Prüfungsvorbereitung

Wofür gelten die Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen nach Aufzugsrichtlinie?

• für Aufzüge nach Anhang1

• Sicherheitsbauteile und deren Aufzüge nach Anhang1

Was konkretisiert die Betriebssicherheitsanforderung in der TRBS 1201 Teil4?

• Prüfart/ Prüfumfang/ Prüftiefe/ Prüffristen

  • §14 Prüfung Arbeitsmittel

  • §15 Vor Inbetriebnahme/ Behördlich angeordnet

  • §16 Wiederkehrend

  • Max: 2 Jahre zwischen Hauptprüfungen

  • Min: sichere Verwendung bis zur nächsten Prüfung möglich

  • Verkürzung/ Verlängerung aufgrund von Prüfergebnissen

  • Zwischenprüfung zwischen zwei Hauptprüfungen

  • Fälligkeitstermin Monat und Jahr

  • Erneute Frist Beginnt mit Fälligkeitstermin

  • Max. 2 Monate nach Fälligkeit

• Verfahrensweise zur Betimmung der beauftragten Prüfberechtigten Person/ Überwachungsstelle

  • Arbeitsmittel - durch befähigte Personen

  • Überwachungsbedüftige Anlage - durch Überwachungsstelle

• Kontrollen und Durchführung

• Aufzeichnungen/ Bescheinigungen

Welche Anlagen behandelt die Maschinenrichtlinie?

1. Maschinen

2. Auswechselbare Ausrüstung

3. Sicherheitsbauteile

4. Lastaufnahmemittel

5. Ketten, Seile und Gurte

6. Abnehmbare Gelenkwellen

7. Unvollständige Maschinen

Was gibt es für Aufzugsgesetze und was behandeln sie konkret?

• Produktsicherheitsgesetz

  • Dient der Umsetzung: 11. Richtlinie 2014/33/EU des Europäischen Parlaments und des Rates vom 26. Februar 2014 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über Aufzüge und Sicherheitsbauteile für Aufzüge

  • Dieses Gesetz ist anzuwenden, wenn im Rahmen einer Geschäftstätigkeit Produkte auf dem Markt bereitgestellt, ausgestellt oder erstmals verwendet werden

  • Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS)

    • Die DAkkS ist die nationale Akkreditierungsstelle mit Sitz in Berlin

    • Gemäß EU‐Verordnung müssen die Mitgliedstaaten ab 01.01.2010 eine einzige nationale Akkreditierungsstelle benennen

  • Zentralstelle der Länder für Sicherheitstechnik (ZLS)

    • ZLS ist zuständig für die Notifizierung von Stellen als GS‐Stellen oder zugelassene Überwachungsstellen bzw. Prüfstellen

    • Im Auftrag der Bundesländer

    • Für die Anerkennung sind Voraussetzungen gemäß ProdSG, ÜAnlG und BetrSichV zu erfüllen

    • ZLS führt Erfahrungsaustauschkreis aller ZÜSen durch

    • Für die Fachbereiche der ZÜSen existieren Arbeitskreise

• Gesetz über überwachungsbedürftige Anlagen

  • für die Errichtung, die Änderung und den Betrieb überwachungsbedürftiger Anlagen

  • Um Sicherheit und Gesundheitsschutz von Beschäftigten und anderer Personen im Gefahrenbereich gewährleisten

Welche Prüfschritte gehören laut TRBS 1201 Teil4 zur Hauptprüfung?

1. Sicherer ungehinderter Zugang zum Aufzug

2. Notrufeinrichtung Prüfen

3. Notfallplan/ Notbefreiungsanleitung Prüfen

4. Haltegenauigkeit

5. Alle Beleuchtungen

6. Schutzeinrichtungen gegen Quetschen, Scheren und einziehen von Händen

7. Notbremsschalter/ Tür auf Taster

8. Fahrkorbtüren, Schachttüren, Türverschlüsse und deren elektrische Sicherheitseinrichtung

9. Inspektionssteuerung

10. Tragmittel, Tragmittelbefestigungen, Geschwindigkeitsausgleichseinrichtung

11. Geschwindigkeitsbegrenzer

12. Fahrkorb, Gegengewichte und deren Führung

13. Puffer

14. Seilführung und Endbefestigung

15. Seilrollen, Umlenkrollen

16. Treibscheibe, Treibfähigkeit

17. Rotierende Teile in Schutzstellung

18. Bremseinrichtung und Redundanz

19. Hydraulik Drücke, Schalter, Anschläge, Nachregulierung, Leitungsbruchventil, Dichtigkeitsprüfung

20. Fangvorrichtungen und Auslöseeinrichtungen

21. Schutzeinrichtung gegen unkontrolliertes Aufwärtsfahren

22. Schutzeinrichtung gegen unbeabsichtigtes Bewegen

23. Gegengewichtsausgleich

24. Aufsetzvorrichtung

25. Temporäre Schutzräume

26. Sicherheit der elektrischen Anlage

27. Sicherheitsgerichtete Funktionen Parameter Softwarestand

28. Externe Sicherheitseinrichtungen

29. Zusätzlich geforderte Schutzmaßnahmen

30. Ordnungsprüfung

Wie sind Über- / Unterfahrweg nach TRA 200 beschrieben?

