Guss

verlorene Form

Formstoff aus Quarzsand und Bindemittel

geteilte Form (Ober- und Unterhälfte)

Guss mit Schwerkraft

Formherstellung im Hand- oder Maschinenformverfahren

große Bauteilabmessungen möglich

bereits bei geringen Stückzahlen wirtschaftlich

Modell geht nicht verloren

langsame Abkühlgeschwindigkeit

nur mittlere Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität

verlorene Form

verlorene Form

Modell aus Wachs oder Kunststoff - wird ausgeschmolzen

Modelle werden zu Traben zusammengesetzt, in Keramik und Sand getaucht

komplex geformte Teile möglich

Herstellung mehrerer Gussteile in einem Vorgang möglich

hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität

langsame Abkühlgeschwindigkeit

nur für kleinere Bauteile

Form und Modell gehen verloren

Dauerformverfahren

Kipptiegel- oder Niederdruckkokillenguss

Tiegel als Vorratsbehälter der Schmelze

komplizierte Gussteile möglich

gute Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität

kein Verlust der Form

nur bei hhhen Stückzahlen wirtschaftlich

Kerfertigung erforderlich

Warm- oder Kaltkammerverfahren

Füllung der Form unter 300-1200 Bar Druck

Dauerformverfahren

Warmkammerverfahren: Druckkammer in der Schmelze, wird sofor nach dem Gießverfahren wieder befüllt

Kaltkammerfahren: Schmelze muss gesondert in Druckkammer eingefüllt werden

hohe Erstarrunggeschwindigkeit (wegen geringer Wandstärken)

hohe Maßgenauigkeit

schnelle Fertigung vieler Teile möglich

nur für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt

nur wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen

hohe Kosten für die Werkzeuge