TRGI / Gas

Brennstoff

Genügend Sauerstoff

Erforderliche Zündtemperatur

Notwendigen Treppenhäuser, Fluchtwege, bei einem einbau im Schrank müssen Lüftungsöffnungen von 5cm² gemacht werden.

Die TAE bewirkt die selbsttätige Absperrung des Gasflusses, wenn die Temperatur des Bauteils eine Temperatur > 95 °C überschreitet (+ - 5 K).

Der GS wird anhand der Geräteleistung und des verbauten Leitungsmaterials ermittelt. GS Typ K bei Kunststoff, GS Typ M bei metallischen Leitungen.

Hierbei wird die Berechnung nach Diagramm- oder Tabellenverfahren berücksichtigt.     

Er gibt das Verhältnis von Schließdurchfluss zu Nenndurchfluss an.

Eine neu verlegte Leitung ist einer Belastungs- und Dichtheitsprüfung zu unterziehen. Sie ist auf Beschädigungen und Funktionalität der Bauteile zu prüfen.

Sie ist einer Dichtheitsprüfung zu unterziehen. Kann nicht ausgeschlossen werden, dass andere Leitungsabschnitte undicht geworden sind, sind diese einer Gebrauchsfähigkeitsprüfung zu unterziehen.

Die Verbrauchsleitung ist der Leitungsteil beginnend ab Abzweig von der Verteilungsleitung oder ab Ende Verteilungsleitung bzw. ab der HAE bis zu den Abzweigsleitungen.

Methan verbrennt mit genügend Luftsauerstoff vollständig zu Kohlendioxid und Wasser (Wasserdampf)

CH4 und 2O2 Zu CO2 und 2H2O

Kohlenstoff verbrennt bei zu geringem Luftsauerstoff zu Kohlenmonoxid (hochgiftig)

2C und O2 Zu 2CO

Heizöl: 330….360

Butan: 460

Propan: 510

Erdgas: 640

Holz: 200…300

Das Schutzziel 1 dient der Sicherstellung einer ausreichenden Abgasverdünnung bei kurzzeitigem Gasaustritt – insbesondere im Anfahrtszustand – bei Gasgeräten mit Strömungssicherung.

Die Strömungssicherung bei Typ B hat die Aufgabe, einen starken Aufstrom, Stau oder Rückstrom in der Abgasanlage auf die Verbrennung zu verhindern.

Mindestens 1  Raumvolumen pro kW Geräteleistung.

Mit der abgasbedingt sich ergebenden Anforderung an Beschaffenheit und Rauminhalt des Aufstellraumes ist die ausreichende Verbrenungsluftversorgung sicherzustellen.

-        Der Rauminhalt muss größer als 2m³ pro kW Geräteleistung sein

-        Es muss mindestens ein Fenster oder eine Tür ins Freie vorhanden sein

-        Es muss eine Dunstabzugshaube mit Mindestvolumenstrom von 15 m³/h je kW Geräteleistung vorhanden sein

-        Für Gasfeuerstätten > 100 kW

-        Für BHKWs > 35 kW

-        Elektrische Kompressionswärmepumpen > 50 kW

-        Der Rauminhalt muss größer als 15m³ sein

-        Es muss mindestens ein Fenster oder eine Tür ins Freie vorhanden sein

Mit einer TAE (thermische Absperreinrichtung)

HTB 650 grad

30min dürfen nur kleine Gasmengen austreten. Leckrate 30l/h über GS

Keine HTB Qualität schutz durch TAE

Flüssiggas ist schwerer wie Luft dehalb dürfen sie nicht in Kellerräumen unter Erdgleiche gelagert werden.

Gasfeuerungsstätten und Leitungen düfen dort nur unter besonderen Auflagen Installiert werden.

1. (S) A: Stadtgas

   B: Kokerei

2. (N) Erdgas L

   Erdgas H

3. (F) Propan

   Butan

4. (L) Erdgas/Luftgemisch

   Flüssiggas/Luftgemisch

5. (für Netz)

   Gruppe A

   Gruppe D

Dichte der Luft im Normzustand bei 0 Grad und 1013,25mbar beträgt 1,2931 kg/m3

Relative Dichte d ist das Verhältnis der Dichte eines Gases Dichte der Luft.

p= pgas:pluft

d kleiner als 1 = Leichter als Luft

d größer als 1= Schwerer als Luft

Gibt über die Austauschbarkeit von Gasen Auskunft.

