Prüfungsvorbereitung

Welche Maßnahmen sind unter der Betriebsanleitung bei der dauerhaften Außerbetriebnahme eines Hydraulikaufzugs mindestens erforderlich? Was muss der Arbeitgeber/Betreiber von der erneuten Inbetriebnahme beachten?

• TRBS3121 - Betrieb von Aufzugsanlagen

1. Schachttür Verriegelt

2. Fahrkorb in oberste Haltestelle (Treibscheibe)

3. Fahrkorb in unterster Haltestelle (Hydraulik)

4. Hydraulik ist drucklos und abgesperrt

5. Zuleitung ist allpolig getrennt

6. Triebwerkraum verschlossen

7. Hinweisschilder

• Vor der erneuten Inbetriebnahme ist eine ZÜS Prüfung erforderlich, wenn der Fälligkeitstermin für die nächste wiederkehrende Prüfung überschritten ist.

Nennen Sie vier Angaben, die gemäß BetrSichV auf der Prüfbescheinigung der ZÜS mindestens vorhanden sein muss.

1. Prüfart

2. Prüfumfang

3. Prüfergebnis

4. Prüfer mit Unterschrift

5. Prüfdatum

6. Frist bis zur nächsten wiederkehrenden Prüfung nach § 16 Absatz 2.

7. Prüfungsgrundlagen

8. Anlageidentifikation

9. Wirksamkeit und Funktion der getroffenen Schutzmaßnahmen,

TRBSen Auflistung

• TRBS 1111: Gefährdungsbeurteilung

• TRBS 1115: Sicherheitsrelevante Mess-, Steuer- und Regeleinrichtungen

• TRBS 1201: Prüfungen und Kontrollen von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen

• TRBS 1203: Zur Prüfung befähigte Personen

• TRBS 2181: Schutz vor Gefährdungen beim Eingeschlossensein in Personenaufnahmemitteln

• TRBS 3121: Betrieb von Aufzugsanlagen

TRBSen Bereiche

• Gefährdungsorientierter Ansatz

• Befassen sich auch mit Physischen und psychischen Belastungen

• TRBS 1000er Reihe: Allgemeine Regeln

  • TRBS1111 Gefährdungsbeuteilung

  • TRBS1201 Teil4 Prüfung ÜAnl

• TRBS 2000er Reihe: Gefährdungsbezogene Regeln

  • TRBS 2181 Schutzmaßnahmen Eingeschlossen sein

• TRBS 3000er Reihe: Spezifische Regeln

  • TRBS 3121 Betrieb überwachungsbedürftige Anlagen

  • Arbeitsmittel, überwachungsbedürftige Anlagen , Tätigkeiten

Nenne die EK ZÜS-Beschlüsse!

• ZÜS-B-002: Cyberbedrohungen

• ZÜS-BA-001: Meldung über Schäden

• ZÜS-BA-002: Mängelbewertung

• ZÜS-BA-012: Schutzmaßnahmen Stand der Technik

• ZÜS-BA-013: Prüfpflichtige Änderung

• ZÜS-BA-014: Prüfung nach §15 und §16 und Bremsen

• ZÜS-BA-015: Sicherheitsrelev. MSR

• ZÜS-BA-016: Bewertung Fang-/ Auslöseeinrichtungen

• ZÜS-BA-017 Prüfungen zur Cybersicherheit

Sind EK ZÜS Beschlüsse bindend?

Ja, weil EK ZÜS Beschlüsse bei der Auslegung technischer Vorschriften herangezogen werden

Prüfungsarten nach TRBS 1201 Teil4

• Ordnungsprüfung

• Sichtprüfung

• Prüfung der Funktion

• Prüfung der Eignung

712 Mangel, wann ist es als hoch einzustufen?

1. Keine Puffer

2. Unsicherer Zugang zur Schachtgrube - Hoch für: TRA200 bis 1992 - Abstiegshilfe erst ab 1,5m tiefe

3. Fehlende oder unzulässige Umwehrung (Geländer) - Hoch für: Spalt > 0,85 und Geländer < 1,1m und > 0,3 ohne Geländer

4. Fehlendes UCM/ SAFÜ - Hoch für: TRA200 bis 1992 mit statisch unbestimmter Lagerung; Anlagen mit Einkreisbremse

5. Schutzraumquader passt nicht

712-Mangel 22 Punkte

1. Glas

2. Kraftbetätigte Türen

3. Selbstschließeinrichtung

4. Fahrkorbtüren

5. Anhaltegenauigkeit

6. Elektrischer Schlag

7. Fehlende Schütze

8. UCM SAFÜ

9. Absturz Übergeschwindigkeit Absinken

10. Fahrkorbgeländer

11. Schutzräume

12. Inspektionssteuerung, Notbremsschalter

13. Türverriegelung

14. Zugang Schachtgrube

15. Schürzenlänge

16. Schachtbeleuchtung

17. Notbremsschalter Grube/ Rollenraum

18. Puffer

19. Abtrennung zw. FK u. GG

20. Abtrennung zw. mehreren FK in Grube

21. Abtrennung zw. mehreren FK

22. Abstand Fahrkorbtür zu Schachtwand

Vervollständige Sie den Lückentext.

