Fachgespräch

-Relevate Normen , Zeichnungen un d Prüfanweisungen besorgt

-Abgeklärt welche Prüfungen ich selbst mache und welche ich abgebe, Belegungsplanen

-Bei allen arbeitsschritten habe ich PSA getragen

-Alle Benutzten geräte waren kallibiert ,Einsatzbereit und nicht beschädigt

Vorab ist in meiner Dokumentation ein Übersichtsbild der entnommenen, Mikro ,Makros und die lagen der Zugproben markiert

Einmal Übersichs aufnahmen des Bauteils nach wärme behandlung

da habe ich optisch einmal überprüft ob risse , Fehler oder sonstige Mängel zu sehen sind

• Ultraschall vormaterial

• Wärmebehandlung

• Leitfähigkeit

• Brinell

• Zugversuch

• Makro

• Mikro

• Korngröße

-Interner UT Bereich

-Zeugnis hat die Abteilung bereit gestellt

-A-Bild keine Fehler zu erkennen

-Fehler wären orange bis rot

-Blau Dunkel ist gut

-Senkrecht Prüfkopf

-Fokusiert

-Überprüfung Ob Innenliegenede fehler unregelmäßigkeiten….

Lösungsglühen mit anschließendem Warmauslagern

Ablauf Legierung wird erwärmt , Legierungselemente lösen sich vollständig auf , Einphasiges Homogenes Gefüge.

Abschrecken mit Glykol (Schlagartig ) -> Gelösen Atome bleiben im Gitter es entsteht ein Gesettigter Mischkristall, weich und instabil.

Warmauslagern -> Unter temperaturen einige Stunden , abkühlen an ruhender luft. Dabei bilkden sich feine ausscheidungen ->die führen zur festigkeitsteigernung

Ziel : Überprüfung der Wärmebehandlung

leitfähigkeit ist abhänig davom Ausscheidungszustand der Legierungselemente (Fein verteilt….)

Leitfähigkeit beschreibt wie gut ein material Strom leitet.

reihnes leitet besser als Al-Legierungen legierungs elemente verringern die Leitfähigkeit.

-Gemessene werte vorlesen

-Die Prüfkraft ist so auszuwählen, dass der durchschnittliche Eindrucksdurchmesser d zwischen 0,24 D und 0,6 D liegt.

-Eigentlich mindestens 3 messungen - erhöhen Messunsicherheiten -Mehr als mindestens bessere sicherheit weniger abweichungen

L und LT Lage

sollwete vorlesen und ist werte

Rp0,2

0,2‑%‑Dehngrenze: Spannung, bei der sich der Werkstoff plastisch um 0,2 % dehnt. Wird verwendet, wenn es keine echte Streckgrenze gibt.

Rp Allgemeine Dehngrenze: Gleiches Prinzip wie Rp0,2, aber mit einem anderen Dehnwert

Re / Streckgrenze Spannung, bei der der Werkstoff sichtbar plastisch zu fließen beginnt (Knick im Spannungs‑Dehnungs‑Diagramm). Nur bei Stahl und wenigen Metallen klar ausgeprägt.

Rm Zugfestigkeit: Maximale Spannung, die der Werkstoff im Zugversuch aushält, bevor er einschnürt und bricht.

A Bruchdehnung: Wie stark sich die Probe bis zum Bruch verlängert hat (in %). Maß für die Duktilität.

-Vorstellung Betrieblicher Auftrag

-Serienprüfung gemaß vorgaben an einem Aluminium Window Frame für die Luft fahrt industrie

-AZ 69 (AlZn5,5MgCu)

-Ziel:überprüfen ob Materialzustände , Wärmebehandlung , Mechnanische Kennwerte den anforderungen Entsprechen.