Sie bestehen hauptsächlich aus den Elementen:

Wasserstoff=H

Kohlenstoff=C

Sauerstoff=0

Stickstickstoff=N

Wasserstoff=H2

Kohlenstoff=C z.B. Methan CH4

Kohlenmomoxid= CO

Stickstoff=N2

Kohlenstoffdioxid=CO2

Sauerstoff=O2

Der Heizwert ist die auf die Brennstoffmenge bezogene Energie, die bei der vollständigen Verbrennung frei wird, wenn das Abgas auf Bezugstemperatur (25grad) zurückgekühlt wird, der Wasserdampf im Abgas aber dampfförmig bleibt.

Der Brennwert ist die auf die Brennstoffmenge bezogene Energie, die bei der vollständigen Verbrennung frei wird, wenn das Abgas auf Bezugstemperatur (25grad) zurückgekühlt wird. Hierbei kondensiert der vom Brennstoff verursachte Wasserdampf und gibt seine Kondensationswärme ab.

Heizwert des Gases im Betriebszustand. Hier sind die vom Normzustand abweichenden Bedingungen berücksichtigt.

Erdgas: Nennwert 20 Fließdruck 18-25 mbar

Flüssiggas PB: Nennwert 50 Fließdruck 47,5-57,5 mbar

Druck des nichtströmenden Gases am Anschlussstutzen

Druck des stömenden Gases am Anschlussstutzen

Fließdruck unmittelbar vor der Düsen

Erdgas bei ca. 56grad

Heizöl bei ca. 47grad

Holzverbrennung je nach Feuchtegehalt ca 20-60 grad

Bei einer Verbrennung von 1m³ Erdgas im Normzustand wird eine theoretische Luftmenge von ca 9,6m³ benötigt. Es entstehen 10,6m³ Abgas. In der Praxis ergeben sich aufgrund des Luftüberschusses und der Ausdehnung durch die Abgastemperatur höhere Werte.

Luftüberschuß= CO² theoretisch: CO² gemessen

über 4KW bis 25KW =11%

über 25 bis 50KW = 10%

Uber 50KW = 9%

0,05% 500ppm Beanstandung mit Wartungsauflage der FEuerungsanlage duech den BSM

0,10% 1000ppm Stilllegung der Feuerungsanlage, durch den Bezirksschornsteinfegermeister, wegen akuter Gefahr für Leib und Leben

Heizöl 15,4%

Erdgas 11,8%

Flüssiggas 13,8%

Kohle 18,5 %

Einstellung eines Gasgerätes über Düsendruck: wird nach den Herstellerangaben über den entsprechenden Wobbe-index des Brenngases eingestellt.

Einstellung über den Gasdurchsatz (volumetrische Methode)

Gasdurchsatz am Gaszähler messen.

36sec. Am Gaszähler ergibt die Nennwärmebeslastung

30sec. Am Gaszähler ergibt die Nennwärmeleistung des Gasgerätes

Hinter der Hauptabsperreinrichtung bis zur Abführung der Abgase ins Freie+Verbrennungsluftversorgung

NB: Netzbetreiber

VIU: Vertragsinstallationsunternehmen

BSM: Bezirksschornsteinfegermeister

MSB: Messstellenbetreiber

Bei Gasgeräten Art B1 und B4 müssen oben und unten jeweils eine Öffnung von min 60cm² freien Querschnitt zu Aufstellraum beachten werden.

Bei Gasgeräten Art b2, b3 und B5 Müssen oben und unten jeweils eine Öffnung von je 150cm² freien Querschnitt mit dem Aufstellraum beachtet werden.

-Eine Gasinstallation muss brand- und explosionssicher sein.(HTB- Qualität, GS usw.

-Eine Gasinstallation ist gegen äußere Korrosion zu schützen.