Wenn die zugelassene Überwachungsstelle bei der Prüfung einer überwachungsbedürftigen Anlagen eine Mangel festgestellt hat, durch den Beschäftigten oder andere Personen gefährdet werden (gefährlicher Mangel), so hat sie unverzüglich Die Behörde zu benachrichtigen und ihr die entsprechende Prüfbescheinigung zu übermitteln, den Betreiber darüber zu informieren, das die überwachungsbedürftige Anlage außer Betrieb setzt und in geeigneter Weise entsprechend zu kennzeichnen ist, und den Betreiber darauf hinzuweisen, dass die Anlage erst in Betrieb genommen wird wenn sie in einer Nachprüfung festgestellt hat, dass der Mangel beseitigt ist. Wurde bei der Prüfung einer überwachungsbedürftigen Anlage ein Mangel festgestellt, von dem eine nicht nur geringfügige Gefährdung für die Sicherheit und die Gesundheit Beschäftigter und anderer Personen ausgehen kann, wenn er nicht in einem von der zugelassenen Überwachungsstelle bestimmten Zeitraum abgestellt wird (erheblicher Mangel), so hat die zugelassene Überwachungsstelle den Betreiber darüber zu informieren, dass sie innerhalb der von ihr gesetzten Frist mit einer Nachprüfung zu beauftragen ist. Die Nachprüfung dient dazu festzustellen, ob der Mangel beseitigt wurde.

In der ZÜS BA 002, welche Mängel werden da aufgelistet und gebe die Definition an.

• 0 = ohne Mangel

• 1 = geringfügiger Mangel - Abweichung vom ordnungsgemäßen Zustand

• 1 = geringfügiger Mangel - Abweichung vom sicheren Zustand, die bis zur nächsten wiederkehrenden Prüfung nicht als nicht nur geringfügige Gefährdung wirksam wird

• 1 = geringfügiger Mangel - Abweichung vom sicheren Zustand, die zu einer geringfügigen Gefährdung führt

• 1 = geringfügige Gefährdung wenn maximal eine leichte reversible Verletzung zu erwarten ist.

• 2 = sicherheitserheblicher Mangel - Mangel, der bis zur nächsten regulären Prüfung eine Gefährdung für Beschäftigte und andere Personen erwarten lässt

• 3 = gefährlicher Mangel - Mangel durch den Beschäftigte und andere Personen im Gefahrenbereich gefährdet werden

Wie wird man eine zur Prüfung befähigte Person?

1. TRBS1203 - Konkretisiert die Anforderungen an die Befähigung zur Prüfung

1. Kenntnisse zu Prüfungen von Arbeitsmittel

1. Technische Berufsausbildung/ Studium

2. Berufserfahrung/ mehreren Prüfungen pro Jahr

ÜAnlG § 17 Anforderungen an die mit Prüfungen von überwachungsbedürftigen Anlagen beauftragten Personen

• Kentnisse über geltende Rechtsvorschriften

• Berufsausbildung/ Ausreichend technische Kentnisse

• Berufserfahrung/ Eingearbeitet

• Erstellung Prüfdokumente

• Beruflich integer

• Fachlich unabhängigkeit

Was sind Anforderungen an die Prüfer der ZÜS?

• Keine Leistungsorientierte Vergütung

• Prüfer sind eingearbeitet und besitzen ausreichend Kenntnisse für Aufzüge, Rechtsvorschriften und Prüfungen

• Prüfer sind beruflich integer, fachlich unabhängig, unparteiisch, unbestechlich

• Prüfer können Dokumente erstellen

Ab wann gilt nach TRBS ein Betriebsverbot?

• Gefährlicher Mangel

• Wenn der Termin zur Nachprüfung des erheblichen Mangels nicht zustande gekommen ist

• Wenn der erheblichen Mangels zur Nachprüfung nicht beseitigt wurde

Errichternormen Jahreszahlen

• 1899 Polizeiverordnung

• 1948 Technische Grundsätze

• 1965 Technische Verordnung über Aufzugsanlagen

• 1972 - 1999 TRA

• 1998 - 2011 DIN EN 81-1/3

• 2010 - 2017 DIN EN 81-1/3 A3

• 2014 DIN EN 81-20

DIN EN 81 - Auflistung

• DIN EN 81-21: Neue Personen- und Lastenaufzüge in bestehenden Gebäuden

• DIN EN 81-28: Fern Notruf

• DIN EN 81-3: Kleingüteraufzüge

• DIN EN 81-31: Betrebare Güteraufzüge

• DIN EN 81-40: Treppenschrägaufzüge, Plattformaufzüge mit geneigter Fahrbahn für Personen mit Behinderungen

• DIN EN 81-41: Vertikale Plattformaufzüge für Personen mit eingeschränkter Beweglichkeit

