC
nicht statistische Kontrolle:
unnatürliche Variabilität, nicht stabil
SPC Maßnahmen: Welcher Verlauf führt zu welchen Maßnahmen?
Alle Werte zwischen Grenzen -> Ok keine Maßnahme notwendig
1 Ausrutscher unter Grenze -> Prosess untersuchen, Ursachen ermitteln Maßnahmen einleiten, Doku
Steigung über/ unter Grenze = SYSTEMATISCHER FEHLER
-> Prosess untersuchen, Ursachen ermitteln Maßnahmen einleiten, Doku
Alle Messwerte über Mitte -> Zentrieren und Prosess untersuchen, Ursachen ermitteln Maßnahmen einleiten, Doku
zu Große Schwankungen oder zu kleine Schwankungen -> Eingriffsgrenzen neu berechnen
Systematik erkennbar: Prozess auf Einflüsse untersuchen
Was ist eine Annahmenstichprobenprüfung?
Bei einer Annahmeprüfung wird die Probe aus einem Los entnokmmen, das unter gleichen bedingungen hergestellt wurde. Entnahme der Probe ist zufällig.
-> Von Probe lässt sich auf die Qalität des Loses schließen
Wann darf man keine Annahmenstichprobenprüfung gemacht werden?
Wenn Nichterkennen eines Fehlers Leben und Gesundheit gefährdet
Wie viele Teile muss man prüfen bei Annahmenprobenstichprüfung und wann ist Los io oder nio?
Kunde Lieferanten schließen Verträge über AQL- acceptable Quality-Level ab.
Was versteht man unter Fehlermanagement?
Maßnahmen zur Beseitigung auftretender Fehler und zur Fehlervermeidung
Was umfasst externes Fehlermanagement und internes Fehlermangement?
Intern: organisierte Fehleranalyse und künftige Vermeidung im Unternehmen
Extern: Beschwerden und Reklamationsmanagement
Welche Schritte gibt es Fehlervermeidung?
Lenkung der fehlerhaften Produkte regeln
Fehlererfassung
Sofortmaßnahme
Fehleranalyse
Korrekturmaßnahme erarbeiten
Erfolgskontrolle
Was sagt das Murphy Gesetz?
Alles was schiefgehen kann, geht schief!
Wo setzt Poka Yoke an? Warum wird es in der Produktion angewendet?
Poka Yoke versucht unabsichtliches menschliches Versagen zu verhindern mit Hilfe von konstruktiven Maßnahmen.
Gründe für Poka Yoke in der Produktion:
arbeitsintensive Montage
kostengünstig
Handarbeit
kleinstmöglicher Regelkreis
Was ist der Unterschied zw. hartem Poka Yoke und weichem Poka Yoke.
hartes: Der Prozess kann falsch nicht ausgeführt werden -> Fehler verhindern
weiches: man wird eindeutig auf Fehler hingewiesen -> identifizieren von Fehlern
Wann ist ein Prozess Poka Yoke fähig?
Kommt Fehler von menschlichem Irrtum?
Kann Fehler durch 100% Prüfung vermieden werden?
Tritt fehler plötzlich auf
Wenn alle antworten ja dann Poka Yoke
Was macht eine gute Poka Yoke Lösung aus?
mit Mitarbeitern entwickelt
keine weitere Qualitätskontrolle
Lösung ist günstig und leicht umzusetzen
7 Arten der Verschwendung
Überproduktion
Wartezeiten/ Stillstand
Transport
Lagerung
Bewegung
Fehler und Fehlerbehebung
Was sind die 3 MUs?
Anleitung um Verschwendung zu entdecken
Muda- Verschwendung
Muri- Überlastung der Mitarbeiter und Maschinen
Mura- Unregelmäßigkeit der Prozesse
Was verbirgt sich hinter der 5S und 5A Methode und was haben sie gemeinsam? Wofür werden sie eingesetzt?
Gemeinsam: Beide Methoden gehen davon aus, dass Ordnung und Sauberkeit eine Vorraussetzung für die Vermeidung von Verschwendung ist.
5S
Sortieren
Systematisieren
Säubern
Standartisieren
Selbstdisziplin
5A:
Aussortieren
Auffräumen
Arbeitsplatz sauber halten
Anordnung zur Regel machen
Alle Schritte wiederholen
Welche 3 Arten von Messergebnisse gibt es?
unberichtigtes Messergebnis: “roher Messwert”
berichtigtes Messergebnis: um systematische ABweichung berichtigt
Vollständiges Messergebnis: berichtigter Mittelwert + Messunsicherheit
Nenne 3 Arten von Messabweichungen.
systematische Messabweichung -> Grund: erfasste Ursachen
Zufällige Messabweichung -> Grund: nicht erfasste Ursachen
Grobe Messabwichungen: vermeidbarae Ursachen
Was ist Messunsicherheit? Aus welchen Komponeten setzt sie sich zusammen? Wie können diese ermittelt werden?
Messunsichrheit: Wie ungenau misst mein Messsystem?
