Klausur

Strukturdarstellung in Listen

Ganz oben in der Abbildung befindet sich die "Strukturdarstellung in Listen", die in zwei Hauptbetrachtungsweisen unterteilt ist:

1. Analytische Betrachtung: Woraus besteht ein Erzeugnis?

2. Synthetische Betrachtung: Worin ist ein Teil enthalten?

Analytische Betrachtung: Woraus besteht ein Erzeugnis?

Unter der analytischen Betrachtung wird betrachtet, aus welchen Einzelteilen und Baugruppen ein Endprodukt zusammengesetzt ist. Dies führt zu den Stücklisten:

• Stückliste i.e.S. (im engeren Sinne): Dies ist die klassische Form der Stückliste und sie teilt sich weiter in:

  • Mengenstückliste: Diese listet die einzelnen Bestandteile eines Erzeugnisses mit den jeweils benötigten Mengen auf.

  • Strukturstückliste: Diese stellt die hierarchische Struktur der Baugruppen und Teile eines Erzeugnisses dar.

  • Baukastenstückliste: Diese zeigt die einzelnen Baugruppen und deren Unterbaugruppen in modularer Form.

• Sonderstücklisten: Diese dienen speziellen Zwecken und können von den normalen Stücklisten abweichen, z.B. Ersatzteilstücklisten.

Synthetische Betrachtung: Worin ist ein Teil enthalten?

Die synthetische Betrachtung analysiert, in welchen Erzeugnissen oder Baugruppen ein bestimmtes Teil verwendet wird. Dies führt zu den Verwendungsnachweisen:

• Verwendungsnachweise: Diese zeigen, in welchen Endprodukten oder Baugruppen ein bestimmtes Einzelteil enthalten ist. Auch diese Nachweise lassen sich in die folgenden Kategorien unterteilen:

  • Mengenverwendungsnachweis: Dieser gibt an, wie oft und in welcher Menge ein Teil in verschiedenen Erzeugnissen verwendet wird.

  • Strukturverwendungsnachweis: Dieser stellt dar, in welchen hierarchischen Strukturen und Baugruppen ein Teil enthalten ist.

  • Baukastenverwendungsnachweis: Dieser zeigt, in welchen Baugruppen und deren Unterbaugruppen ein bestimmtes Teil modular verwendet wird.

Fazit

Zusammenfassend kann man sagen, dass die Stückliste und der Verwendungsnachweis zwei Seiten der gleichen Medaille sind:

• Stückliste (analytisch): Zeigt, woraus ein Produkt besteht. Sie zerlegt ein Endprodukt in seine Einzelteile und Baugruppen.

• Verwendungsnachweis (synthetisch): Zeigt, wohin ein Teil gehört. Er analysiert, in welchen Produkten oder Baugruppen ein bestimmtes Teil verwendet wird.

Beide Betrachtungsweisen sind essenziell für die Planung und Steuerung in der Produktion und Konstruktion, da sie unterschiedliche, aber komplementäre Informationen bereitstellen. Die Stückliste hilft bei der Materialbeschaffung und Produktionsplanung, während der Verwendungsnachweis wichtig für die Analyse von Ersatzteilen und Änderungen in der Konstruktion ist.

Stückliste (Stückliste i.e.S.)

Definition und Zweck:

• Eine Stückliste (im engeren Sinne) beschreibt detailliert, woraus ein Erzeugnis besteht. Sie stellt die hierarchische Struktur eines Produkts dar und listet alle Einzelteile, Baugruppen und Materialien auf, die für die Fertigung benötigt werden.

Unterkategorien der Stückliste:

1. Mengenstückliste:

   • Diese Liste gibt an, wie viele Einheiten eines bestimmten Teils oder Materials in einem Produkt benötigt werden. Sie ist besonders nützlich für die Materialplanung und -beschaffung.

   • Beispiel: Für eine Maschine könnte die Mengenstückliste die Anzahl der Schrauben, Muttern und anderen Komponenten auflisten.

2. Strukturstückliste:

   • Diese Liste zeigt die Struktur oder Hierarchie eines Produkts. Sie veranschaulicht, wie die Baugruppen und Teile miteinander verbunden sind.

   • Beispiel: Eine Strukturstückliste für ein Auto könnte die verschiedenen Baugruppen wie Motor, Karosserie und Innenausstattung mit ihren jeweiligen Teilen auflisten.

3. Baukastenstückliste:

   • Diese Liste ist modular aufgebaut und zeigt die verschiedenen Baugruppen oder Module eines Produkts. Sie ist besonders nützlich für modulare Produkte, bei denen Komponenten austauschbar sind.

   • Beispiel: Für einen Computertisch könnte die Baukastenstückliste die Module für Schubladen, Regale und Tischplatte darstellen, die jeweils separat bestellt oder kombiniert werden können.