• DIN EN 81-70: Zugänglichkeit von Aufzügen

• DIN EN 81-71: Schutzmaßnahmen gegen mutwillige Zerstörung

• DIN EN 81-72: Feuerwehraufzüge

• DIN EN 81-73: Brandfallsteuerung

• DIN EN 81-80: Sicherheit erhöhen

EN81-3X Güteraufzüge (RL 2006/42/EG)

• Vorgänger TRA 400

• Nennlast bis 300Kg

• vNenn 0,2m/s bis 1m/s

• Grundfläche: max 1m²;

• Tiefe: max 1m

• Höhe: max 1,2m (Ausnahme mehrere Abteile)

• Neigung: min 15°

• Fang bei betretbaren Räumen unter dem Schacht

EN 81-31 Betretbare Güteraufzüge

• Vorgänger TRA 300

• Ortsfest mit dauerhaften Ebenen

• Mit Lastenträger

• Neigung: min 15°

• vNenn: max 1m/s

• Nennlast ab 300Kg

• Grundfläche: min 1m²;

• Tiefe: min 1m

• Höhe: ab 1,2m (Auch Schachttür)

• Typ A: vNenn: max 0,3m/s; Förderhöhe max 12m (sonst Typ B)

EN81-40 Treppenschrägaufzug

• Nennlast bis 350Kg

• Lastberechnung min 250Kg/m²

• Steckdose mit RCD

• Steuerspannung max 60V bei Batteriebetrieb

• Erdung ab 50V

EN81-41 Plattformlift

• Nennlast bis 500Kg

• Lastberechnung min 250Kg/m²

• vNenn: max 0,15m/s

• Neigung: min 15°

Welche Anforderungen werden gemäß EN 81-1/2 an die Beleuchtung gestellt?

• Triebwerksraum: 200lx am Boden

• Fahrkorb: 50lx am Boden und Befehlsgebern (auch TRA)

• Schacht: 50lx 1m über dem Boden (auch 81-20)

• In der Haltestelle: 50lx am Boden (auch 81-20)

• Notbeleuchtung: 1W für 1h

Welche Maße liegen innerhalb der Toleranz für die Bündigkeit gemäß EN 81-1-A3? Multiple Choice

• 10mm

• 7mm

• 20mm

• 30mm

Welche Prüfungen sind gemäß TRBS 1201-4 im Rahmen der Hauptprüfung an Fangvorrichtungen durchzuführen?

• Funktionsprüfung (Materialschonend verringerte Geschwindigkeit)

  • Sperrfang

  • Bedingungen (Bremsfang oder alle anderen)

    • bis einschließlich 1m/s vNenn

    • Einsehbar

    • Freifallbedingung eingestellt und Plombiert

• Wirksamkeitsprüfung

  • ab 1m/s

  • mit Gewichten oder Messeinrichtung/Prüfmittel

Wie groß muss die durch den ausgelösten GB im Begrenzerseil erzeugten Zugkraft mindestens sein? Muss die Zugkraft mindestens dem größeren oder dem kleineren Wert entsprechen?

• Zweifache der Zugkraft oder 300 N

• Mindestens den größeren

Sortieren Sie die folgenden Anforderungen der/den entsprechenden Norm(en) zu.

• Das Sperrmittel der Schachttürverriegelung muss eine Mindesteingriffstiefe von 7mm aufweisen, bevor die elektrische Sicherheitseinrichtung wirksam wird

  • § EN81

• Der Abstand zwischen Fahrkorb- und Schachttürschwelle darf maximal 35mm betragen

  • § EN81

• Es müssen mindestens drei Tragseile vorhanden sein

  • § TRA200

• In der Schachtgrube muss ein Notbremschalter vorhanden sein

  • EN81

• Es muss eine elektrische Überbrückungsmöglichkeit für Schachttür-, Fahrkorbtür- und Türverriegelungskontakte vorhanden sein

  • EN81-20

• Überlasterkennung 110% oder 75Kg Nennlast

  • EN81

Sie prüfen einen Aufzug mit der Nennlast 630 kg aus dem Baujahr 2010. Bei welcher Last wird die Überlast erreicht?

• 705kg

Wie sind die Auslösegeschwindigkeiten von Geschwindigkeitsbegrenzern?

TRA:

1. vNenn -> bis 0,50m/s: bis 0,7m/s

2. vNenn -> 0,50m/s - 0,85m/s: bis 1,2m/s

3. vNenn -> 0,85m/s - 1,25m/s: 1,40x vNenn bis 1,6m/s

4. vNenn -> ab 1,25m/s: 1,25x vNenn

EN 81-1 / EN 81-20

1. mit Sperrfang: vNenn x 1,15 bis 0,8m/s

2. mit Sperrfang gedämpft: vNenn -> bis 1,0m/s: vNenn x 1,15 max. 1,5m/s (nur EN 81-1)

3. mit Rollensperrfang: vNenn x 1,15 max. 1,0m/s

4. mit Bremsfang: vNenn -> bis 1m/s: vNenn x 1,15 bis 1,5m/s

5. mit Bremsfang: vNenn -> ab 1m/s: vNenn x 1,15 bis (1,25x vNenn + 0,25/ vNenn)

Nennen Sie vier Arten von Schweißnähten.