-EIne Gasinstallation ist gegen Manipulation durch einen Eingriff von Unbefugten zu schützen.

1. HTB- Qualität der Bauteile

   Dies bedeutet Max. Leckrate von 30l/h, bei einer Temperatur von 650grad über einen Zeitraum von 30min

2. Vorgeschaltete selbstauslösenden Absperreinrichtung wie z.b TAE oder Gasströmungswächter

3. Manipulatinsschutz

   
   

Leitungsanlage: besteht aus der Leitung selbst und den notwendigen Bauteilen. Sie kann sowohl aus

Außenleitungen und/oder Innenleitungen bestehen.

Einzelzuleitung: ist bei Gasinstallationen mit nur einem Gasgerät der Leitungsteil von der HAE bis

zur Geräteanschlussarmatur

Verteilungsleitung: ist der Leitungsabschnitt zu mehreren Gaszählern.

Steigleitung: senkrecht von Geschoss zu Geschoss führender Leitungsteil (4 Pa Druckgewinn pro

Meter bei der Rohrnetzberechnung)

Verbrauchsleitung: Leitungsteil beginnend ab Abzweig von der Verteilungsleitung oder ab Ende der

Verteilungsleitung bzw. ab HAE bis zu den Abzweigleitungen. (bei nur einem GZ an HAE bis zu den

Abzweigleitungen)

Abzweigleitung: ist der von der Verbrauchsleitung zur Geräteanschlussarmatur führende

Leitungsteil, der zur Versorgung ausschließlich eines Gasgerätes dient.

Geräteanschlussleitung: ist der Leitungsteil von der Geräteanschlussarmatur bis zum Anschluss am Gasgerät.

Dieses verhindert, dass ein elektrischer Fehlström vom Gebäude zur Versorgungsleitung und von der

Versorgungsleitung zum Gebäude sich überträgt. Ein Isolierstücksollte auch bei einer Kunststoff-

Innenrohrleitung eingebaut werden. Ausführung in HTB-Qualität.

Dieser gehört zum Hausanschluss und ist somit im Aufgabenbereich des GVU. Ausführung in HTB-Qualität

Gaszähler gibt es in zwei Ausführungen. Einrohrzähler und Zweirohrzähler. Die Art und die Größe

werden vom GVU ausgelegt. Ausführung in HTB-Qualität.

Allgemeine zu beachten:

• Es dürfen nur Gasgeräte eingebaut werden die eine CE-Kennzeichnung und eine

Länderkennung für Deutschland haben.

• Bei der Aufstellung von Gasgeräten sind die Einbauanleitungen der Hersteller zu beachten.

• Es dürfen nur elektrische Einrichtungen mit VDE-Zulassung installiert werden.

• Abwassersatzung der Kommunen bei der Kondensatableitung ist zu beachten.

• Gasgeräte ohne Abgasüberwachung, (z.B. Haushalts-Kochgeräte) dürfen nur betrieben

werden, wenn durch mechanische Lüftungsanlagen ein 5-facher Luftwechsel (oder 100m³/h)

sichergestellt wird. Diese Anforderung gilt nicht für Laborbrenner.

Besondere Aufstellräume (Heizraum)

Einen besonderen Aufstellraum wird benötigt für:

1. Gasfeuerstätten mit einer Gesamtnennleistung von > 100 kW

2. Elektrische Kompressionswärmepumpen mit Antriebsleistung > 50 kW

BHKW´s > 35 kWAnforderungen an besondere Aufstellräume sind:

1. Keine anderweitige Nutzung

2. Dicht und selbstschließende Tür

3. Der Brenner muss durch einen Notschalter abschaltbar sein

Gültig für Aufstellung von Gas- Feuerstätten mit Strömungssicherung

Ziel des Schutzziels 1:

Abgase, die beim Anfahren des Gas-Gerätes in den Aufstellraum gelangen (wegen des kalten Kamins)

zu verdünnen.