Verwendungsnachweis

Definition und Zweck:

• Ein Verwendungsnachweis beschreibt, wohin ein bestimmtes Teil oder eine Komponente in verschiedenen Produkten oder Baugruppen verwendet wird. Er ist entscheidend für die Nachverfolgbarkeit und Analyse von Bauteilen in verschiedenen Erzeugnissen.

Unterkategorien des Verwendungsnachweises:

1. Mengenverwendungsnachweis:

   • Diese Nachweisart zeigt an, in welchen Mengen und in welchen Produkten ein bestimmtes Teil verwendet wird.

   • Beispiel: Ein Mengenverwendungsnachweis für eine Schraube könnte angeben, dass in Modell A 50 Schrauben und in Modell B 30 Schrauben benötigt werden.

2. Strukturverwendungsnachweis:

   • Diese Liste stellt dar, in welchen Baugruppen oder Komponenten ein Teil enthalten ist. Sie zeigt die hierarchische Einbindung eines Teils in verschiedenen Baugruppen.

   • Beispiel: Ein Strukturverwendungsnachweis für einen Motor könnte zeigen, dass dieser in den Baugruppen "Antriebsstrang" und "Motormanagement" enthalten ist.

3. Baukastenverwendungsnachweis:

   • Diese Liste zeigt, in welchen Baugruppen eines modularen Systems ein Teil verwendet wird. Sie hilft, die Kompatibilität und Austauschbarkeit der Module zu gewährleisten.

   • Beispiel: Ein Baukastenverwendungsnachweis könnte aufzeigen, dass eine bestimmte Art von Sensor in den Modulen "Fahrzeugsteuerung" und "Sicherheitssteuerung" verwendet wird.

Hauptunterschiede

• Fokus:

  • Stückliste: Fokus auf die Zusammensetzung des Endprodukts – sie zeigt, welche Teile und Baugruppen benötigt werden.

  • Verwendungsnachweis: Fokus auf die Nutzung der Teile in verschiedenen Produkten und Baugruppen – er zeigt, wo und wie die Teile verwendet werden.

• Anwendung:

  • Stückliste: Wird hauptsächlich für die Materialbedarfsplanung und Produktionssteuerung verwendet.

  • Verwendungsnachweis: Wird hauptsächlich für die Teileverfolgung, Ersatzteilmanagement und Analyse von Baugruppen verwendet.

• Detaillierungsgrad:

  • Stückliste: Detailliert die Bestandteile und deren Mengen in einem spezifischen Produkt.

  • Verwendungsnachweis: Detailliert, in welchen anderen Produkten oder Baugruppen ein Teil enthalten ist.

Durch diese detaillierte Betrachtung wird deutlich, dass sowohl Stücklisten als auch Verwendungsnachweise essenziell für die effektive Planung, Fertigung und Wartung von Produkten sind, wobei sie sich in ihrem Fokus und ihrer Anwendung unterscheiden.

Strukturstückliste

Ermittlung von Vorgabezeiten

Ablauf der Arbeitsplanerstellung - 4. Ermittlung von Vorgabezeiten (1)

• Welche Konstruktionsausgangsdaten sind für die Endmontage? Nenne 2 Beispiele

  • Aufgaben der Montage sind:

    • Zubringen

    • Justieren

    • Kontrollieren

    • Fügen

    • Hilfsfunktion

• Also wären Ausgangsdokumente:

  • Prüfplan

  • Arbeitsplan

  • Fertigungszeichnung

• Pflichten und Lastenheft unterscheiden

  • Lastenheft (Der Standpunkt des Kunden):

    • Das Lastenheft ist die Spezifikation des Anforderungskataloges

    • Es ist ein detaillierter Anforderungskatalog, der nach der Präsentation weiter konkretisiert wird

    • Ist die Grundlage für das Angebot

    • Dient als Basis für die Erstellung des Pflichtenheftes

• Pflichtenheft (Antwort des Dienstleisters):

  • Dient als elementare Arbeitsgrundlage für das Projekt

  • Bildet die Antwort auf das Lastenheft

  • Dienstleister stellt dar, wie er das Projekt umsetzen wird

  • Das Pflichtenheft verwendet man für das Ausschlussprinzip

• Welche Prinzipen und Methoden gibt es bei der Vorkalkulation zur Ermittlung der Herstellkosten

  • Nenne 3 Stk.