• Kehlnaht für Innenecken

• Stumpfnaht für Stirn an Stirn

• Überlappnaht

• Ecknaht für Außenecken

• Rundnaht

Welche Arten der Lagerung der Treibscheibe kennen Sie? Erläutern Sie jeweils kurz den Aufbau.

• 3 Punkt Lagerung (statisch unbestimmt)

2 Fach Lagerung im Getriebegehäuse und Außenlager

• 2 Punkt Lagerung (statisch bestimmt)

Schneckenrad und Treibscheibe sind ohne Wellenverbindung formschlüssig verbunden

• 2 Punkt Lagerung (quasi statisch bestimmt)

Getriebegehäuselagerung wird auf schlanke Stütze geleitet und Außenlager

Wozu dient der Luftspalt bei Scheibenbremsen? Welche Konsequenzen haben ein zu großer bzw. ein zu kleiner Luftspalt?

• Luftspalt zu gering: Bremse öffnet nicht richtig

• Luftspalt zu groß: Bremse schließt nicht richtig

Bennenen Sie Bauteile am Hydraulikaufzug.

1. Tank

2. Ölpeilstab

3. Elektromotor

4. Pumpe

5. Ventilsteuerblock

6. Pulsationsdämpfer

7. Rohrbruchventil

8. Heber

Was gehört zur Absturzsicherung des Indirekt Hydraulischen Aufzug?

• Fangvorrichtung eingerückt durch Geschwindigkeitsbegrenzer

• Leitungsbruchventil plus Fangvorrichtung ausgelöst durch Bruch der Tragmittel oder durch Sicherheitsseil

• Drossel plus Fangvorrichtung ausgelöst durch Bruch der Tragmittel oder durch Sicherheitsseil

• Aufsetzvorrichtung

• Elektrisches Absinkkorektursystem

Wie muss die Treibfähigkeit sein?

1. Fahrkorb ohne wegrutschen in Haltestelle halten bei 125% EN81 150% TRA der Nennlast

2. Bei Notbremsung des leeren oder bei Nennlast Fahrkorb Verzögerung entsprechend der Pufferauslegung

3. Kein anheben vom leeren Fahrkorb oder Gegengewicht bei Blockierung

2 Seilendbefestigungen

• Seilschloss

• Kausche mit 3 Seilklemmen

Anforderung an Inspektionssteuerung

• max. 0.63 m/s

• Normalfahrt verhindern

• Aufhebung der Rückholsteuerung

• Nachstellen unwirksam

Was gibt es für Rufsteuerungen?

1. Handsteuerung/ Hebelsteuerung durch Aufzugsführer

2. Sammelsteuerungen z.B.: Auf-/ Abwärtssammelsteuerung, Vollsammelsteuerung

3. Gruppensteuerung

4. Automatiksteuerungen

5. Zielwahlsteuerung -> Gezielte Disponierung

6. Druckknopfsteuerung -> Immer nur ein Kommando. Das Innenkommando hat immer Vorrang

Was gilt für das Sicherheitsintergrationslevel (SIL)

• Beschreibt die Wahrscheinlichkeit, dass ein sicherheitsbezogenes System die geforderten Sicherheitsfunktionen unter allen festgelegten Bedingungen innerhalb eines festgelegten Zeitraumes anforderungsgemäß ausführt

• Durch SIL wird Ausfallwahrscheinlichkeit verringert

• Ein SIL wird jeweils für eine Sicherheitsfunktion unter Berücksichtigung aller beteiligten Komponenten ermittelt

• Es gibt die SIL 1 bis 4, wobei 1 die höchste Stufe darstellt

• SIL 2 fordert mindestens eine einkanalige Struktur mit Selbsttest und Überwachung

SIL Punkte

• Schachttürverrieglung – SIL 3

• Notbremsschalter Schachtgrube – SIL 3

• Notbremsschalter Rollenraum – SIL 3

• Notendschalter – SIL 1

• Leiter Schachtgrube – SIL 1

  
  

• UCM Ansprechen - SIL1

• Zugangs-/Wartungstüren -SIL2

• Geschwindigkeitsbegrenzer Seilspannung/ Spanngewicht - SIL3

• Puffer - SIL3

• Verzögerungskontrollschgalter - SIL3

• Inspektionssteuerung - SIL1

• Handrad - SIL1

• GB - Übergeschwindigkeit, Einrücken - SIL2

• UCM erkennen - SIL2

• SAFÜ - SIL2

• Sicherheitsschaltung - SIL2

• Fahrkorbtür - Schließstellung - SIL3

• Notbremsschalter Schachtgrube – SIL 3

• Fahrkorbtür Verriegelung - SIL2

• Schachtgrubentür - SIL2

• Fang - SIL1

EN 81-20 Anhang A beinhalten eine Liste der elektrischen Sicherheitseinrichtungen. Für welche Position werden hier Notbremsschalter aufgeführt? Welche SIL-Stufe muss erreicht werden ? Wann ist die entsprechende SIL-Stufe vorzusehen?