• Oberer Überfahrweg FK:

  • Treibscheibe: min. 0,5 m (bis 0,85 m/s); min. 0,5 m + v2/10 (über 0,85 m/s)

  • Hydraulisch: 0,15 m (bis bis 0,85 m/s); min. 0,15 m + v2/10 (über 0,85 m/s)

• Unterer Überfahrweg FK:

  • Treibscheibe: min. 0,25 m

  • Direkt hydraulisch: 0,05 m (bis 0,5 m/s); 0,1 m (über 0,5 m/s)

  • Indirekt hydraulisch: 0,15 m

• Unterer Überfahrweg Gegengewicht einschließlich Pufferhub:

  • Min. 0,1 m kürzer als oberer Überfahrweg Fahrkorb

  • Min, so lang, dass oberer Notendschalter zuverlässig betätigt

• Abstand Gegengewicht bis Schachtdecke bei Fahrkorb auf Puffern min. 0,1 m

Womit muß der Fang eines Aufzuges beschriftet sein?

• Hersteller

• Nummer Baumusterprüfbescheinigung

• Fangart

• Lastbereich/ Einstellparameter

Welche Bedingungen müssen beim Verbau einer Fangvorrichtung berücksichtigt werden?

• Fang Aufwärts mit SAFÜ übereinstimmend

• Bei Hydraulikaufzügen Sperrfang nur wenn v-max < 0,8m/s

• Bremsfang wenn mehrere Fänge verbaut sind

• Bremsfang am Gegengewicht/ Ausgleichgewicht statt Sperrfang wenn v-Nenn > 1m/s

Was sind die Anforderungen an das Begrenzerseil eines Geschwindigkeitsbegrenzers?

1. Stahldrahtseil

2. Bruchkraft min 8fach der Zugkraft

3. Verhältnis 30 -> Rolle / Seildurchmesser

4. Geführtes Seil durch Rolle mit Spanngewicht

5. Auslösewerte ändern sich nicht durch Bewegung des Spanngewichtes

6. Begrenzerseil und Endbefestigung bleiben beim Einrücken des Fanges mit größerem Bremsweg unbeschädigt

7. Begrenzerseil leicht vom Fang lösbar

Wie muss der Geschwindigkeitsbegrenzer gekennzeichnet sein?

• Hersteller

• Nummer Baumusterprüfbescheinigung

• Geschwindigkeitsbegrenzerart

• Auslösegeschwindigkeit

Was gibt es für Arten von Geschwindigkeitsbegrenzer?

• Pendelregler

• Fliehkraftregler/ Fliehgewichtsregler

• Elektronischer Gerschwindigkeitsbegrenzer

Welche Anforderungen gibt es an das Sicherheitsseil einer Fangvorrichtung in einem indirekt hydraulischen Aufzug?

• Stillsetzen bei Bruch oder schlaff werden

• Mit unabhängig befestigten Rollen

• Rollen mit Schutzeinrichtungen

• Seil- oder Hebelbetätigt

Was gibt es für Antriebsarten bei Aufzüge?

1. Treibscheibenaufzüge

2. Hydraulische Aufzüge

3. Trommelaufzüge

4. Kettenaufzüge

5. Spindelaufzüge

   • Plattformaufzug mit Fang bei freiem Fall oder - Übergeschwindigkeit außer bei selbsthemmender Spindel

Welche Anforderungen gibt es an Bremsen?

• EN 81-20

  1. Offenhaltung durch elektrische Energiezufuhr

  2. Wirksam bei Ausfall der Netz oder Steuerspannung

  3. Beruht auf Reibung, elektromechanisch lösend, kann zusätzlich andere Mittel nutzen

  4. Doppelte Ausführung der Bremsmechanik

  5. Verzögert und hält mit 1,25fach der Nennlast auch jeder Bremskreis einzeln (Nennlast ab oder leer auf)

  6. Verzögerung geringer als Fangverzögerung oder Pufferverzögerung

  7. Formschlüssige Verbindung Bremsscheibe zu Treibscheibe

  8. Bremsdruck durch geführte Druckfedern oder Gewichte

  9. Nicht brennbare Bremsbeläge

  10. Manuelle Bremslüftung möglich

• TRA 200

  1. Elektrisch lüftbar selbsttätig wirkende mechanische Bremse

  2. Formschlüssige Verbindung Bremsscheibe zu Treibscheibe/ Kettenrad/ Seiltrommel

  3. Kraftschlüssige Bremse nur mit zusätzlicher formschlüssiger Bremse oder Verschleißunabhäng wirksame Bremse

  4. Bremsdruck durch geführte Druckfedern

  5. Bandbremse möglich

  6. Manuelle Bremslüftung möglich und Fahrkorbbewegung per Handrad

Welche Anforderungen gibt es für die Treibfähigkeit?

• Fahrkorb ohne wegrutschen in Haltestelle halten bei 125% EN81 150% TRA der Nennlast

• Bei Notbremsung des leeren oder bei Nennlast Fahrkorb Verzögerung entsprechend der Pufferauslegung

• Kein anheben vom leeren Fahrkorb oder Gegengewicht bei Blockierung

Wie wird der Lastausgleich berechnet?

• Lastausgleich = GG-FK/Q Nennlast

Wie erfolgt die Lagerung von Antrieben und Treibscheiben?

• 3 Punkt Lagerung (statisch unbestimmt)

  • Bei langer Welle

  • hohe Biegebeanspruchung

• 2 Punkt Lagerung (statisch bestimmt)

  • für kleinere und größere Tragfähigkeiten

  • Aufnahme der Seilkräfte durch wenig belastete Achse