Mindestens 1m³ Raumvolumen pro kW Nennleistung

Unmittelbar benachbarte Räume können angerechnet werden, wenn der Rauminhalt des

Aufstellrau8mes und des Nachbarraumes 1M³/kW betragen

und

in der Verbindungswand (ungünstig, da diese Öffnung zugestellt werden kann) oder Verbindungstür

(mind. 1,80 m über OKFFB (s. TRGI S. 136) und unter jeweils eine Öffnung von mind. 150cm² besteht

• müssen zugänglich sein. Überbauung nur im Mantelrohr zulässig.

• sind einzumessen und in die Bestandspläne einzuzeichnen

• sind vor Korrosion zu schützen

• bei metallenen Rohren sind keine Pressverbindungen erlaubt

• bei Stahlrohren sind nur Schweiß- oder Glattverbindungen erlaubt

• Aufstellung in notwendigen Treppenhäusern und brand- explosionsgefährdeten Räumen

nicht zulässig

• Direkt vor jedem dem Gaszähler sind Absperreinrichtungen zu installieren (im selben Raum)

• Wird der Gaszähler in Schränke montiert, so sind oben und unten je eine Lüftungsöffnung von 5cm² notwendig

1. Rohre 10 cm allseits einbetten

2. 0,5 m bis 1,0 m Erdüberdeckung

3. Bei PE-Rohren → 2 gelbe Warnbänder 10 cm unter der Geländeoberfläche und 20 cm über

der Gasleitung verlegen

• Eine Druckerhöhung durch Sonnenstrahlung ist nicht zulässig.

• Die Rohrleitung ist vor mechanischer Beschädigung zu schützen

• Keine Kunststoffleitung im Außenbereich zulässig (da nicht UV-beständig)

„Für die Ausführung von Gasleitungen aus dem Gebäude direkt ins Erdreich zum Anschluss von

Gasgeräten zur Verwendung im Freien muss die Außenwanddurchführung gas- und wasserdicht

beschaffen sein. Bei Verwendung von erdverlegten Kupferrohren mit Stegmantel muss im Bereich der

Außenwanddurchführung der Stegmantel entfernt werden. Der Übergang muss mittels

Schrumpfschlauch oder Korrosionsschutzband abgedichtet werden.

Für die Gasinstallation mit Stahlrohren sind nur mittelschwere (M) und schwere (H) nach DIN 10255

und 2442 erlaubt.

Gewindeverbindungen sind nur bis DN 50 zulässig.

Langgewindeverbindungen sind im Bestand noch erlaubt, sollten aber ausgetauscht werden. Bei der

Neuinstallation nicht mehr erlaubt.

Verz. Stahlrohre dürfen nicht gebogen werden

Gewindepaarung nach TRGI:

• kegelförmiges Außengewinde

• zylindrisches Innengewinde

• metallene Dichtung der Gewindeflanken ist zulässig

Dürfen nur von qualifizierten Schweißern ausgeführt werden.

bis 22x1,0 zulässig mit Lötfitting oder handwerklich hergestellte Muffen (Muffenzange)

über 22x1,0 nur mit Fitting

Wichtig:

• Aushalsungen sind nicht zulässig

• Kaltbiegen nur mit geeignetem Werkzeug zulässig

• Warmbiegen mit Sandfüllung zulässig

Alle Kupferrohre bis 28 mm sind mit mind. 3,5xd (Außendurchmesser) zu biegen!!

Regeln:

• Einstechtiefe ist zu beachten und zu markieren

• nur Dichtelement mit Gaszulassung verwenden

• Pressefitting muss unverpresst undicht sein

• Nur bis 1 bar zulässig

• Presskontur der Pressbacken beachten

• Wartungszyklus der Presswerkzeuge einhalten

• Das Verpressen von Erdverlegten Gasleitungen ist unzulässig

Nur ab einer Wandstärke von 1,5 mm zulässig. Es ist eine gültige Rohrschweißprüfung erforderlich

PE- Rohre und Rohrleitungssysteme aus Kunststoff nur für die erdverlegte Anschlussleitung nach:

GW 335 Kunststoffrohrleitungssysteme

• Teil A 2: Rohre aus PE 80 und PE 100

• Teil A 3: Rohrleitungen aus hochdruckvernetztem PE, PE-Xa

VP 640 Rohre aus vernetztem PE-Xb und PE- Xc.