Messunsicherheut= systematische Unsicherheit +zufällige Unsicherheit
u=uz+us
Messunsicherheit ermitteln durch
Wiederholungsmessung: oft Messen und statistisch Varianz berechnen
andere Quellen: zBsp. Hersteller Angaben, eigene Erfahrung, Kalibrierdaten
Wie setzt sich ein vollständiges Messergebnis zusammen?
Mittelwert
bekannte, systematische Abweichung
geschätzte Messunsicherheit
Was ist Auflösung? Arten von AUflösung gibt es?
absolute Auflösung: Kleinster Änderungswert den das Messsystem erfassen kann
Relative Auflösung: Zusammenhang zwischen absoluter Messauflösung und Messtoleranz
Was ist Wiederholgenauigkeit?
Gibt die Zufallsstreuung des Messsystems an
Was ist Vergleichspräzision?
Ist die Spannweite von Mittelwerten von identischen Merkmalen gemessen mit unterschiedlichen Messmitteln und Prüfern.
Was ist Stabiklität?
Gleiches Merkmal mit gleichem Messmittel vom gleichem Prüfer an Unterschiedlichen Zeitpunkten
Wie wird die Prüfmittelfähigkeit Cg ermittelt?
Prüfnormal wird wiederholt in Messsystem eingesetzt, dabei muss es immer gleich Positioniert werden und das Messsystem darf nicht justiert werden.
Cg=(kg(aus Norm)*6*Prüfprozessstreuung)/6*Streubereich des Prüfmittels
Wie setzt sich die Bewertung der Gesamt Qualität zusammen?
Setzt sich aus harten und weichen Mermalen zusammen. Harte Merkmale werden gemessen, geprüft und gewichtet, weiche Merkmale werden bewertet und dann gewichtet. Beide Merkmale Daraus setzt sich die Gesamtbewertung zusammen
Nenne 3 Arten der Fähigkeitsuntersuchung.
Maschinenfähigkeit
Vorläufige Prozessfahigkeit
Langzeitprozessfähigkeit
Was bedeutet die Taguchi Verlustfuntion
Die Q ist umgekehrt proportional zum Verlust für die Gesellschaft
Was ist Maschinenfähigkeit? Was ist der Nutzen?
Verhältnis von Toleranz zu Produktionsstreuung -> gibt Aussage ob Fertigungseinrichtung geeignet ist
Wiw hoch muss der Maschinenfähigkeitskennwert mindestens sein?
cmk>1,33 in automobil industrie >1,67
Was ist Prozessfähigkeit cp und was ist der Prozessfähigkeitskennwert cpk? Gebe die Formel an
cp = Streuung mit T ist Abstand zwischem oberen und unterer Grenze
cpk = Prozesslage Zkrit (Abstand Mittelwert obere Grenze)
Welche Werte sollten cp oder cpk haben?
cp eins oder größer optimal 1,33 -> ist cp kleiner als 1, ist Prozess nicht fähig
cpk 1 oder größer dann ausreichend zentriert gut ist erst ab 1,33 -> kleiner als 1 ist schlecht
Wann führt man eine Prozessfähigkeitsprüfung durch?
Erstanlauf
Werkzeugwechsel
Prozessänderung
Schichtbeginn
Produktionsunterbrechung
Welches Modell kann bei der Beurteilung von Prozessketten angewendet werden und worauf basiert es?
Stage-Gate
Basiert auf Stufen mit defierten Fortschritten, die nächste Stufe kann erst bearbeitet werden wenn vorherige abgeschlossen ist.
Wie kann eine Bewertung von Lieferanten erfolgen?
Fragenkatalog
Vor Ort Audit
Musterlieferung
Nach welchen Kriterien werden Lieferanten bewertet?
Qualität der Produkte
Termin und Mengentreue
Just in Time Fähig
Kommunikation
Service und Flexibilität
Skizziere die Wertefunktion von Qualitätsmerkmalen?
Was ist das Ziel einer FMEA?
Frühzeitiges Erkennen von Fehlerpotentialen und Einführen von wirksamen Maßnahmen.
Wo wird FMEA angewendet? und was sind Motive?
Entwicklung und Konstruktion
Produktions- und Fertigungsplanung
Prozessgestaltung und Verbesserung
Motive:
Gesetze, Normen, Richtlinien
Welche drei Arten der FMEA gibt es?
System FMEA
Prozess FMEA
Konstruktions FMEA
Was sagt die RPZ aus und wie wird sie ermittelt?
RPZ= B(Bedeutung)*A(Auftrittswahrscheinlichkeit)* E (Entdeckungswahrscheinlichkeit)
Bedeutung: Aussage über Ws des Auftretends und Wahrscheinlichkeit des Fehlers
In welchen 4 Schritten läuft eine FMEA ab?
Systemanalyse
Risikobewertung
Optimierung
Was ist Design Review und was sind Ziele?
Design Review = Unabhängige Bewertung einer Konstruktion
Ziele:
Mängelbeseitigung
Erfüllung der Kundenbedürfnisse
Kostenreduktion
Einhalten der Schnittstellenanforderungen
Ablaufschritte eines Design Reviews benennen.
