Technisches Sticken

• funktionale Stickmaterialien

• neue textile und nichttextile Trägerstrukturen

• maschinentechnische Anpassungen

Voraussetzung

• Einsatz von elektrisch leitfähigen Fadenmaterialien

Einsatz

• Überwachung und Unterstützung von Körperfunktionen

• Regeneration

Integration von textilen Elektroden in Bekleidung ermöglicht

• Erfassen von Biosignalen: Elektrokardiografie (EKG), Elektroenzephalografie (EEG)

• Elektrostimulation von Muskeln zu Effizienzerhöhung (EMS) – Fitness

• Nervenstimulation zur Schmerztherapie (TENS

Methode zur medizinischen Diagnostik zur Messung der Gehirnaktivität

→ Messung von Gehirnströmen

Schlaufenstruktur der Elektrodenoberfläche gleitet an Haarstruktur vorbei

→ Kontakt zwischen Kopfhaut und Elektrode

Verbesserung des Hautkontaktes durch Einlagerung eines Kontaktmitteldepots hinter Elektrode

• Textile Antennen

• Textile Heizstrukturen

• Textile Elektroden

• Versticken von Drähten

• Gestickte Strömungsprofile(GF)

• Gestickte Implantate

• Tailored-Fiber-Placement (TFP)

• Tailored-Wire/Tube-Placement (TWP/TTP)

• Tailored-Sensor-Placement (TSP)

• Tailored-Prepeg-Placement (TPP)

• Positionierbarkeit der Fadenlagen in jede Richtung!

• freies Ausrichten, Ablegen und Fixieren der Fäden / Rovings

• belastungsgerechte Faserorientierungen entsprechend Kraftflussverlauf

• lokale unterschiedliche Faserorientierungen und Fasermengen realisierbar

• Reproduzierbarkeit

Endkonturnahe Fertigung

• nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Ablage der Rovings auf Stickgrund

• Erzeugen von in sich geschlossenen Formen und Flächen

• optimale Materialausnutzung und geringer Materialverlust Einbringen weiterer Komponenten möglich

  → Integration textiler und textilfremder Materialien

Beispiele:

• Brake Booster für Fahrradbremse

• Faserverbundteile generell

• Drehmomentstützen

• Leichtbaumöbel

• Carboncomposites

• Stickgeschwindigkeit

• Kurvenradius

• Stichlänge

• Hub

Klimatisierung

• Erwärmung

• Kühlung mit Fluid zum Wärmeaustausch

Einsatz

• in Medizin als Kühlmanschette

• in Rennoveralls

• Textiles Bauen

Verarbeitung matrixvorimprägnierter Verstärkungsfasern und Integration von Funktionselementen

Entwicklung einer Fertigungstechnologie zur Herstellung funktionalisierter Prepregs mit beanspruchungsgerecht angeordneten und matrixvorimprägnierten Verstärkungsfasern und Funktionselementen → TPP

Vorteil: Einsparung des Infiltrieren bei Herstellung des Faserverbundes

Effiziente Herstellung durch beanspruchungsgerechtes Ablegen und Befestigen des imprägnierten Materials

→ Leichtbau