• 80% der Fehler werden nach Serienanlauf behoben

• 60% aller Fehler sind Wiederholungsfehler

-> Leute Schulen, zb auch Einkäufer

1. Frühausfälle (Bereich I):

   • Montagefehler

   • Fertigungsfehler

   • Werkstofffehler

   • Elementarer Konstruktionsfehler

2. Zufallsausfälle (Bereich II):

   • Bedienungsfehler

   • Wartungsfehler

3. Spätausfälle (Bereich III):

   • Bauerbruch

   • Alterung

Fehlervermeidungsmaßnahmen:

1. Frühausfälle (Bereich I):

   • Versuche

   • Nullserie

   • Fertigungs und Qualitätskontrolle

2. Zufallsausfälle (Bereich II):

   • Korrekte Bedienung und Wartung

   • richtiger Einsatz

3. Spätausfälle (Bereich III):

   • Berechnung

   • Versuche

Ziel der Kurve:

• Die Badewannenkurve hilft dabei, unterschiedliche Phasen des Produktlebenszyklus zu analysieren und geeignete Maßnahmen zur Fehlervermeidung zu identifizieren. In der Frühausfallphase sind intensive Qualitätskontrollen und Tests wichtig, während in der Nutzungsphase die korrekte Bedienung und regelmäßige Wartung im Vordergrund stehen. Am Lebensende können Maßnahmen zur Lebensdauerverlängerung wie robuste Designstrategien oder vorbeugende Wartung sinnvoll sein.

Feuerschweißen

• eine Art von Pressschweißen

• Unter Ausschluss von Sauerstoff Material in teigigen Zustand bringen, mit großem Druck verbinden (Hammer), Material hat keine Spannung

Heutige Anwendungsbereiche:

• für Denkmalpflege

• Schmuckherstellung

  
  

FTB steht für Fügen, Trennen und Beschichten.

• Technologische Verfahren zur Herstellung und Bearbeitung von Investitions- und Konsumgütern.

• Einsatz in Baugewerbe, Reparaturdienstleistungen und additiver Fertigung.

• Reichen von einfachen Schweißverfahren bis zu komplexen Hybrid- und Mikrosystemtechniken.

FTB werden vertreten vom DVS Verband

DVS steht für Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V.

• bietet Fortbildungen an und man bekommt Infomaterial auf Anfrage

SLV = Schweißlehr- und Versuchswerkstatt

BZ = Berufsbildungszentrum

• Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V.

• Gesellschaft für Schweißtechnik International

• European Welding Federation

• International Institute of Welding

• The Welding Institute

• Nur Empfehlungen, aber wenn in Vertrag -> Gesetz und muss eingehalten werden

• Diese Normen regeln Standards in

• Bereichen wie Arbeitssicherheit,

• Kompatibilität von Produkten,

• Umweltschutz und Qualitätssicherung.

Anerkannte Regeln der Technik

Definition: Technische Regeln, die:

1. Wissenschaftlich fundiert sind.

2. Von Experten anerkannt sind.

3. In der Praxis bewährt sind.

Beispiele:

• DIN-Normen

• VDE-Bestimmungen

• Unfallverhütungsvorschriften

• VDI-Richtlinien

Wichtig: Nichteinhaltung kann als Mangel gelten (z. B. bei Reparaturen oder Produktherstellung).

• Beuth Verlag

• Normbehörde

• Internet

• die datierte Norm ist relevant

ISO 9001:2015“. Dadurch wird sichergestellt, dass sich alle Beteiligten auf eine identische Version der Norm beziehen und Missverständnisse vermieden werden.

-> kurz: es gilt diese Ausgabe der Norm aus diesem Jahr

Eine undatierte Norm verweist auf eine Norm oder einen Standard ohne Angabe einer spezifischen Version oder eines Veröffentlichungsjahres. Das bedeutet, dass immer die aktuell gültige Version der Norm herangezogen werden soll, unabhängig davon, wann sie aktualisiert wurde.

• Luft und Raumfahrzeuge

• Kranbau

• Schienenfahrzeuge

• Kraftwerksbau

Geregelter Bereich

Im geregelten Bereich gibt es klare, gesetzlich vorgeschriebene Vorgaben und Regelungen, die eingehalten werden müssen. Beispiele:

• Richtlinien und Verordnungen (z. B. EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG).

• Produkte müssen spezifischen gesetzlichen Anforderungen entsprechen

  • die in Gesetzen,

  • Normen oder

  • technischen Vorschriften festgelegt sind.

• Einhaltung ist verpflichtend, um eine Zulassung, Kennzeichnung (z. B. CE-Kennzeichnung) oder den Marktzugang zu gewährleisten.

Beispiel: Ein elektrisches Gerät muss die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie und der EMV-Richtlinie erfüllen, um in der EU verkauft zu werden.