• Schachtgrube

• Rollenraum

• Fahrkorbdach

• Inspektionssteuerung

• Triebwerk

• Tableau

• SIL3

• Gelten nur bei PESSRAL

Was versteht man unter der T-O-P-Rangfolge?

Zur Orientierung bei der Festlegung von Schutzmaßnahmen

1. Technische Schutzmaßnahmen

• Trennung/ Begrenzung/ Ergonomie/ MSR

1. Organisatorische Schutzmaßnahmen

• Instandhaltung/ Prüfung/ Qualifikation/ Beschränkung

1. Personenbezogene Schutzmaßnahmen

• PSA/ Verhalten

Was bedeutet nach ÜAnlG §16 unparteiisch und unabhängig für ZÜS?

• ZÜS/ Leitung/ Prüfer sind unabhängig/ unparteilich gegenüber Unternehmen/ Personen in Planung/ Herstellung/ Vertrieb/ Betrieb/ Instandhaltung/ Profiteure der Prüfung

• ZÜS/ Prüfer haben keine finanzielle Einflussnahme auf Prüfungsdurchführung

• Vergütung der Leitung/ Prüfer rchtet sich nicht unmittelbar nach Anzahl der Prüfungen oder Prüfergebniss

Gefährdungsbeurteilung Ablauf

1. Start der Gefährdungsbeurteilung

2. Arbeitsmittel beschaffen? ->

   1. EmpfBS1113 (Beschaffung von Arbeitsmitteln)

3. Notwendige Informationen beschaffen

4. Vorgehensweise vereinfacht?

   1. Entspricht Rechtvorschriften;

   2. bestimmungsgemäße Verwendung;

   3. keine zusätzlichen Gefährdungen;

   4. Prüfung und Instandhaltung gesichert

5. Gefährdungen ermitteln

6. Gefährdungen bewerten

7. Sicherheit und Gesundheitsschutz sind ohne zusätzlichen Schutz gewährleistet

8. Schutzmaßnahmen festlegen

9. Schutzmaßnahmen umsetzen

10. Wirksamkeit Schutzmaßnahmen prüfen

11. Treten neue Gefährdungen auf?

12. Ergebnis dokumentieren

Risikobewertung/ Risikobeurteilung nach Maschinenrichtlinie?

1. Geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen ermitteln

   1. Grenzen der Maschine und misuse

   2. Gefährdungssituationen

   3. Verletzungsrisiko/ Gesundheits/ Wahrscheinlichkeiten

   4. Risikominimierung erforderlich

   5. Gefährdungen ausschalten oder mindern durch Schutzmaßnahmen

2. Maschinenkonstruktion und -bau entsprechend der Risikobeurteilung

Was gilt für die Gefährdungsbeurteilung?

1. Beginnt vor der Beschaffung des Arbeitmittels

2. Vor erster Verwendung durchführen und dokumentieren

3. Regelmäßig prüfen

4. Eigenverantwortliche Zeitintervalle durch Arbeitgeber zur Überprüfung

5. Anlass zur Überprüfung sind Hinweise, Schäden, Störungen, Änderung Stand der Technik

6. Überprüfung unter angabe des Datums

Was ist ein Gefährdungsorientierter Ansatz

1. Gefährdungen systematische ermitteln und Bewertung

2. Berücksichtigung von vorhersehbaren Betriebsstörungen und Notfallsituationen

3. Festlegung von Schutzmaßnahmen

4. Durch fachkundigen erfahrenen Arbeitgeber

5. Bei Überwachungsbedürftigen Anlagen müssen anderer Personen Berücksichtigt werden

Was ist eine Konformitätsvermutung?

• Übereinstimmung mit harmonisierten Normen oder Teilen davon

• Konformität wird mit den wesentlichen Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen vermutet

Wie funktioniert eine Aufzugssteuerung?

1. Input

• Rufe geben

• Türöffnung mit Dreikant

• Schachtkopierung

• GB Schalter Betätigung

• Lichtschalter Betätigung

1. Steuerung

• Rufverarbeitung

• Antriebsfreigabe

• Positionierung im Schacht

• Türmotor ansteuern

• Signale von Sicherheitseinrichtungen

• Beleuchtung

1. Output

• Aktion

• Anfahren + Bremsen

• Türöffnung + Türschließung

Was ist ein Frequenzumrichter?

1. Elektronisches Gerät Zwischen Versorgernetz und Elektromotor

2. Wandelt Wechselspannung mit fester Frequenz in variable Frequenz um

3. Stufenlos Drehzahl und Energieverbrauch

4. Steuert Drehrichtung

Eigenschaften/ Funktionen von Frequenzumrichter?

1. STO Betrieb

2. Bremsüberwachung

1. Fahrtenzähler

2. Motorüberwachung

3. Überlasterkennung

4. Temperaturüberwachung

Was sind Gefahren bei Frequenzumrichtern?