Form- und Verbindungsstücke nach GW 335, Teil b: Formstücke aus PE 80 und PE 100

(Heizelementstumpfschweißung und Heizwendelschweißung

Innenleitungen bis 100 mbar TRGI 5.2.3.3

Rohre für die Gasinstallation müssen vollflächig Gelb eingefärbt und nach VP 656 zertifiziert sein.

1. Mehrschicht- Verbundrohr aus Kunststoff/ Aluminium/ Kunststoff nach VP 632 dürfen nur in

Verbindung mit unlösbaren Rohrverbinder oder Rohrverbindungen nach VP 625

(Pressverbinder oder Schiebehülsen) installiert werden.

Unlösbare Rohrverbindungen:

Als unlösbare Verbindung sind Verbindungen zu verstehen, die nach der Öffnung oder Trennung der

Verbindung an unveränderter Position nicht wieder verwendbar sind. (Gewinde-, Schweiß-, Hartlöt-,

Pressverbindungen)

Lösbare Verbindungen:

Als lösbare Verbindungen sind Verbindungen zu verstehen, die mit Werkzeug zerstörungsfrei geöffnet

und mit denselben Teilen an unveränderter Position wieder verbunden werden können. Der

Austausch der Dichtungen ist ggf. notwendig. (Verschraubung, Flansch-, Klemmverbindungen).

Die Verwendeten Gasdichtungen müssen generell als „Dichtung für die Gasversorgung

gekennzeichnet sein. Rohrverschraubungen dürfen nicht zusätzlich mit Dichtmittel abgedichtet

werden.

Gasleitungen dürfen nicht an andere Rohre befestigt werden. Gasleitungen aus Kupferrohre dürfen

nicht mit blanken Stahlrohrschellen wegen Korrossionsgefahr befestigt werden.

• Rohrleitungen, die bei großer Hitze nicht zugfest sind (z.B. Hartgelötete

Kupferleitungen, Klemmverschraubungen aus nichtmetallischen Dichtungen) müssen

brandsicher befestigt werden. An F90- Bauteilen mit Metalldübel und nichtbrennbaren

Rohrschellen.

• Andere längskraftschlüssige Verbindungen (Schweiß-, Gewinde- und Pressverbindungen u.a.)

dürfen auch mit Kunststoffdübeln und nichtbrennbaren Rohrschellen befestigt werden.

Bei senkrecht verlegten Gasleitungen ist ein Durchrutschen der Rohre durch geeignete Anordnung

der Rohrschellen zu vermeiden.

1. Metallene Gasleitungen sind an den Potenzialausgleich anzuschließen

2. Leitungen ohne weitere Verbindungen als die am Gasgeräteanschluss oder der Gassteckdose

können ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen (Be- und Entlüftung in Hohlräumen verlegt

werden. Bei Kunststoffleitungen gilt dies jedoch nur, wenn keine Brandabschnitte überquert

werden.

3. Jede verdeckte Leitungsführung ist zu dokumentieren, dem Betreiber sind entsprechende

Unterlagen zu übergeben. (Bsp.: Revisionszeichnungen, Handskizze mit Bemaßung, Bilder)

4. Nur für freiverlegte, metallene Leitungen in trockenen Räumen ist kein Korrosionsschutz

vorgeschrieben.

5. Durchführungen von Leitungen durch Decken mit Mantelrohr oder geeignete Umhüllungen,

sowie keine Brandschutzabschnitte überschritten werden.

1. Aufputz: in allgemein zugänglichen Fluren und auch Rettungswegen dürfen Gasleitungen frei

verlegt werden. In 1-2 fam. Häusern dürfen Gasleitungen auch in Treppenhäusern frei verlegt

werden.

