5 - La gestión de inventarios

• materias primas

• productos en curso / terminados

• piezas / recambios

• envases

• Empresas de servicio: bienes tangibles ofrecidos junto con servicios

• mantener independencia de operaciones

• atender variaciones de demanda (stock de seguridad)

• flexibilidad en producción

• lote económico: incrementar tamaño = reducir costes de pedido (transporte)

1. de almacenamiento (incluyendo seguros, robos, roturas)

2. de preparación / cambio en producción

3. de pedido (administración / transporte)

4. de escacez (cuando Nachschub langsam → todo se retrasa)

→ importante identificar tamaño óptimo de inventario

1. Demanda independiente (productos finales)

   • solo depende de condiciones de mercado

   • no depende de otro artículo

2. Demanda dependiente

   • componentes, materias primas

   • demanda depende de otro producto

1. Sistema continuo (cantidad fija)

   • pedido siempre de la misma cantidad a partir de cierto nivel de stock

   • importante para suministros críticos

   • siempre se conoce estado de inventario

   • costes elevados

2. Sistema periódico

   • pedidos de cantidades variables

   • coste reducido

   • menos control de inventario, necesario determinar volúmen de cada pedido

1. Modelo determinista

   • técnica para establecer tamaño de pedido óptimo (minimizar costes inventario)

   • Modelo de Wilson:

     

     • demanda, tiempo, precio constante

     • rupturas de stock no toleradas

2. Modelo probabilístico

   • para inventarios periódicos

   • demanda es variable, distribuida po probabilidad

   • sistema ABC:

     • clasificar almácen en A, B, C según cantidad & valor

     • Categoría A: control muy estrecho → pocas existencias y minimización de stock de seguridad, etc.