Kapitel 1: Industrie 4.0 und digitale Produktionsarbeit

• beschreibt den EDV-Einsatz in allen mit der Produktion zusammenhängenden Betriebsbereichen

• Umfasst informationstechnische Zusammenwirken von CAD, CAP, CAM, CAQ und PPS

• Integration der techn. und orga. Funktionen soll zur Produkterstellung erreicht werden - dies bedingt gemeinsame Nutzung aller Daten eines EDV-Systems, auch Datenbasis genannt

• steht für vierte industrielle Revolution, Neue Stufe der Organisation & Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette über den Lebenszyklus von Produkten

• Zyklus orientiert sich an individualisierten Kundenwünschen und erstreckt sich von Idee, Adem Auftrag über die Entwicklung und Fertigung, Auslieferung an Endkunden bis zum Recycling, einschließlich der damit verbundenen Dienstleistung

• Basis ist Verfügbarkeit aller relevanten Infos in Echtzeit durch Vernetzung aller an der Wertschöpfung beteiligten Instanzen, sowie Fähigkeit, aus Daten den zu jedem Zeitpunkt optimalen Wertschöpfungsfluss abzuleiten

• Durch Verbindung von Menschen, Objekten und Systemen entstehen echtzeitoptimierte und selbstorganisierende, unternehmensübergreifend Wertschöpfungsnetzwerke, die sich nach unterschiedlichen Kriterien optimieren lassen bspw. Kosten, Verfügbarkeit und Ressourcenverbrauch

• Digitales Produktionsarbeit-Ökosystem: Effizienzsteigerung durch Digitalisierung, Flexibilisierung und Modularisierung der Produktion

• Internet of Things: 360 Grad Vernetzung der Maschienen in Produktion und entlang der Wertschöpfungskette

• Tracking und Tracing: weltweite Nachverfolgung der Materialströme bei Lieferanten und Logistik

• Predictive Maintenance: Daten-Tracking, um Produktionsprozess zu verbessern und Wartungsarbeiten zu unterstützen

• intelligente und selbstorganisierte Fabrik

• Vernetzung virtueller Computerwelt mit physische Welt der maschinellen Fertigung

• Autonome Steuerung und Optimierung der Produktionsprozesse über gesamte Wertschöpfungskette hinweg

• Bereitstellung von Materialien, Planung der Maschinenbelegung und Reservierung der Mitarbeiterkapazitäten

Szenarien sind komplementär

1. Substitutionseffekte durch Automatisierung auf unterschiedlichen Qualifikationsniveaus

2. Upgrading als Aufwertung von Tätigkeiten und Qualifikationen in allen Beschäftigungsgruppen

3. Polarisierung: mittlerer Quslifikationsgruppen verlieren an Bedeutung, Auseinanderdriften von Tätigkeiten mit hohen und niedrigen Qualifikationsanforderungen -> Lousy and Lovely Jobs

• Besteht aus voneinander abhängigen technologischen, organisatorischen & personellen Teilsystemen

• Ziel: kein entweder Mensch oder Technik, sondern ein optimales Zusammenwirken unter funktionalen, ergonomischen und ökonomischen Aspekten

• Herausforderung: Optimale Gestaltung der Schnittstellen zwischen Organisation, Mensch und “Maschine”

• Gestaltung der Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine

  • zentraler Aspekt ist die Gebrauchstauglichkeit

• Anforderung bestehen aus Grundsätzen zur Dialoggestaltung, Leitkriterien & charakteristischen Eigenschaften zur Informationsdarstellung

• Kriterien: Kontextsensitivität, Adaptivität und Komplementarität

• Ergonomisch orientierte Anpassung digitaler Systeme an spezifische Arbeitsbedingungen und Belastungen , stress- und störungsfreier Arbeitsfluss, intelligente Anpassungsfähigkeit der Assistenzsysteme

• Situationsspezifische Funktionsteilung, hinreichende Transparenz & Kontrollierbarkeit des Systems durch Beschäftigte