Bestimmung tribologischer Eigenschaften

Dieses Phänomen tritt aufgrund der Wechselwirkung zwischen Haft- und Gleitreibung auf. Wenn zwei Oberflächen aneinander haften (Stick-Phase), baut sich eine Reibkraft auf, die die Bewegung blockiert. Sobald diese Reibkraft einen bestimmten Wert übersteigt, brechen die Haftkräfte plötzlich, und die Oberflächen gleiten ruckartig zueinander (Slip-Phase). Dann beginnt der Zyklus von neuem.

schwingverschelißexperiment

1. Aufbau: Der Prüfstand besteht aus einer festen Unterlage (Basis) und einem beweglichen Element (oft eine rotierende Scheibe). Ein Stift oder eine Probe wird gegen die rotierende Scheibe gedrückt.

2. Proben: Die zu testenden Materialien werden entweder als Stift oder als Scheibe verwendet. Diese Materialien können verschiedener Art sein, je nach den spezifischen Anforderungen des Tests. Zum Beispiel könnten Metalle, Polymere oder Verbundwerkstoffe getestet werden.

3. Belastung und Bewegung: Die Probe wird mit einer bestimmten Belastung gegen die rotierende Scheibe gedrückt. Die Scheibe kann sich kontinuierlich oder in diskreten Schritten bewegen. Durch diese Bewegung und Belastung entsteht Reibung zwischen den Probenoberflächen, was zu Verschleiß führt.

hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte

gute Leistung bei erhöhten Temperaturen und kann sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, wobei seine mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben.

guten Gleiteigenschaften

einsatz von fülllstoffen und eigenscahften zu verändern

1. Glasfasern: Die Zugabe von Glasfasern erhöht die Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität von PEEK. Dadurch eignet sich PEEK mit Glasfasern gut für strukturelle Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit und Steifigkeit erforderlich sind.

2. Kohlenstofffasern: Kohlenstofffasern können die mechanischen Eigenschaften von PEEK weiter verbessern, insbesondere die Zugfestigkeit und den E-Modul. PEEK mit Kohlenstofffasern eignet sich daher für Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitig niedrigem Gewicht gefragt sind, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt oder im Motorsport.

3. Graphit: Die Zugabe von Graphit verbessert in der Regel die Schmierungseigenschaften und die thermische Leitfähigkeit von PEEK. Dies kann besonders vorteilhaft sein, wenn PEEK in Anwendungen mit hoher Reibung oder hohen Temperaturen eingesetzt wird, wie zum Beispiel in Dichtungen oder Lagerbuchsen.

4. Gleitmittel: Die Zugabe von Feststoff-Gleitmitteln wie PTFE (Polytetrafluorethylen) oder Molybdändisulfid kann die Reibungseigenschaften von PEEK verbessern und die Abriebfestigkeit erhöhen. Dies ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine gute Gleiteigenschaften erfordern, wie zum Beispiel in Ventil- oder Pumpenkomponenten.

5. Verstärkende Füllstoffe: Neben den genannten Füllstoffen können auch andere Materialien wie Keramik oder Metallpartikel verwendet werden, um bestimmte Eigenschaften von PEEK zu verbessern, wie zum Beispiel die Verschleißfestigkeit oder die elektrische Leitfähigkeit, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

Feuchtigkeitsaufnahme: verminder mechanische eigenscahften

reibung steigt bei geringer geschwindigkeit und hoher temperatur und hoher flächenpressung

je höher die geschwindigkeit desto geringer hat die flächenpressung auswirkung auf reibung