Anforderung erfassen
Pflichtenheft erstellen
Vorbereitung
Bearbeitung/ Umsetzung
Prototyp bauen
Serienstart
Was versteht man unter der Six Sigma Methode?
Methode zur Vermeidung von Störeinflüssen
Welche statistische Forderung ist das Ziel diese Verfahrens
Für Normalverteilte Prozesse eine 6 fache Standardabweichung die kleiner gleich der halben Toleranzbreite sind
Der Prozessmittelwert darf um 1,5 sigma streuen
Was sind 5 Prozessschritte von 6 Sigma?
Define
Mesure (Datensammeln und Prozessfähigkeitsanalyse durchführen)
Analyze (Daten analysieren und Fehlerursache suchen)
Improve
Control
alles ist ein Kreislauf
Wofür steht KVP und worauf basiert KVP?
KVP= Kontinierlicher Verbesserungsprozess (kaizen)
basiert auf Generierung kleiner Verbesserungsvorschläge von Mitarbeitern aus allen Ebenen. -> Mitarbeiter werden in Qalitätszirkeln koordiniert in diesen Zirkeln werden Verbesserungsvorschläge erarbeitet
Was sind Hauptziele von KVP?
Erleichterund der Arbeit
Abschaffung von Scherarbeit
Abschaffung von Misständen
Erhöhung der Arbeitssicherheit
Erhöhung der Produktivität
Einsparung von Kosten und Zeit
Was sind Motivatoren? Nenne Beispiele
Bedürfnisse, derem Erfüllung zu Zufriedenheit und hoher Arbeitsleistung führen
Beispiele:
Anerkennung
Verantwortung
Beförderung
Selbstverwirklichung
Was sind Demotivatoren?
Nichterfüllte Hygiene Faktoren -> physische Bedürfnisse , Sicherheit, Zugehörigkeit
nicht Selbsständigarbeiten, schlechte Beziehung zu Vorgesetzten
Wie lässt sich sich Mitarbeiterzufriedenheit bestimmen?
direkt durch Befragungen
indirekt durch Kennzahlen wie Fluktuation/ Kreativität
Welche Themen sind bei einer Mitarbeiterbefragung relevant?
Arbeitsorganisation
Arbeitszufriedenhait
Betriebsklima
Konfliktbewältigung
Nenne 3 Instrumente der Mitarbeiterführung.
Motivations und Anreizsystem
Zielvereinbarungen
Personalentwicklungssystem
Was ist die 8D Methode und wo wird sie angewandt?
Methode zur Analyse und Beseitigung von Fehlern, es werden Ursachen von versteckten Fehlern gefunden
Anwendung bei Lieferantenreklamationen, Kundenreklamationen und internen Reaklamationen
Nenne die 8 Schritte der 8D Methode
Team zusammenstellen
Beschreibung des Problems
kurzfristige Maßnahme einführen und Prüfen
Grundursache ermitteln
Verbesserungsmaßnahmen festlegen
Verbesserungsmaßnahmen duerhaft einführen
Wiederauftreten verhindern
Leistrung des Teams würdigen
Was ist der Inhalt einer FTA analyse und nenne 2 Ziele.
systematische Ermittlung der logischen Verknüpfungen von Komponeten und Systemausfällen (Zusammenhang von Ausfällen)
identifikation von Ausfallursachen
Dokumentation der Systemzusammenhängen
Was sind die Ausfallkategorien bei FTA?
primärer Ausfall (Ausfall eines Teil des Systems)
sekundärer Ausfall (Folgeausfall)
kommandierter Ausfall (Ausfall trotzfunktunierender Teilsysteme)
Was ist das Ziel von Data Minig?
Was sind Vorraussetzungen?
Bereitstellung von Informationen von Prozess
Vorraussetzungen:
Kenntnis der geeigneten Methoden
Kenntnis des Potentials durch die Anwendung
konkrete Auswahl und Anwendung der Methoden
Visualisierung der Methode
Nenne 4 Arten von Datamining.
Assoziationsregeln -> wenn dann Bezioehungen darstellen
Cluster Analyse -> man hat Daten und bildet Klassen
Klassifikation ->man hat Klassen und ordnet Daten ein
Was sind ANwendungsgebitete von Data-Minig?
Qualitätssichderung
Verbesserung von Produkteigenschaften
Diagnose Kritischer Einflussfaktoren
Optimaler Einsatz von Ressorcen
Welche beidenRechtsfolgen bei fehlerhaften Produkten gibt es?
Gewährleistung und Produkthaftung (Schäden, be Leben, Gesundheit)
Wann muss ein CE Kennzeichen suf einem Produkt angebracht werden?
Was bedeutet CE?
Wenn Rechtsvorschriften die Anbringung vorschreiben.
CE = Communaute Europeenne
Was sind Ziele einer CE-Kennzeichnung?
Was sind Vorrausetzungen um CE-Anzubringen?
Dokumentation der Erfüllung der anzuwendenden EU-Vorschriften
Konformitätsbewertung
Austellung einer EU-Konformitätserklärung
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