2. Unter Putz (bis 100 mbar): ohne Hohlräume und mit Korrosionsschutz wie eine erdverlegte

Leitung (5.3.7.8.2) und 1,5 cm mineralische Putzabdeckung (das Heften von Leitungen ist

nicht zulässig). Verdeckt verlegte Gasleitungen müssen dokumentiert werden (Foto mit

Zollstock)

Beachten: Der Verputzer putz in der Regel die Schlitze zu, aber das VIU trägt für den

Leitungsabschnitt die Verantwortung!

3. In Schächten und Kanälen: mit Lüftungsöffnungen von je 10 cm² (Längslüftung) Bei

Ständerwänden s. Bilder.

Wichtig: Es ist kein Farbanstrich auf Kunststoffrohren zulässig.

Kunststoffrohre dürfen in Schächten, Hohlräumen usw. ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen verlegt

werden, wenn sie außer den Abzweigungen zu den Geräten oder einer Gassteckdose keiner

Verbindung besteht.

Es besteht die gleichen Anforderungen nach Brand- Explosionssicherheit wie für metallene

Leitungen!!

Diese Forderungen können erfüllt werden durch:

Der jeweiligen Belastung angepasste GS Typ K, verbunden mit speziellen

Bruchverhaltensanforderungen an das Rohrleitungssystem (z.B. Baumusterprüfung des Materials),

sowie eine darauf abgestimmte spezielle Leitungsführung und Dimensionierung erforderlich. Es

dürfen ausschließlich Gasströmungswächter Typ K eingebaut werden, die mit einer TAE zu

kombinieren sind.

Es muss ein GS in der Hauptzuleitung eingebaut werden und für jeden weiteren Gaszähler ist ein GS

notwendig. Dies gilt auch für metallene Rohrleitungen.

Freie und verdeckt montierte Kunststoff- Gasinnenleitungen sind in Rettungswegen

notwendigen Treppenhäuser und in Räumen zwischen notwendigen Treppenhäusern und

Ausgänge ins Freie sowie notwendigen Fluren nicht zulässig.

• Leitungen, die Wände und Decken durchdringen, an die Anforderungen an

Feuerwiederstandklassen (F30 – F90) gestellt werden, müssen

o Durch Abschottungen mit einer Allgemeine Bauaufsichtlichen Zulassung geführt

werden, diese müssen eine Feuerwiederstandklasse (F 30 – F 90) haben.

Mindestabstände bei zwei Abschottungen beachten. Diese wird vom Hersteller

vorgegeben. Gibt es vom Hersteller keine Angaben sind 50 mm erforderlich. oder

o Innerhalb von Installationsschächten und Kanäle geführt werden, die einschließlich

der Anschlüsse von Öffnungen eine Feuerwiederstandsklasse F30 – F90 haben und

aus nichtbrennbaren Materialien bestehen. (TRGI 5.3.8.12.1)

Die meisten ereignen sich Manipulation an der Gasleitung.

Um die Folgen von Eingriffen Unbefugter Personen in die Gasinstallation von Gebäuden mit

häuslichen und vergleichbarer Nutzungen (Hausinstallation) zu minimieren bzw. Eingriffe Unbefugter

zu erschweren, sind grundsätzlich aktive und ggf. passive Maßnahmen erforderlich.

Den aktiven Maßnahmen ist immer Vorrang einzuräumen. Diese sind belastungsangepasst

auszulegen. Leitungen sind so zu dimensionieren, dass die vorgeschalteten aktiven Maßnahmen

auslösen können. Leitungsenden bzw. Leitungsauslässe sind möglichst zu vermeiden.

Der GS ist so konstruiert, dass sich bei einem festgelegten Druck der Betriebsdurchfluss einstellt. Wird

der Schließdurchfluss erreicht, ist der Hinterdruck nicht mehr stark genug den Ventilteller in

geöffneter Position zu halten und das Ventil schließt den Durchfluss.

Nach dem Schließen lässt das Ventil über eine Überströmöffnung Gas überströmen (max.30l/h) und

bei den regulären Betriebsbedingungen öffnet das Ventil wieder. Dieser „Resett“ kann je nach Länge

der Leitung mehrere Minuten dauern. Druckverlust GS < 0,5 mbar.