1. Enthält geladene Kondensatoren trotz Stromabschaltung

2. Temperaturentwicklung

3. Elektromagnetische Strahlung

Wie funktioniert der STO Betrieb?

1. Save Torque Off

2. Antrieb kann kein Drehmoment und Bremsmoment erzeugen

3. Kümmert sich nur um Verhinderung Wiederanlauf

4. Es gibt bei STO Keine Relais K1 und K2 zwischen Motor und Frequenzumrichter

Was versteht man unter funktonaler Sicherheit?

Funktionale Sicherheit ist der Teil der Gesamtsicherheit

der von der korrekten Funktion des Sicherheitsbezogenen E/E/PE Systems

und externe Einrichtungen zur Risikominderung abhängt

Funktionale Sicherheit ist der Teil der Gesamtsicherheit

der von der korrekten Funktion einer Sicherheitsrelevanten MSR Einrichtung

und anderen Schutzmaßnahmen zur Verminderung von Gefährdung abhängt

Funktionale Sicherheit ist ein System, dass sicherstellt, dass elektronische Komponenten sicher die Funktion von früher rein mechanischen Komponenten übernehmen können

Was ist PESSRAL?

• Programmierbares elektronisches System in Sicherheitsbezogenen Anwendungen

• System zur Steuerung/ Schutz/ Überwachung aus Programmierbaren Einrichtungen/ Eingänge/ Ausgänge/ Sensoren/ Datenübertragung/ Kommunikationswege/ Energieversorgung/ Bedienteil

• Für Sicherheitsbezogenen Anwendung Tabelle A.1 (SIL)

• Wird als Sicherheitsbauteil betrachtet

Wofür stehen die Buchstaben im Stromversorgungssystem?

○ Erster Buchstabe:

○ T - direkte Verbindung eines Punktes zur Erde

○ I - aktive Teile von der Erde getrennte oder über hohe Impedanz verbunden

○ Zweiter Buchstabe:

○ T - Direkte Erdverbindung der Körper unabhängig von Erdung des Versorgungssystems

○ N - Erdverbindung der Körper über das Versorgersystem

○ Weitere Buchstaben (falls vorhanden)

○ S - Schutzfunktion durch PE- oder N- Leiter

○ C - Kombiniert PE- und N- Leiter (PEN)

Elektromessung Hauptprüfung, welche Schritte und für welche Schutzziele erläutere die Schritte und die Messungen.

1. Ordnungsprüfung

• Schaltplan vorhanden und plausibel

1. Besichtigung,

• Welche Netzform

• Zuleitung vom Lichtstrom getrennt

• Potentialausgleich

• Optischer Zustand der Betriebsmittel

• Schutz gegen direktes Berühren

• Schutz gegen indirektes Berühren

• Kennzeichnung

• Warnhinweis

1. Messen

• Niederohmigkeit: -> Personenschutz

• bei allen Schachttüren und metallische Bauteile mit Schutzleiter

• Schleifenimpendanz und Innenwiederstand: -> Leitungsschutz

• alle Steckdosen, Ende Sicherheitskreis, Motorstromkreis

• RCD -> Personenschutz

• alle Steckdosen, Ende Sicherheitskreis

• Isolationsmessung: -> Personenschutz

• alle Steckdosen, Motorstromkreis

B16, C10, D1 Welcher Kurzschlussstrom muss gemessen werden?

• B16 = (*5) 80A + 50% = min 120A

• C10 = (*10) 100A + 50% = min 150A

• D2 = (*20) 40A + 50% = min 60A

• E8 = (*6,25) 50A + 50% = min 75A

• H20 = (*3) 60A + 50% = min 90A

• K2 = (*14) 28A + 50% = min 42A

• L20 = (*5) 100A + 50% = min 150A

• Z20 = (*3) 60A + 50% = min 90A

Wie kann mit einer Messung rausgefunden werden ob TT-Netz oder TN-Netz?

1. Messe Schleifen- und Innenwiderstand.

2. Werte ähnlich -> TN-Netz

3. Werte stark unterschiedlich -> TT-Netz. Schleife der höhere Wert

Was versteht man unter dem Sicherheitskreis? Skizzieren Sie den typischen Aufbau.

Gesamtheit der in Serie geschalteten elektrischen Sicherheitseinrichtungen die derart miteinander verbunden sind dass der Aufzug anhält wenn eine von ihnen auslöst

1. Absicherung

• Leitungsschalter

• RCD

1. Notbremsschalter

• Steuerung

• Grube

• Fahrkorbdach

1. Von Rückholung überbrückbare Kontakte

• Fangvorrichtung

• Notendschalter

• Kontakt Geschwindigkeitsbegrenzer

• Puffer Kontakte

• SAFÜ

• Schlafseil

1. weitere Kontakte

• Spanngewichtsschalter

• Überwachungskontakte mechanische Anschläge und Stützen

• Sicherheitsschaltung

• UCM Überwachung

• Leiter Kontakt

1. Türkontakte

• Fahrkorbtür

• Schachttüren

1. Sicherheitskreis geschlossen

Was ist der Zweck der UCM-Einrichtung?

