Heißkaschierung - Anwendungen
temporäre Schutzfolien für oberflächenveredelte oder lackierte Bleche
-> coil coating
-> Transportschutz, Kratzschutz
Verbindung von Tischtennisplatten (Holzwabenstruktur) mit Aluminiumband
Stahlblech für Getränke-, Aerosoldosen (beidseitig)
Heißkaschierung
Doppelbandpresse zum Heißkaschieren
IML
In Mould Labeling
Labels (zugeschnittene, bedruckte Kunststofffolien) werden in Spritzgießwerkzeug/Thermoform per Handlinggerät eingelegt
fixieren der Labels durch Vakuum oder statische Aufladung
werden mit Kunststoff hinterspritzt / der Thermoformkunststoff wird angelegt
Rotomoulding - Produkte
Tanks: Wasser, Heizöl, Chemikalien
Große, komplexe Rohre: Abwasser, Drainage
Kajak, Boote
Rotomoulding - Prinzip
Rotomoulding - Vorteile
genau einstellbare, sehr gleichmäßige Wanddickenverteilung
höhere Wandstärke in Ecken
-> bessere Widerstandsfähigkeit
Integral geformt
-> keine inneren Spannungen
-> keine Schweißnähte
geeignet für größte Bauteile
auch komplexe Formen
leichter Wechsel von Farben und Materialien
-> wenig Reinigungsaufwand
abgerundete Ecken
-> hohe Produktsicherheit
-> keine Kerbwirkung
-> abhängig von Oberflächenbearbeitung der Form
Rotomoulding - Gegenteil
Wirbelsintern
erhitztes Bauteil (Metall) in fluidisiertes Bett eines Thermoplastpulvers
Thermoplastikpartikel sintern auf der Außenseite in geschlossener Schicht an
optional: weitere Erwärmungsphase
-> gleichmäßiges Verlaufen der Thermoplastbeschichtung
HDPE, PA11, PA12
Pulverbeschichtung
elektrostatische Aufladung des Pulvers
-> tribologisch: durch Reibung entlang einer Strecke vor/in Beschichtungsdüse oder
-> Anlegen von Hochspannung in Sprühpistole
-> Erzeugung einer Corona-Entladung
Anhaftung des Pulvers auf Bauteil
Einbrennen: Vernetzen des Pulverlacks
Faktoren: Art des Pulvers, Reaktionsfähigkeit, Korngröße und -verteilung
Nachteil: Overspray, Recycling des Pulverlacks
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