▪ müssen eine DVGW Zulassung haben

▪ sind belastungsabhängig auszulegen

▪ GS mit identischer Größe hintereinander sind nicht zulässig

▪ Leitungen sind so zu dimensionieren, dass der vorgeschaltete GS auslösen kann. Bei zu

kleinen Rohrdurchmessern nach dem montierten GS würde dieser eine offenes Leitungsende

druckmäßig nicht erkennen und dadurch nicht schließen.

▪ Auswahlkriterien und Anordnung der GS für metallene Rohrleitungen sowie für notwendige

Passivmaßnahmen zwischen HAE und GS sind beispielhaft in Bildern dargestellt

▪ kommen nur bis zu einer Eingabebelastung ≤ 38 kW (bzw. 110 kW bei Anschluss von nur

einem Gasgerät) zum Einsatz.

▪ Art der Leitung, metallene Leitung oder Kunststoffleitungen. Bei Kunststoffleitungen immer

Typ K mit TAE einbauen

▪ Die Einbaulage des GS: M= senkrecht, K =waagrecht

▪ Nennwärmebelastung der abzusichernden Gasgeräte

▪ Länge der Leitung nach dem GS

Der GS wird in der Gasleitungsberechnung ausgelegt!!

Notwendigkeit des Abgleiches:

▪ Bei GS M ist immer ein Abgleich erforderlich

▪ Bei metallenen Leitungen ist bei Einhaltung entsprechender Randbedingungen nach Tabelle

13.2.1 für den GS K kein Abgleich notwendig.

▪ Bei Kunststoffleitungen ist immer ein Abgleich erforderlich!!!

Abgleich GS K:

▪ Bei Einzelzuleitungen nicht erforderlich

▪ Bei Verbrauchsleitungen mit GS K 2,5 und 4 nicht erforderlich

▪ Bei Verbrauchsleitungen ab GS K ist die Mindestnennweite der Abzweigleitung zu beachten

oder ein Zusatz- GS einzubauen

▪ Bei einer Verteilleitung nach dem GS 16ist eine Mindestnennweite von DN 25 bis zum

nächsten GS erforderlich

GS in Kunststoffleitungen

▪ Bei Gasinnenleitungen aus Kunststoff wird der Schutz gegen Eingriff Unbefugter bereits durch

die Montage der Sicherheitselemente GS Typ K und TAE erfüllt.

▪ Für Kunststoffleitungen da=16 mm muss zur Absicherung ein GS 1,6 eingebaut werden um

das Schutzziel für diesen kleinsten Durchmesser zu erfüllen.

▪ Bei Gassteckdosen ohne GS müssen mit einem GS 1,6 in der Abzweigleitung abgesichert

werden.

Vor dem Einlassen von Gas in die Gasleitung muss man die verschiedenen Betriebszustände

unterscheiden:

1. Neuverlegte Leitungsanlagen:

Eine neuverlegte Leitungsanlage ist entsprechend der vorgesehenen Druckstufe der

Belastung- und Dichtheitsprüfung bzw. kombinierte Belastungs- und Dichtheitsprüfung zu

unterziehen.

2. Stillgelegte Leitungsanlagen:

Bei Leitungsanlagen, die zuvor bestimmungsgemäß auf Dauer nicht mehr betrieben worden

sind, ist

▪ Die Leitungsanlage durch Inaugenscheinnahme auf einwandfreien baulichen Zustand

zu prüfen.

▪ Eine Dichtheitsprüfung ist durchzuführen.

3. Instandgesetzte oder geänderte Leitungsanlagen:

Wird ein Teil einer in Betrieb befindlichen Leitungsanlage instandgesetzt (z.B. nach

Gebrauchsfähigkeitsprüfung oder einem Korrosionsschadens) oder geändert, ist die

Dichtheitsprüfung des betroffenen Leitungsabschnittes (Leitung vor- und nach dem

Gaszähler) nachzuweisen. (Dichtheitsprüfung oder kombinierte Belastungs- und

Dichtheitsprüfung)

Ist nicht auszuschließen, dass durch die Vornahme der Arbeiten weitere Leitungsabschnitte

undicht geworden sein können, sind diese einer Gebrauchsfähigkeitsprüfung zu unterziehen.

