Produktionslogistik

by Christopher E.

Fertigungsformen

Schaubild zu Fertigungsformen

Einzel und Kleinserienproduktion vs. Großserien und Massenproduktion

Graph zu Fertigungsformen

Grad der spzeifikation über Stückzahlen

Abbildung zu Produktionsflexibiltät

Flexibiltät

Werkstatt- vs. Fließfertigung

Fertigungszelle vs. Fertigungssystem vs. Fertigungslinie

Flexible Fertigungszelle	Flexible Ferigungssysteme	Flexible Fertigungslinie
Einzelmaschine ohne Verkettung	Mehrere automatisierte Fertigungseinrichtungen mit Außenverkettung	mehrere automatisierte Fertigungseinrichtung mit Innenverkettung
einstufige Bearbeitung	einstufige oder mehrstufige Bearbeitung	mehrstufige Bearbeitung
Maschinenbeschickung Werkzeugmaschinen mit einem Pufferplatz Werkzeugmaschinen mit Werkstückspeicherung automatisierte Werkzeugwechsel	ungetakteter Transport automatisierter, ungeirchteter Materialfluss für begranztes Teilespekturm kein manuelles Rüsten erforderlich	getakteter Transport automatisierter, gerichteter Materialfluss RÜstung für begranztes Teilespektrum im System stillstand möglich
mittlere Anzahl unter schielicher Erzeugnisse (60-250 Stück)	Niedrige Anzahl unterschiedlicher Erzeugnisse	Sehr niedrige Anzahl unterschiedlicher Erzeugnisse (3-15 Stück)

Einordnung traditionell vs. felxibel

Montageformen

Montageformen Schaubild

Ablaufplan

Materialflussmatrix

Schwerdtfeger Kreiverfahren

Grundsätzliches zur Layoutplanung

Einflussgrößten auf Anlage Produktion und Ausgangssituation

Anlage

Produkte

Ausgangssituation

Grundsätzliches zur Layoutplanung

Der Materialfluss sollte sich an die Richtung der Wertschöpfung orientieren und möglichst geradlinig, d.h. kreuzungs- und rückflussfrei, sein.
Die Anordnung der Anlagen sollte so übersichtlich wie möglich erfolgen, damit Störungen im BEtriebsgeschehen leicht erkannt werden können.
Die Anordnung der Fertigungsanalgen und der Wege sollte darauf ausgerichtet werden, dass eventuell Ausfälle die Funktionisfähigkeit des Gesamtbetriebs nur wenig beeinträchtigen, d.h. es ist auf eine geringe Störanfälligkeit zu achten.
Schließlich sind bei der Layoutplanung auch die Belange der Arbeitssicherheit zu berücksichtigen, damit die Mitarbeiter an ihrem Arbeitsplatz möglichst wenig vermeidbaren Gefahren ausgesetzt sind.

Dreiecksverfahren nach Schmigalla