Was ist das grundlegende Ziel eines Unternehmens?
Die Sicherstellung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit.
Was ist eine grundlegende Voraussetzung zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit?
Die innerbetriebliche Logistik, vom Rohstoff/Halbzeug bis zum fertigen Produkt, soll optimiert werden.
Welches sind die Hauptstellgrößen zur Optimierung der innerbetrieblichen Logistik bzw. zur Minimierung von Kosten?
Mensch
Maschine
Material
Energie
Welche Einzelziele sind aus Unternehmenssicht zu erreichen?
Kostenreduzierung
Produktivitätssteigerung
Prozessstabilisierung
Produktverbesserung
Definiere “Fertigungsautomatisierung”.
“Lösungsansätze bei der Automatisierung von heutigen und zukünftigen komplexen Produktionsabläufen.”
Prozess, in dessen Verlauf menschliche Tätigkeiten durch Funktionen künstlicher Systeme ersetzt werden.
Wie kann man einen allgemeinen Prozess als Black-Box definieren?
Welche Vorteile hat das Automatisieren?
Kostensenkung
Qualitätssteigerung
niedrigere Fehlerquote
bessere Ergonomie am Arbeitsplatz
Welche Nachteile hat Automatisierung?
Wegfallen von Arbeitsplätzen
Entfremdung der Mitarbeiter vom Produkt
Dequalifizierung bzgl. handwerklicher Fähigkeiten
Kosten der Automatisierungseinreichtung
Was lässt sich an der Stellgröße “Mensch” optimieren?
Qualifizierung des Personals
Arbeitssicherheit
Effektivität/ Effizienz
Wirtschaftlichkeit
Was lässt sich bei der Stellgröße “Material” optimieren?
Recycling von Produktionsabfällen
Qualitätskontrolle
Was lässt sich bei Maschinen optimieren um Prozesse zu verbessern?
Anlagen priorisieren
Ursache/ Wirkung von Anl.-Ausfällen ermitteln
Instandhaltungsstrategie auswählen
Anlagen/Maschinen ggf automatisieren
Wie kann man sorgsam mit Energie umgehen?
Leckagen beseitigen
passende Dimensionierung
Verschwendung identifizieren und abstellen (offene Fenster,…)
Beschichtungen einsetzen um Reibungsverluste zu minimieren
Durch welche Größen kann eine Black-Box selbst beschrieben werden?
Zeit
Ort
Quantität
Qualität
Was sind Störgrößen eines Prozesses?
Systematisch: Werkzeugverschleiß, schlechte Produktqualität, fehlerhafte Chargen
Zufällig: Stromausfall, Umweltbedingte Einflüsse
Was ist Produktautomatisierung?
PA erfolgt mit Mikrocontrollern oder kleinen SPS
Wenige fertige Lösungen vorhanden
Sinnvoll bei hohen Stückzahlen
Wenige Sensoren/Aktoren
Für eindeutige Automatisierungsfunktionen
Automatisierungsgrad 100%
Was bedeutet Anlagenautonatisierung?
Realisierung vom AA über modulare SPS und Rechnersysteme
Man kann auf einige fertige Komponenten zurückgreifen
Sinnvoll bei kleinen Stückzahlen (oft Unikate)
Viele Sensoren/Aktoren
Mittlerer bis hoher Automatisierungsgrad
Wo ist der Unterschied zwischen Produkt- und Anlagenautomatisierung?
PA konzentriert sich auf die Automatisierung spezifischer Produktionsschritte.
AA bezieht sich auf die Automatisierung ganzer Produktionsanlagen.
Was sind materielle Komponenten eines Montagesystems?
Montageobjekt:
Teile,Gruppe, Produkte die montiert werden müssen
Montagemittel
“Werkzeuge” zur Ausführung der Montagetätigkeit
Was sind operative Komponenten eines Montagesystems?
Montagepersonal
Montageprozess:
Abfolge von Teilschritten zur Verrichtung der Montageaufgabe
Was sind dispositive Komponenten eines Montagesystems?
Montageplanung:
Schaffung eines Systems mit Arbeitspotenzial
Montagesteuerung:
Koordinierung des Ablaufs
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