Nenne die wichtigsten Extrudertypen
Einschnecke konventionell oder fördersteif
Doppelschnecke gleichläufig oder gegenläufig
Wie werden die Abmessungen von Extruderbauteien angegeben?
bezogen auf den Durchmesser D
Nenne die Schneckenbauteile
Gang (-Steigung und -Profil (Tiefe und Schneckenspiel))
Steg
Kern
treibende Flanke
Nenne 4 Aufgaben des Extruders
Fördern
Plastifizieren
Homogenisieren
Zuführen der Schmelze in das Formwerkzeug mit genügend hohem Druck
Woduch erfolgt die Plastifizierung im Extruder? (3 Punkte)
Wärmezufuhr über beheizbare Wand
Reibung Polymer-Werkzeug
Reibung innerhalb des Polymers
Bennene die Zonen der 3-Zonen-Schnecke
Einzugszone
Umwandlungszone
Austragszone
Aufgabe der Einzugszone
Aufgabe der Umwandlungszone
Umwandlung des Kunststoffs in eine Schmelze durch thermisch-mechanische Energie
Aufgabe der Austragszone
Homogenisierung der Schmelze durch Schlepp-,Leck-,Druckströmung
Was können Sie gegen eine unzulässige Gasentwicklung in der Schmelze tun?
Entgasungszone evtl mit Vakuum zum Abführen flüchtiger Bestandteile
Vortrockung des Granulats
Worauf beruht das Förderverhalten eines Nutbuchsenextruders?
reibungsbehaftete Förderwirkung des unaufgeschlossenen granulats in der Einzugszone
Zwangsförderung
Worauf beruht das Förderverhalten eines Glattrohrextruders?
reibungsbehaftete Förderwirkung zwischen Polymer und Wand/Schnecke
Warum setzen sich Barriereschnecken durch?
erhöhen die Plastifizierleistung wesentlich
Wirkprinzip Barriereschnecke
Trennung von Schmelze und Feststoff durch Barrieresteg
Warum ist es sinnvoll in einer Barriereschnecke Feststoff und Schmelze zu trennen?
schlechte Wärmeleitfähigkeit der Schmelze
Förderprinzip gegenläufiger Doppelschneckenextruder
Zwangsförderung --> Durchsatz unabhängig vom Gegendruck des Werkzeugs
Vorteile gegenläufiger Doppelschneckenextruder (4P)
gute Mischwirkung
enges Verweilzeitspektrum
gut geeignet zum Fördern von niedrigviskosen Schmelzen
schonende Plastifizierung
Einsatzgebiete gegenläufiger Doppelschneckenextruder
Polymere mit
Zersetzungserscheinungen (schonend) (PVC)
hoher Weichmacheranteil (reibungsbehaftete Förderwirkung)
Compoundierprozesse
Funktionsweise gleichläufiger Doppelschneckenextruder
reibungsbehaftetes Förderprinzip
leichte Zwangsförderung
Vorteile gleichläufiger Doppelschneckenextruder (4P)
sehr hohe Mischwirkung
sehr hoher Eintrag von Scherkräften
geeignet zur Förderung niedrigviskoser Schmelzen
hohe Flexibilität durch Modulbauweise
Einsatzgebiete gleichläufiger Doppelschneckenextruder (3P)
Rohstoffaufbereitung
Reaktive Extrusion (mit Schäummittel)
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