OM

Strategisch

1. Beschaffungslogistik

2. Netzwerkplanung

3. Distributionslogistik

Taktisch

1. Lagertechnik

2. Produktionssegmentierung

Operativ

1. Beschäftigungsglättung

2. Kapazititerte Hauptproduktionsprogrammplanung

1. Input

   1. Historische Nachfragedaten

   2. Expertenwissen

   3. Point of sale Daten

2. Output

   1. Bedarfsschätzung/Absatzmengen

3. Horizont

   1. Jahre bis Tage - Mengen nach Familie bis Endprodukt

4. Probleme

   1. Absatzprognose

   2. Absatzplanung

1. Niveau

2. Linearer Trend

3. Saisonalität

4. Irregularität

1. Ordnung - gleichbleibende Nachfrage

   1. konstantes Nachfrageniveau

   2. Schwankungen basieren ausschließlich auf der irregulären Komponente “I”

   3. D = D+I

      
      

2. Ordnung - trendförmige ansteigende Nachfrage

   1. Niveau der Zeitreihe seigt linear

   2. Schwankungen basieren ausschließlich auf der irregulären Komponente “I”

   3. D = D + T + I

3. Ordnung - saisonal schwankende Nachfrage

   1. Niveau der Zeitreihe seigt linear

   2. Systematisch, regelmäßige Schwankungen

   3. Zeitreihe enthält “S, T & I”

   4. D = (D + T) * S + I

L0 = 1/n* sum(D)

Lt = a*D+(1-a)L(t-1)

Ft+1 = Lt

1. Mittlerer Fehler nach n Perioden

   1. MF = sum(D-T)/n

2. Mittlerer absoluter Fehler nach n Perioden

   1. MAF = sum(|D-T|)/n

3. Mittlerer prozentualer Fehler

   1. MPF = (sum(D-T)/D)n*100

4. Mittlerer absoluter prozentualer Fehler

   1. MAPF = (sum(|D-T|)/D)n*100

1. Prognosen sind immer falsch, daher immer Angaben zum erwarteten und tatsächlichen Fehler

2. Langfristprognosen sind ungenauer als Kurzfristprognosen

3. Aggregierte Prognosen sind genauer als detaillierte Prognosen

1. A

   1. 
      

2. B

3. C

A: kleine Teile Anzahl - hoher Wert

B: mittlere Teile Anzahl - mittlerer Wert

C: hohe Teile Anzahl - kleiner Wert

X: Konstanter Verbrauch, hohe Vorhersagbarkeit

Y: Schwankender Verbrauch, prognostizierbar

Z: Unregelmäßiger Verbrauch, niedrige Vorhersagbarkeit

r - Konstanter Bestellrhythmus

q - Konstante Bestellmenge

unpraktikabel

• Ereignisorientierte Kennzahl

• Wahrscheinlichkeit wie oft die Nachfrage vollständig und unverzüglich gedeckt werden kann

• Summe der gedeckten Perioden Alpha = P(Y<s)

• Mengenorientierte Kennzahl

• Gibt den zu erwartenden Anteil der sofort belieferten Nachfragemenge an der Gesamtmenge in einer Periode an

• Beta = sum(ausgelieferte Nachfrage*P) / sum(gesamte Nachfrage*P)

• Beta = 1 - sum(Fehlmenge*P) / sum(gesamte Nachfrage*P)

r - konstanter Bestellrythmus

S - variable Bestellmenge

s - variabler Bestellpunkt

q - feste Bestellmenge

s - variable Bestellrythmus/punkt

S - variables Bestellmenge

• Vertragskäufe

• Eigenfertigung prüfen

• Bestand aufbauen

• Preisverhandlungen nicht betonen

• Einkaufsmenge konzentrieren

• neue Lieferanten suchen

• Einkaufsmenge verteilen

• Preise drücken

• Spotmarktkäufe

• Bestände gering halten

• Eigenfertigung nicht beginnen

• Abwägen ob man neue Lieferanten sucht

1. Weltweite Beschaffungsquellen

   1. V: Risikoverteilung, Technologiezufuhr

   2. N: Transportrisikien, Handelsbarrieren, Qualitätsansprüche

2. Bezug aus nationalen Beschaffungsquellen

1. Bezug einer Materialart von einem Lieferanten

   1. V: Kostenreduktion, einfache Logistik, Sicherung von Standards

   2. N: Beschaffungsrisiko, Autrittsbarrieren

2. Bezug von mehreren Lieferanten

1. Bezug einzelner Materialien zur Weiterwendung im Unternehmen(Schrauben)

   1. V: Lieferantenreduktion, Innovation im eigenen Haus

   2. N: Lieferantenwechsel erschwert, hohe Abhängigkeit

2. Bezug ganter Module, welche im Unternehmen montiert werden (Motoren)