Wurde bei Leitungsanlagen mit Betriebsdruck bis einschließlich 100 hPa die

Instandsetzungsarbeiten gemäß DVGW- Arbeitsblatt G 624 durchgeführt, ist die Dichtheit der

Leitungsanlagenachzuweisen (Dichtheitsprüfung).

4. Instandsetzung, Änderung oder Erweiterung kurzer Leitungsabschnitte

Bei geringem Umfang der Maßnahme, bis zu 3 zugänglichen Formteilen in Leitungen von

geringer Länge, reicht es aus, die Dichtheit nachzuweisen. (Sichtprüfung mit Leckfinder).

Ist nicht auszuschließen, dass durch die Vornahme der Arbeiten weitere Leitungsabschnitte

undicht geworden sind, sind diese einer Gebrauchsfähigkeitsprüfung zu unterziehen.

5. Instandsetzung durch Austausch von Bauteilen und/oder Rückbau von Anlagenteilen

Erfolgt die Instandsetzung der Leitungsanlagen nur durch Austausch von Bauteilen wie z.B.

Zählerabsperrung, Geräteabsperrung, Gasmagnetventil, GS, oder Filter, Langgewinde,

Klemmverbinder ist die Dichtheit durch eine Sichtprüfung mit Leckfinder nachzuweisen.

Ist nicht auszuschließen, dass durch die Vornahme der Arbeiten weitere Leitungsabschnitte

undicht geworden sind, sind diese einer Gebrauchsfähigkeitsprüfung zu unterziehen.

6. Wiederverbindung Hausanschluss

Die Dichtheit der Verbindung im Arbeitsbereich ist mit einer Sichtprüfung mit Lechfinder

nachzuweisen.

Ist nicht auszuschließen, dass durch die Vornahme der Arbeiten der vorhandene Leitungsteil

bis zum Zähler undicht geworden sein könnte, ist dieser Leitungsteil vor dem Einlassen von

Gas eine Gebrauchsfähigkeitsprüfung zu unterziehen

▪ Belastungsprüfung

▪ Dichtheitsprüfung

▪ Schlussprüfung

▪ Gebrauchsfähigkeitsprüfung (Beurteilung bestehender Gasleitungen über Leckgasmenge)

▪ Belastungsprüfung (zum Auffinden von Material- und Verarbeitungsfehlern) und eine

▪ Dichtheitsprüfung (zum Auffinden von geringen Undichtigkeiten)

▪ Schlussprüfung: Kontrolle der Verbindungsstellen, die mit der Hauptprüfung nicht erfasst

werden können. (Verbindungen der Gasgeräteanschlussleitungen, Verbindung des

Gaszählers). Diese Verbindungen sind mit Schaum oder Gasspürgerät zu prüfen.

Sie dient bei bestehenden, undichten Gas- Niederdruckanlagen:

Bei Gasgeruch gilt die Gebrauchsfähigkeitsprüfung nicht. Die Anlage muss dicht sein (min.

Dichtheitsprüfung)

▪ Der Beurteilung eventuell vorhandenen Undichtheiten

▪ Der genauen Ermittlung der Leckmenge

▪ Der Beurteilung des Zustandes der Gasleitung

Nach der Leckgasmenge (Prüfdruck 25 mbar) von undichten Gasleitungen unterscheidet man:

Eine Gebrauchsfähigkeitsprüfung ist bei Gasleitungen in Gebäuden alle 12 Jahre und bei erdverlegten

Gasleitungen alle 4 Jahre durchzuführen

Beachten:

▪ Zur Bewertung der bestehenden Gasleitung gilt nicht nur die Gasleckmenge, sondern ist auch

der Äußeren Zustand der Leitung z.B. Korrosion und die Funktionsfähigkeit der Bauteile. Der

Fachmann vor Ort muss über die Notwendigkeit einer weiteren Instandsetzung der

Gasleitung entscheiden.

▪ Bei Gasgeruch gelten die Kriterien der Gebrauchsfähigkeit nicht!

Neu erstellte Gasanlagen müssen immer dicht sein!