• Bewegung des Fahrkorbes verhindern

• Wenn sie nicht durch die Steuerung innerhalb der Entriegelungszone verursacht wurde

• Mit geöffneten Türen von der Haltestelle weg

• Ausnahme Be- und Entladung

Wann UCM?

• EN 81-1/2 A3 (01.01.2012)

Was sind normative Maße bei der UCM- Einrichtung?

• Fahrkorbtürschwelle maximal 1,2m von Haltestelle entfernt

• Freigang Schachttürschwelle zur Schürze max. 0,2m

• Freigang zur Fahrkorbevakuierung min. 1m

Wie ist die Funktion hinsichtlich Wirkungsweise/ Wirkkette und Elemente bei der UCM Sicherheitseinrichtung?

Anforderungen erfüllen, ohne andere Aufzugsbauteile zu benutzen, es sei denn, sie sind redundant aufgebaut und selbstüberwachend.

1. Erkennendes/ Detektierendes Element

• Steuerung

• Sicherheitsschaltung

• Einzelner Detektor

• PESSRAL

1. Übertragendes/ Auslösendes Element

• GB

1. Bremsendes/ Wirkendes/ Ausführendes Element

• Auf- und Abwärts- Fang

• Zertifizierte Triebwerksbremse

• Seilbremse

• Schienenbremse

• Hydraulikventil

• GB Fang

Wann brauche ich kein UCM?

• Wird nicht benötigt bei überwachter Triebwerksbremse und ohne Sicherheitsschaltung

Welche Anforderungen gelten für die SAFÜ? Multiple Choice

• Muss den Aufzug zum Stillstand bringen

• Muss verhindern, dass der Fahrkorb die Haltestelle um mehr als 0,3m verlassen kann

• Die Rückstellung darf nur von außerhalb des Schachts erfolgen

• Das bremsende Element kann eine zertifizierte Triebwerksbremse sein

• Das Element zur Überwachung der Geschwindigkeit des Aufzugs, das die Schutzeinrichtung des aufwärtsfahrenden Fahrkorbs gegen Übergeschwindigkeit zum Ansprechen bringt, muss ein Geschwindigkeitsbegrenzer sein

• Muss bei min. der Auslösegeschwindigkeit des GBs und max. bei 115% Nenngeschwindigkeit ansprechen

SAFÜ Auslösegeschwindigkeit

• Elemente der Geschwindigkeitsüberwachung und Abbremsung müssen unkontrollierte Bewegung des Fahrkorbs bei min. 115% Nenngeschwindigkeit und max. Auslösegeschwindigkeit wie bei GB feststellen und Fahrkorb anhalten oder auf Geschwindigkeit verringern für die der Gegengewichtspuffer ausgelegt ist

Was ist die Aufgabe und Funktion der Sicherheitsschaltung?

• Das Bewegen des Fahrkorbs bei nicht verriegelten Türen zum Einfahren, Nachstellen und für vorbereitende Maßnahmen

Wann SAFÜ

• Aufzugsrichtlinie 95/16/EG

• 1999

Erläutere welche Gesetze, Richtlinien, Technische Regeln und EK ZÜS Beschlüsse für den Sachverständigen wichtig sind?

• Maschinenrichtlinie/ Aufzugsrichtlinie

• ProdSG

• 9. ProdSG/ 12. ProdSG

• ÜAnlG

• BetrSichV

• TRBS

Doris vs Iris ? (inaktiv)

• Doris: Dokumenten Recherche und Informationssystems

  • Arbeitsanweisungen

  • Dienstleistungskurzbeschreibung

  • Verfahrenanweisung

  • Checklisten, Formulare

• Iris

  • Fachinformationen

  • Spezielle Anweisungen

Endabnahme nach Anhang V / Anhang VIII

1. MB beantragt Endabnahme / Einzelprüfung

2. MB Reicht Unterlagen ein

3. NS Prüft Unterlagen

4. NS Abnahmeprüfung am Betriebsort

5. NS Endabnahmebescheinigung/ Konformitätsbescheinigung

6. MB EU Konformitätserklärung

7. CE Kennzeichnung und Kennummer der NS

Normative Anforderungen Endschalter

• Allgemein

  • elektrische Sicherheitseinrichtung

• TRA

  • Treibscheibenaufzug: max. 0,2 m nach überfahren der Endhaltestelle

  • Hydraulischer Aufzug: max. 0,1 m nach überfahren der Endhaltestelle

  • Unmittelbar vom Fahrkorb oder Anschlägen auf den Geschwindigkeitsbegrenzerseil betätigt

