Kohäsion
Zusammenhangskraft der Klebestoffmolekühle unter einander beruhen auf der Wechselwirkung unterschiedlicher ladungsverteilungen der Atome bzw. Moleküle
Adhäsion
Anhangskräfte zwischen Klebstoff und füge Teil beruhen auch chemisch, physikalischer bindungskräfze
Bindungskräfze beim kleben
Van der Waal
Ionenbindung
Atombundung
Welche ws können geklebt werden
Fast alle fest Stoffe kein Wachs , Teflon -< poliparaphin
Gefügeveränderung beim kleben
Nein wenn unterhalb der rekristalisationstemperatur
Ja wenn über der rekristalisationstemperatur
Oder wenn beim Fügen von Thermoplaste das Material erwärmt wird
Oder wenn Lösungsmittel in das füge Teil diffundiert
Nicht günstig Belastung beim kleben
Zug , schwer , Spalt , Schälbeanspruchung
Günstige Belastung beim kleben
Zwei seidige Belastung
Belastung ist somit auf die ganz Klebe Fläche verteilt wird
Delamination
Ablösen von Schichten durch
Adhäsionskräfte
Nachteile kleben
Nicht lösbar
Nur bei optimalen Bedingungen oder in geschlossenen Räumen
Zeitintensive durch trocknungszeit
Aufwendige Vorverhandlung
Nicht gut bei Zug und schälbeanspruchung
Kleinerer lasttragfähigkeit
Umfangreiche Kenntnisse erforderlich
Geringe Dauer und wärmebeständigkeit
Vorteile kleben
Kisten günstig
Geringer werkzeugaufwand
Dünne kleine und komplex geformte Teile laden sich auch verkleben
Zusätzliche Aufgaben wie abdichten , Schwingungsdämpfen und thermische o elektrische Isolation
Kein warmverzug
Alternative oder Ergänzung zum Punktschweißen
Physikalische Klebstoffe
Schmelzklebstoffe
Lösungsmittel Klebstoffe
Haftklebstoffe
Licht und um Klebstoffe
Chemische Klebstoffe
Polymerisation ( ein oder mehr Stoff Systeme )
Polikondensation
Polyaddition
Klebstoff soll
Polar , gutbenetzbar , löslich , ähnlich elastisch sein
Klebefläche
Sauber, trocken , fettfrei , entwand angeraut , möglichst polst
Beachten bei klebevorgänge
Arbeitssicherheit
Gute end und belüften
Gesundheitsschutz
PSA
Kontakt mit haut und Augen vermeiden
Leicht entzündliche
Rauch und ess und trink verbot
Verwendung Klebe Verbindung
Unterstützen bei krietischen Verbindungen
Alternative zu schweißen und löten
Wenn Wärmeeintrag nicht zulässig ist
Korrosionsschutz
Ausgleichen unterschiedlicher fügedynamiken
Schwingungsdämpfen
Ausführungen von Klebe Verbindungen
Gefällte überlappung
Doppelte überlappung
Einfache lasche
Schärfung
Abgesetzte überlappung
Unlösbare füge Verbindung
Nicht lösbar ohne Beschädigung der einzelnen Verbindungsstellen
Kunststoff verkleben
Diffusionskleben
Adhäsionsklebem
Durch Lösungsmittel diffundiert der Klebstoff in den grundwerkstoff
Adhäsionskleben
Körnung beruht auf Anziehungskräften zwischen werkstoffteilchen und klebstoffmolekühlen
Offenheit
Zeit Inder der Klebstoff verarbeitet werden kann
Abluftzeit
Wartezeit bis sich das Lösungsmittel verflüchtigt hat
Aushärtzeit
Zeit nach der der klebstoff seine volle Festigkeit erreicht hat
Löten Vorteile
Gut automatisierbar
Geringe thermischebelastung
Verbindungen sind elektrisch und thermisch leitfähig
Höhere Festigkeit als klebeverbindubgem
Löten Nachteile
Geringe Festigkeit gegen über schweißen
Gefahr durch elektrochemische Korrosion
Hohe lotkosten
Weichlöten
< 450 geringer Festigkeit typische Zinn als lot
Hartlöten
450-900
Höhere Festigkeit
Kupfer Alu Nickel Silber
Hochtemperaturlöten
Über 900
Lötvorgang
Oberfläche sollte metallografisch rein sein
Benetzen des grundwerdtoffes mit flüssigen los
Eindringen des lot durch kapillar Wirkung
Diffusionsprozessein der randomness
Erstarrung des Lots
Probleme beim löten
Lötbruxh und Ausbildung von eisenphosphidschixht
Das entsteht durch innere und äußere zugspannungen können in lot enthaltene Elemente einfuffundieren und zerstören somit den kornzusammenhalt
Flussmittel Aufgabe
Reduzieren der Oxidschicht
Verhinder Neubildung der oxidsch
Abtrag reaktinsprodukt
Benetzungdfähigkeot der lit auf der Oberfläche wird heraufgesetzt
Faktoren für die Wahl der Flussnetzen
Art der Oxide
Arbeitstemperatur
Dauer des lötvorgangs
Einfluss der diffusionszone
Wirkt sich auf die mechanische Festigkeit aus
Faktor der diffusionszone
Grundwerkstoff / lot
Zeit
Temperatur
Lotwerkstoffe
Mehr stofflergierungen deren Schmelzpunkt unterhalb der der verbindungs Metalle liegt
Hartlöten mit Silber
Cadmium
Toxität
Mehr Sicherheitsmaßnahmen
Schutzgaslöten
Hohe Kosten für Material und Ofen
Lohnt sich nur bei Serien Fertigung
Vakuum hartlöten
Bei Reaktionsstarke Werkstoffen wie Titan
Nicht Phosphor haltiger Kupfer
Dünne , extrem spröde eisenphospidschicht
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