Wozu gehört Spanen und wie lässt es sich unterteilen?
-> Spanen gehört zu Hauptgruppe 3 der DIN 8580 - Trennen
Unterteilung:
Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide (Schleifen, Honen)
Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide (Drehen, Bohren, Fräsen)
Was ist “Drehen” und wie lautet die Prozessdefinition?
Dehnen -> Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen in verschiedensten Qualitäten
Prozessdefinition:
Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide
einschneidendes Werkzeug fest eingespannt
kreisförmige Schnittbewegung, quer zur Schnittbewegung liegende Vorschubbewegung (Z- und X-Achse)
Werkzeug wird an der zu bearbeitenden Fläche entlanggeführt
Rotationssymmetrische Bauteile
Was steht hinter den Fragezeichen (Objekt ist für Drehen)
Wie lauten die Formeln für:
Spandickung
Spanbreitung
Spanverkürzung
Volumenkonstanz
(Drehen)
Wie lauten die Wirkzonen der Spanentstehung im Scherebenenmodell (Nummer 1-5) und welche Temperaturen stecken hinter den Fragezeichen?
1) Primäre Scherzone
2) Sekundäre Scherzone an der Spanfläche
3) Sekundäre Scherzone an der Stau- und Trennzone
4) Sekundäre Scherzone an der Freifläche
5) Verfomungsvorlaufzone
Vergleiche “Fließspan”, “Scherspan” und “Reißspan” in Hinblick auf:
Prozess
Schnittgeschwindigkeit
Spanwinkel
Schnitttiefe
Werkstoffbeschaffenheit
Oberflächenbeschaffenheit
Wie lautet die Formel für die Schnittkraft?
Schnittkraft ist das Produkt aus Spanungsquerschnitt und der spezifischen Schnittkraft kc
Formel:
Wie lautet die Formel für die Zerspanungsleistung?
Zerspanungsleistung ist das Produkt aus Schnittkraft und Schnittgeschwindigkeit
Wie lautet die Formel für die Antriebsleistung?
(mit Vc = Schnittgeschwindigkeit; η = Wirkungsgrad der Drehmaschine)
Nach welchen Kriterien lassen sich Drehverfahren einteilen?
Welche unterschiedlichen Drehverfahren gibt es?
Einteilung nach:
Erzeugte Fläche: Form (plan, rund); Lage (innen, außen), Güte (schruppen, schlichten)
Zerspanungs-Kinematik: Vorschubbewegung (längs/quer); Lage der Drehachse (horizontal, vertikal)
Drehverfahren:
Horizontal-Außen:
Radial-Plan:
Wie lässt sich das Formdrehverfahren für die Herstellung von Gewinden einsetzen?
Nenne Fakten zum “Bohren, Reiben und Senken”
Bohren dient der Erzeugung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen in Werkstücken
Spanen mit kreisförmiger Schnittbewegung
Vorschubbewegung nur in Richtung der Drehachse
Schnitt ist ununterbrochen
schwieriger Abtransport der Späne
ungünstige Wärmeverteilung
Reiben der Führungsphase an der Bohrungswand
Welche Unterschiede ergeben sich beim Bohren, Reiben und Senken nach Bearbeitungsgeometrie und -oberfläche?
Welche unterschiedlichen Verfahren gibt es?
-> Beim Senken wird nicht komplett in den Werkstoff gebohrt
-> Beim Bohren wird komplett in den Werkstoff gebohrt
-> Beim Reiben wird die Qualität von Bohrungen verbessert
Was sind Fakten vom Tiefbohren?
Wirtschaftliche Fertigung großer Bohrtiefen
Durchmesser zwischen 1mm-2000mm
Länge/Durchmesserverhältnis >3
Asymmetrie der Schneiden
Kühlmittelzufuhr
hohe Oberflächengüten, hohe Werkzeugkosten
Welche Möglichkeiten gibt es beim Tiefbohren?
Einlippentiefbohren
BTA-Tiefbohren
Ejektorverfahren
Was ist zu Durchmesser und Spänetransport beim Einlippentiefbohren zu sagen?
Erkläre auch optisch den Aufbau
Durchmesser 0,5-114mm
Spänetransport durch Sicke am äußeren Werkzeugschaft
Was ist zu Durchmesser und Spänetransport beim BTA-Tiefbohren zu sagen?
Durchmesser 18-2000mm
Spänetransport über Spanmaul durch das innere des Bohrers
Was ist zu Durchmesser und Spänetransport beim Ejektorverfahren zu sagen?
Bohrungsdurchmesser 18-250mm
Spänetransport durch Unterdruck über Spanmaul durch das Innenrohr
Nenne Fakten zum Fräsen
Hochpräzise Flächen oder Konturen
kreisförmige Schnittbewegung durch mehrschneidiges Werkzeug
senkrecht oder schräg zur Drehachse des Werkzeugs verlaufende Vorschubbewegung
unterbrochener Schnitt
Wie lassen sich Fräsverfahren nach Art der Vorschubbewegung nach Art der gefertigten Fläche unterscheiden?
Welche Ziele lassen sich mit:
Walzenstirnfräser
Trennfräser
Radiusfräser
verfolgen?
Was ist der Unterschied zwischen Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen?
Gegenlauffräsen:
Werkzeug schabt zunächst Oberfläche -> starker Freiflächenverschleiß für Werkzeug
-> Für Werkstoffe mit harter Oberfläche
Gleichlauffräsen:
Schneide dringt schlagartig in Werkstoff ein, danach nimmt Schnittkraft ab (bessere Oberflächen)
Wie lassen sich Spanformen für einen störungsarmen automatisierten Betrieb einteilen?
Wie lautet die Definition vom Sägen?
Sägen ist spanen mit:
kreisförmiger oder gerader
dem Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung
und (beliebiger) Vorschubbewegung in einer zur Schnittrichtung senkrechten Ebene
zum Abtrennen oder Schlitzen von Werkstücken mit einem vielzahnigen Werkzeug von geringer Schnittbreite.
Was sind die Aufgaben vom Sägen?
Trennen von Werkstücken
Ablängen von Stangen- und Profilmaterial
Ausschneiden von Durchbrüchen in Platten
Einschneiden von Nuten und Schlitzen
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