• EN81

  • Vor Puffer oder Kolbenanschlag

  • Treibscheibenaufzug - Direkt vom Fahrkorb oder mittelbar oben und unten

  • Hydraulischer Aufzug - Direkt vom Fahrkorb am oberen Ende

  • Indirekt Hydraulischer Aufzug - Direkt oder indirekt vom Kolben

  • Zwangsläufige Öffnung des Sicherheitskreises

Wie unterscheiden sich Gefahrenbeurteilung und Risikobeurteilung

• Gefährdungsbeurteilung

  • Vom Arbeitgeber Betriebsbezogen

  • Grundlage TRBS 1111

• Risikobeurteilung

  • Vom Hersteller/ Importeur Produktbezogen

  • Grundlage Maschinenrichtlinie

Abarbeitung von Fahrbefehle

• Rampenfahrt

• Vorzugsfahrt

• Feuerwehrfahrt

• Gefahrgutsteuerung

• Sabbat Steuerung

• Brandfall Steuerung

• Aufsetzvorrichtung

Was regelt die TRBS 2181 und in welcher Zeit muss das passieren?

• Schutz vor Gefährdungen beim eingeschlossen sein in Personenaufnahmemitteln

• Halbe Stunde

Maßnahmen gegen einziehen von Kinderhänden

• Undurchsichtiges Glas bis 1,1m hoch

• Türspalt 4mm (Verschleiß 5mm) bis 1,6m hoch

Bis zu welcher Nenngeschwindigkeit dürfen Fangvorrichtungen verwendet werden?

• TRA:

  Keilfang: bis 0,5m/s

  Rollenfang: bis 0,85m/s

  Rollenfang gedämpft: bis 1,25m/s

  Bremsfang: ab 0,25m/s

• EN81-1/2:

  Sperrfang: bis 0,63m/s

  Sperrfang gedämpft: bis 1m/s

  Bremsfang: ab 1m/s

• EN81-20:

  Sperrfang: bis 0,63m/s

  Bremsfang: ab 0,63m/s

Wie Lauten die 7 Sicherheitsbauteile der Aufzugsrichtlinie 2014/33/EU?

1. Verriegelungseinrichtung Schachttüren: Schachttürverriegelung

2. Einrichtungen die einen Fall oder unkontrollierte Bewegungen des Fahrkorbes verhindern: Fangvorrichtung/ SAFÜ/ UCM

3. Geschwindigkeitsbegrenzer

4. energiespeichernde Puffer (mit nichtlinearer Kennlinie oder mit Rücklaufdämpfung)

5. energieverzehrende Puffer

6. Sicherheitseinrichtungen an Zylinder der Hydraulikhauptkreise, wenn sie als Einrichtung zur Verhinderung eines Falls verwendet werden: Leitungsbruchventil, Drossel

7. Elektrische Sicherheitseinrichtungen in Form von Sicherheitsschaltungen mit elektronischen Bauelementen

Merkmale überwachungsbedürftiger Anlagen:

• Aufzugsanlagen im Sinne Aufzugsrichtlinie 2014/33/EU

  • Dauerhaft zugeordnet;

  • Lastträger;

  • Personenbeförderung; Nenngeschwindigkeit > 0,15m/s;

  • Festgelegte Ebnen;

  • Führungsschienen >= 15° zur Horizontalen

  • Personenaufzüge;

  • Lastenaufzüge

• Maschinen im Sinne Maschinenrichtlinie 2006/43/EG Anhang 4 Ziffer 17

  • Maschinen zum Heben von Personen und/ oder Gütern

  • mit Gefährdung zum Absturz aus höher 3m

  • Behinderten-;

  • Güter- mit Begleitung;

  • Fassaden-;

  • Baustellen- Aufzüge;

  • Befahranlagen mit Hubwerk;

  • -in Windenergieanlagen

• Nicht Überwachungsbedürftige Anlagen - Arbeitsmittel:

  • Güteraufzüge (ohne Personenbeförderung);

  • Kleingüteraufzüge;

  • Behindertenaufzüge (Absturzgefahr < 3m);

  • Fahrtreppen;

  • Regalbediengeräte;

  • Schiffshebewerke;

  • nicht dauerhafte/ ortsfeste Anlagen;

  • Versenkbare Steuerhäuser auf Schiffen

Schutzklassen IPXX

0: kein Schutz

1: >50mm Hände

2: >12mm Finger

3: > 2,5mm Werkzeuge

4: > 1mm Drähte

5: Staubgeschützt

6: Staubdicht

0: kein Schutz

1: Tropfwasser

2: Tropfwasser bis 15° Neigung

3: Sprühwasser

4: Spritzwasser

5: Strahlwasser

6: Starkes Strahlwasser

7: Unterwasser tauchen

8: dauerhaftes Unterwasser tauchen

9: Hochdruck Dampfstrahlgeschützt

2 Arten von Aufsetzvorrichtungen

DIN EN 81-20 5.6.5.1:

Die Aufsetzvorrichtung darf nur in Abwärtsrichtung den entsprechend beladen Aufzug anhalten und halten bei

• Aufzügen mit Drossel oder Rückschlagventil bei vNenn + 0,3m/s

• Alle anderen Aufzüge bei 115% vNenn