Typen von Fasern
Carbonfaser
Glasfaser
Aramidfaser
Basaltfaser
Definition von Carbonfaser
Carbonfasern sind großtechnisch hergestellte Fasern aus kohlenstoffhaltigen Ausgangsmaterialien, die durch Pyrolyse in eine spezielle Kohlenstoff-Struktur mit hoher Zugfestigkeit umgewandelt werden.
Herstellung von Carbonfaser
Polymerisation
Spinnen
Precursorfaser (Polyacrylnitril(PAN), Pech(engl: Pitch))
Stabilisierung
Carbonisierung
Graphitierung
Oberflächenaktivierung
Finish
Atombindung von Carbonfaser
Carbonfaser im Vergleich zu Metallen
Theoretische Festigkeit 500 kat daha fazla
Max. erreichte Festigkeit 30 kat daha fazla
Hochfeste und hochsteife Carbonfasern im Diagramm
HT: High Tensity hochfest
IM:
HM: High Modulus
UHM: Ultra high
Typische Anwendungen nach Filamentanzahl
Anzahl von Niederfilament
1k-24k (k für 1000 verwendet)
Anzahl von Multifilament
> 50k ( k für 1000 verwendet)
Rohmaterialien für Glasfasern
Herstellungsprozess der Glasfasern
Schritt 1: Mischen der Ausgangsmaterialien
Schritt 2: Schmelzen
Schritt 3: Zerfaserung
Schritt 4: Beschichten
Schritt 5: Trocknen/Abpacken
Struktur der Glasfaser
Glas ist amorph und wird daher auch als unterkühlte Flüssigkeit bezeichnet.
Glasfasertypen
CEMRE(AR)
Vorteile von Glasfasereigenschaften
Entflammbar: ateş alır
Nachteile von Glasfaser
Geringes Elastizitätsmodul von Standard-Glasfasern
Höhere Wärmeausdehnung als bei Kohlenstoff- und Aramid-Fasern
Anwendungsbereiche von Glasfasern
Glasfaserverstärkte …..
Warum benutzt man GFK als Blattfeder im Sprinter?
Herstellungsprozesse von Aramidfaser
Nassspinnen
Trockenspinnen
Luftspalt-Spinnverfahren (Kombiniertes Trocken-Nassspinnen)
Chemischer Aufbau von Aramid-Fasern
Arten von Aramidfaser
M (meta)- Aramide
P (para)- Aramide
Co- p (para)- Aramide
Eigenschaften von M (meta)- Aramide
Hitze- und feuerbeständig
z.B. Trockenspinnen, Nass-oder Trockenstrahlspinnen
Chemische Beschreibung: PMI oder MPIA
Eigenschaften von P (para)- Aramide
Eigenschaften von Co - p (para)- Aramide
Kevlar: eine hochfeste synthetische Faser, die für ihre Zugfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit bekannt ist.
Faserbildung: Flüssigkristall vs. Konventioneller Faser von Aramidfasern
Nematisch: niedrig viskos, fließt sehr gut
Vorteile von Aramidfasern
Hohe Zähigkeit (sağlamlık) , aber geringe Druckfestigkeit
Nachteile von Aramidfasern
Allgemeine Anwendungen von
Meta-Aramiden und
Para-Aramiden
Anwendungen als Verstärkung
von
Rohstoffe für Basaltfasern
Definition von Basalt
Natürliches vulkanisches Gestein
Herstellungsprozess der Basaltfaser
Eigenschaften von Basaltfaser
Allgemeine Anwendungen von Basaltfasern
Anwendung von Basaltfasern als Verstärkung
Definition von Preform
Gebilde: yapı
Anforderungen an Preform/ Fasergebilde
Preform-Verfahren beim Vergleich Preform- & Naßverfahren
Beispiel
Nass-Verfahren beim Vergleich Preform- & Naßverfahren
Einteilung der Preform- Verfahren
Stricken: döngülerin birbirine geçirilmesiyle olur. Örgü yapmak, battaniye yapmak
Nähen: kumaş parçalarını bırakmaya getirerek elbise yapmak
Warum Textiltechnik
Integrität: bütünlük
Grundverfahren von Textiltechnik für Verstärkungsfasern
Aufbau von Multiaxialgelege (MAG)
Multiaxialgelege = çok eksenli kumaş
Vorteile von Multiaxialgelege (MAG)
Nachteile von Multiaxialgelege
Halbzeug: yarı mamul
Weben Aufbau
Weben Vorteile
Etabiliert: kurulmuş
Nachteile Weben
Zweiseitennähverfahren
Einseitennähverfahren
Einsatzgebiete von Nähen
Bei konfektioneller Nähtechnik: giyim komplekslik önemli
Bei struktureller Nähtechnik: mühendislik Eigenschaft önemli ( Z-Verstärkung )
Nähen Anwendung
konfektionell: hazır
Grundprinzip der Flechtmaschine beim Umflechten
Klöppel: tokmak
Klöppel: bizim çubuğumuz
Spule ise çubuğa takılan ip demeti diyebiliriz.
Geflechtarten für Geometrie
Geflechtarten für Faserorientierung
Umflechten Vorteil
Hybride Geflechte
Flechtenden nur zum fixieren
Kostengünstig
Umflechten Beispiel
Umflechten: Etrafına sarmak
Crashboxen für Axialcrash
Crashbelastete Biegeträger
Stoßfänger
Pilotanlage für Flugzeugspante
Mehrkammerprofile
Weben 2D Material
Nähen Zwei Arten
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