  • In dieser Klausur handelte es sich um eine Variante! (also bekannte Daten etc)

• Ermittlung der Herstellkosten

  • Kilokostenmethode

  • Materialkostenmethode

  • Einflußgrößenrechnung

  • Einzelteilkalkulation

  • Schätzen

• Vorkalkulation

  • Auftragsbearbeitung im Konstruktionsbereich

  • Ziel: Verkaufspreis muss Produktionskosten abdecken

  • Unterschied zu Angebotskalkulation

    • Es werden abgesicherte Informationen verwendet

Ein Angebot ist demnach eine "... verbindliche, bis zu einem bestimmten Zeitpunkt gültige Erklärung eines anbietenden Unternehmens über Leistungen (Sach und Dienstleistungen) und Bedingungen, bei deren Bestätigung der Anbieter bereit ist, einen Auftrag zur Erbringung der Leistungen anzunehmen." (Kratz 1975, 1)

Die wesentlichen Komponenten eines Angebots

Bedarfsformen zur Auslösung der Angebotserstellung

Unterschiede der Angebotserstellung für Massenprodukte und Unikate

Anforderungen an ein Angebot

• Festforderungen, die in jedem Fall erfüllt werden müssen, damit der Kunde die Lösung akzeptiert. Hierzu zählen Angaben wie Leistungsdaten, Qualitätsanforderungen etc.

• Mindestanforderungen, die zwar über --, aber nicht unterschritten werden dürfen. Dazu zählen Produktivität, Gewährleistung, etc.

• Kundenwünschen, die möglichst berücksichtigt werden sollten. Zur Erfüllung der Wünsche ist ein bestimmter Mehraufwand zu rechtfertigen.

Klassifizierung der Anfragedaten

• Steigerung Auftragsrate (erteilte Aufträge/Anfragen) --> geringere Auftragserstellungskosten

• Früher Fokus auf relevante Märkte und Anfragen die besonders gut dem eigene Produktprogramm entsprechen

• Aufdecken verborgener Risiken durch Auftragsannahme

Phase 1: Vorbewertung (Ja - Nein - Entscheidungen) - Absage, wenn grundsätziche Vorgaben nicht erfüllt werden können

Phase 2: Bewertung der Auftragswarscheinlichkeit - Absage für Anfragen mit geringer Anfragewahrscheinlichkeit

Phase 3: Beurteilung von Attraktivität und Ertragsaussicht - Absagen für Aufträge mit geringer oder keiner Marge, bzw. hohen Auftragsrisikos

• Leistungsübersicht (Kontaktangebot): enthält lediglich allgemein Leistungs und Produktinformationen meist in Form von Prospektmaterial. Allgemein Produktlösungen. Grundlegende Informationen über technisches Konzept

• Richtpreisangebot: Auf Bedarfsfall des Anfragers zugeschnittene kurze Beschreibung der technischen Lösung. Überschlägige Preise. Noch kein verbindliches Angebot. Preisangabe bewegt sich noch in Toleranzfeld.

• Festpreisangebot: präzises auf Kundenanforderungen ausgerichtetes Angebot. Enthält technische Lösungskonzepte einschließlich aller Komponenten. Innerhalb festgelegter Gültigkeitsdauer verbindlich. Enthält sämtliche kaufvertragsrechtlich relevanten Informationen (Zahlungsziel, Skonto, Liefertermin, etc.)

Konstruktionsphasen der Angebotserstellung am Produktbeispiel

Vorteile einer systematischen Wiederverwendung bei der Angebotserstellung

Unter einer Erzeugnisgliederung ist die systematische Gliederung der Erzeugnisse in einzelne, abgrenzbare und hierarchisch geordnete Lösungselemente zu verstehen (VDI EKV 1983). Eine Erzeugnisgliederung

• unterstützt die Verwendung bereits vorhandener Lösungen,

• verringert die Anzahl notwendiger Neuentwicklungen und

• reduziert Produktmängel

• Angebotskalkulation: Schätzung der Selbstkosten auf basis der Kundenanfrage

• Vorkalkulation (Parallel zur Konstruktion): Prüfung ob Verkaufspreis Produktionskosten abdeckt, falls nicht eventuell Änderung an Konstruktion bzw. Fertigungsstrategie

• Mitlaufende Kalkulation: Monitoring der während der Produktion anfallenden Kosten, Falls Kosten Planungsrahmen sprengen eventuell einleiten von Maßnahmen

• Nachkalkulation: Vergleich tatsächlich angefallener Kosten mit Planungsrahmen. Grundlage zur Verbesserung zukünftiger Angebots und Vorkalkulationen

„Kosten sind der bewertete Verzehr von Gütern (Materialverbrauch, Abschreibungen usw.) und Dienstleistungen (Löhne, Sozialkosten usw.) zum Zwecke der betrieblichen Leistungserbringung" (Heinen 1975).

Gliederung in Einzel- u. Gemeinkosten / Gliederung in fixe und variable Kosten

Prinzip der Zuschlagskalkulation (-> prozentueller Zuschlag, -> Summand)

• Überschätzen der Unt.kapazitäten: kann dazu führen, dass zugesichterte Liefertermine nicht eingehalten werden können

• Unterschätzen der Unt.kapazitäten: kann dazu führen, dass Aufträge aufgrund von zu späten LT an Konkurrenten gehen, kann bis zu niedrigerer Maschinenauslastung führen