Was sind wirkmedienbasierte Umformverfahren?
Werkzeug wird durch Wirkmedium ersetzt
Bauteil wird durch Druck/Gegendruck erzeugt
Zwei Anwendungsfälle
Umformung von Rohren (Innenhochdruckumformung)
Umformung ebener Bleche (Hochdruckblechumformung, „Hydromec“)
Teile die wirkmedienbasierten Umformverfahren unter.
Was sind typische Anwendungen des innenhochdruckumformens?
Automobilindustrie:
A-Säule
Abgassystem
Gebauter Krümmer
Krümmer
Wie wird ein T-Stück durch IHU umgeformt?
Welche Vor- und Nachteile hat das IHU?
Vorteile
Realisierbarkeit komplexer Geometrien
Hohe Umformgrade erzielbar
Hohe Bauteilgenauigkeit
Prozessintegration
Hohe Bauteilsteifigkeiten erzielbar
Nachteile
Relative lange Zykluszeiten
Hohes Investitionsvolumen für Anlagentechnik
Welche Prozessschritte hat das Presshärten?
Welche Vorteile hat das Presshärten?
Gute Umformbarkeit (Austenit)
Hohe Festigkeit des finalen Werkstücks (Martensit)
Crashanwendungen
Gradierung von Eigenschaften möglich
Zeichne den Druck- Zeitverlauf bei der IHU.
Welche Typischen Versagensarten, Ursachen und möglichen Abhilfen gint es bei IHU?
Welche Werkstoffe werden bei der IHU verwendet?
Welche Halbzeug-Sonderformen in der IHU gibt es?
Welche Werkzeugkonzepte bei der IHU gibt es?
“Monoblock” Konzept
Grundblock mit Einsätzen
Grundblock mit Einsätzen - Welche Arten von Einsätzen gibt es?
Werkzeuggravur
Verschleißeinsatz
Bewegliche Einsätze (zB. Auswerfer, Niederhalter)
Einsätze zum Einfüllen des Wirkmediums
Grundblock mit Einsätzen - Welche Eigenschaften haben die Einsätze?
Auswechelbarkeit
Anpassbarkeit
Segmentübergänge sichtbar
Vergleichsweise teuer
Welche Prozesscharakteristika besitzt das hydromechanische Tiefziehen?
Matrize wird durch Wirkmedium ersetzt
Wirkmedium: Wasser-Öl-Emulsion
Gegendruck des Wirkmediums wird über ein Drosselventil gesteuert
Welche Vor- und Nachteile hat das Hydromechanische Tiefziehen?
Vorteile:
Größeres Grenzziehverhältnis möglich (bis βmax= 2,7)
Hohe Form- und Maßgenauigkeit
Gleichmäßigere Spannungsverhältnisse
Hohe Oberflächengüte
Gleichmäßigere Blechdickenverläufe
Geringere Reibung an der Ziehringkante
Verringerung der Stufenanzahl möglich
Gut für konische Bauteile geeignet
Nachteile:
Hoher Regelungsaufwand für die Drucksteuerung
Höhere Presskraft, da Stempelkraft gegen Umformkraft und Reaktionskraft des Wirkmediums wirkt
Beschreibe den Einfluss des Wirkmediendrucks beim hydromechanischen Tiefziehen.
Wie kann das Hydromechanische Tiefziehen modifiziert werden?
In weche Phasen kann das Hochdruckblechumformen eingeteilt werden ?
Freie Umformphase
Keinkontakt zwischen Blech und Matrize
Formgebundene Umformphase
Blech liegt partiell an der Matrize an
Wie ist das Hochdruckblechumformen aufgebaut?
Welche Vor- und Nachteile hat die HBU?
Hohe Oberflächenqualität
Verbesserung der Beulfestigkeit
Integration von Lochoperationen möglich
Bessere Nutzung des Formänderungsvermögens
Verringerung der Stufenanzahl
Verwendung von Blechen unterschiedlicher Güte und Dicke möglich
Hohe Schließkräfte nötig
Hohe Prozessdauer
Für feine Konturen hohe Drücke erforderlich
Welchen Vorteil hat die HBU im vergleich zum konventionnellen Tiefziehen?
gleichmäßige Belastung
Fertigung in 1 Schritt
Verbesserte Maßhaltigkeit
Was ist die Fluidcell Technologie?
Sonderverfahren der HBU
Druck wirkt über eine Gummimembran auf das Blech
Kein direkter Kontakt zwischen Wirkmedium und Blech
Welche Prozesscharakteristika besitzt das Pneumomechanische Tiefziehen?
Welche Vor- und Nachteile hat das Pneumomechanische Tiefziehen.
Höhere Ausstreckung, insbesondere der mittleren Bauteilflächen
Höhere Beulfestigkeit
Geringere Rückfederung
Kostenfreies Wirkmedium (Luft)
Wirkmedium ist kompressibel
Kompressor notwendig
Aufwendige Dichtungen
Welche Parameter sind beim Hydromechansicehn Tiefziehen steuerbar?
Vorformdruck
Kalibrierdruck
Verfahrgeschwindigkeit
Niederhalterkraft
WElche Versagensfälle gibt es bei der HBU?
Nenne Anwendungsbeispiele für die HBU
Solarabsorber
Fertigung von wabenförmigen Blechen
Kraftstofftank
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