Korrektur vs Prävenzion Tag1

• Beides sind Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung

• Unterscheidung ist grundlegend im Qualitätsmanagement

Korrekturmaßnahmen:

• Reaktion auf bereits eingetretene Fehler

• Ziel: Fehler beheben und Wiederholung verhindern

Präventivmaßnahmen:

• Proaktives Handeln, bevor Fehler auftreten

• Ziel: Fehler von vornherein vermeiden

• Reaktive Prozesse, werden nach Auftreten eines Fehlers eingeleitet

• Angewendet bei: Fehlern, Mängeln oder Nichtkonformitäten

Primäres Ziel:

• Nicht nur Problem beheben, sondern zugrunde liegende Ursache(n) eliminieren

• Ziel: Wiederauftreten (Recurrence) dauerhaft verhindern

• Fokus: Aus Fehlern lernen und Prozesse widerstandsfähiger machen

Eine wirksame Korrekturmaßnahme besteht aus drei Kernelementen:

1. Problemerkennung

• Klar und präzise Beschreibung des aufgetretenen Fehlers

2. Ursachenanalyse (Root Cause Analysis)

• Ermittlung der tatsächlichen Kernursache

• Einsatz von Werkzeugen wie:

  
  

  • 8D-Methode

  • 5-Why-Analyse

  
  

3. Erstellung eines Korrekturmaßnahmenplans

• Definition der notwendigen Schritte zur Ursachenbeseitigung

• Planung nach dem SMART-Prinzip:

  
  

  • Spezifisch: Was genau muss getan werden?

  • Messbar: Woran wird der Erfolg gemessen?

  • Ausführbar (Achievable): Ist die Maßnahme umsetzbar?

  • Realistisch: Ist das Ziel erreichbar?

  • Terminiert: Bis wann ist die Maßnahme abgeschlossen?

  
  

• Plan enthält außerdem:

  
  

  • Klare Verantwortlichkeiten

  • Ressourcenplanung (Zeit, Kosten)

  
  

Beispiel:

• Problem: Verwechslung von Bauteilen im Lager

• Ursache: Unzureichendes Kennzeichnungssystem

• Maßnahme: Einführung eines neuen, eindeutigen 

• Proaktive Schritte, um potenzielle Fehler oder Nichtkonformitäten zu verhindern, bevor sie auftreten

Primäres Ziel:

• Eliminierung der Ursache(n) eines potenziellen Fehlers

• Ziel: Erstmaliges Auftreten (Occurrence) verhindern

• Grundlage: Vorausschauende Analyse und Risikobewertung

Der Prozess einer Präventivmaßnahme

1. Risikoanalyse:

• Systematische Untersuchung von Prozessen/Produkten auf potenzielle Schwachstellen

• Beispiel-Werkzeug: FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)

2. Strategieentwicklung:

• Entwicklung und Umsetzung von Maßnahmen zur Risikominimierung oder -vermeidung

Beispiel:

• Risikoanalyse im Bereich Lagerhaltung

• Risiko: Verwechslung von Bauteilen mit ähnlichen Namen

• Präventivmaßnahme: Einführung eines eindeutigen Barcode-Systems bereits in der Planungsphase

Definition:

• Korrekturmaßnahme: Beseitigt die Ursache einer festgestellten Nichtkonformität

• Präventivmaßnahme: Beseitigt die Ursache einer möglichen Nichtkonformität

Fokus:

• Korrekturmaßnahme: Reagiert auf bestehende, aufgetretene Probleme

• Präventivmaßnahme: Verhindert zukünftige, potenzielle Probleme

Zeitliche Einordnung:

• Korrekturmaßnahme: Wird nach Auftreten eines Problems implementiert

• Präventivmaßnahme: Wird vor Auftreten eines Problems implementiert

Hauptzielsetzung:

• Korrekturmaßnahme: Wiederauftreten des Problems verhindern

• Präventivmaßnahme: Erstmaliges Auftreten des Problems verhindern

Prozessbeteiligung:

• Korrekturmaßnahme: Ursachenanalyse + Korrekturmaßnahmen

• Präventivmaßnahme: Risikobewertung + vorbeugende Maßnahmen

Dokumentation:

• Korrekturmaßnahme: Detaillierte Dokumentation des Problems + Lösungsschritte

• Präventivmaßnahme: Dokumentation potenzieller Risiken + Strategien

Wirkung auf das Qualitätsmanagement:

• Korrekturmaßnahme: Verbessert aktuelle Qualität durch Problemlösung

• Präventivmaßnahme: Verbessert Gesamtqualität durch Risikovermeidung

• Unterscheidung zwischen Korrektur- und Präventivmaßnahmen ist grundlegend für ein reifes QM-System

• Korrekturmaßnahmen (reaktiv): Beheben akute Mängel und verhindern Wiederholung

• Präventivmaßnahmen (proaktiv): Verhindern Fehler, bevor sie auftreten

• Strategischer Vorteil liegt in der Fehlervermeidung

• Effektives Qualitätsmanagement = CAPA-System

  → Integriert beide Ansätze (Corrective and Preventive Actions)

• Ziel: Kontinuierliche und nachhaltige Qualitätsverbesserung