Ungeregelter Bereich

Im ungeregelten Bereich gibt es keine verbindlichen gesetzlichen Vorgaben, die vorschreiben, wie ein Produkt oder eine Konstruktion geprüft oder ausgeführt werden muss. Stattdessen gelten die „anerkannten Regeln der Technik“ als Maßstab.

• Diese Regeln basieren auf Normen, Standards und bewährten Praktiken, die jedoch nicht gesetzlich vorgeschrieben sind.

• Ein Produkt oder eine Konstruktion wird in diesem Fall oft auf freiwilliger Basis nach Normen oder technischen Regeln geprüft, um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.

Beispiele für ungeregelte Bereiche:

• Allgemeiner Maschinenbau

• Straßenfahrzeugbau

• Landmaschinen

• Allgemeiner Gerätebau

Im Schadensfall wird geprüft, ob die Konstruktion den anerkannten Regeln der Technik entspricht. Obwohl die Normen nicht vorgeschrieben sind, besteht häufig eine wirtschaftliche Notwendigkeit (z. B. für Versicherungen oder die Haftung), Produkte nach Normen zu zertifizieren.

Gießen

Vorteil: Gestaltungsfreiheit und die Massenfertigung ist oft billiger

Nachteil: Modelle und Werkzeuge sind erforderlich

Kleben

Vorteil-> Arbeiten bei Raumtemperatur, Leichte Bauweise, Gute Festigkeitswerte

Nachteile -> große Alterungsgefahr, Vorbereitung aufwendiger

Spritzguss:

Vorteile: Leichte Teile, mögliche farbige Ausführungen

Nachteile: Geringere Festigkeit, geringere Steifigkeit, Geringere Temperaturbeständigkeit

Metallöten:

Beim Metalllöten werden die Werkstoffe im Gegensatz zum Schweißen durch schmelzende metallische Zulegestoffe (Lot) vereinigt, deren Schmelzpunkt / Schmelzbereich unterhalb des Schmelzpunktes / Schmelzbereiches der zu vereinigten Teile liegt.

Kunststoffschweißen:

Kunststoffschweißen ist ein Vereinigen von thermoplastischen, d.h. nicht härtbaren Kunstsoffen gleicher oder verschiedener Art unter Anwendung von Wärme und Druck mit oder ohne Zusetzen von Kunststoff als Zusatzwerkstoff.

Metallkleben:

Metallkleben ist das Vereinigen metallischer Werkstoffe unter Verwendung eines Klebemittels. Die Vereinigung erfolgt durch chemische und mechanische Adhäsion.

Weichlöten:

• unter 450°C

• Bleilot (Schmelztemperatur 230°C)

Hartlöten

• über 450°C

• Messinglot (Schmelztemperatur 950°C)

• Silberlot ( Schmelztemperatur 780°C)

Nieten, Falzen, Drücken, Clinchen

Flüssig:

• Lackieren

• Spritzen

Gelöst:

• Galvanisieren

• Eloxieren

• Verzinken

Fest:

• Pulverbeschichten

• Thermisches Spritzen

• Auch Diskuntinuität genannt, umschreibt Fehlstellen z.B. Risse in der Schweißnaht

• Werkstoff

• Schweißzusätze

• Arbeitsanweisung

• Schweißaufsichtsperson

• Schweißfachingenieur

• Schweißtechniker

• Schweißfachmann

• Schneidbrenner: 3-1500mm

  -> Stahl

• Laser: bis 10mm

  -> Holz

• Plasmaschneider: 0,5 bis 300mm

  -> Aluminium, Stahl

• Sauerstofflanze: alle Stärken

  -> Beton (größtes Verfahren)

• Kalt Trennen / Schneiden

• Hoher Druck durch feine Düse

• mit Granat Zusatz

• + wenig Hitzeentwicklung

• + sehr große Schnitttiefe 300mm

• + Automatisierbar

• + guter Kraftfluss

• + Leichtbaupotential

• - Thermische Beeinflussung des Werkstoffs

• - Brand- Explosionsgefahr

• - anspruchsvolles Equipment

  
  

• Schweißen ist ein Fügen mit dem Ergebnis einer stoffschlüssigen, nicht lösbaren Verbindung

• Schmelzschweißverfahren

  -> durch Wärme

  -> Schmelzfluss der Fügeteile und Zusatzwerkstoff

• Pressschweißverfahren

  -> durch Druck und Wärme

  - > Plastifizierung und örtliche Verfomung

• MiG: Metallinertgasschweißen

• MAG: Metallaktivgasschweißen

• Reibschweißen

• Feuerschweißen

• Stückzahl

• Automatisierungsgrad

• Werkstoff

• Arbeitssicherheit

• Bauteilgeometrie

• Verfahren

• Stückzahl

• Mechanisierungsgrad

• Schichtweiser Aufbau eines Bauteils anhand 3D-Modell

• z.b. 3D-Druck -> Pulveraufschmelzen

• + hohe Produktivität

• + hohe Qualität

• + niedrige Fehlerquote

• - hohe Anschaffungskosten

• - erst ab einer gewissen Stückzahl wirtschaftlich