Break-Even-Point

Break Even Point (Gewinnschwelle) → Ausbringungsmenge bei der die Gesamterlöse = Gesamtkosten des Betriebs

Fixkosten: Abschreibung + Zinsen + Personalkosten → im Beispiel 52.000€

Variable Kosten: Materialkosten + Energiekosten (immer “pro Stück”)

Kostenfunktion: K f(x) = 52.000€ + 39x

Erlösfunktion: E f(x) = 90x

BEP: 52.000+39x = 90x → x=1019,61

Gewinn: G(1200) = 90*1.200 - (39*1.200+52.000) =9.200€

Für Gewinnschwelle immer aufrunden!

Personalkosten:

€uro- und Stundenbeträge herausfinden. Immer K/X

Jahresgehalt: Bruttogehalt (2.250€*12) +1x Bruttogehalt (Weihnachtsgeld) + 0,5x Bruttogehalt (Urlaubsgeld) * 120,25% = 36.526€

Produktive Stunden pro Jahr: 52Wo - 6Wo (Urlaub) * 5 (Arbeitstage) - 9 (Feiertage) = 221 - (2,5% (Krankheitstage)* 221 = 215 Tage

215T * 7,5Std/T = 1.612,5 Std.

Stundensatz: 36.526€ / 1.612,5Std =

Materialkosten:

Rollierendes Durchschnittsverfahren:

Zugang: Bestand * Preis + Zugang * Preis = neuer Preis

Abgang: Abgangsmenge * aktueller Preis = Einnahme

Materialkosten:

Verbrauchsmenge nach Inventurmethode

Anfangsbestand+ Zugänge - Endbestand = Verbrauch

2.000 + 1.000 + 1.000 + 2.000 - 700 = 5.300

Verbrauchsmenge nach Skontrationsmethode:

Verbrauch = Summe der Menge laut Materialentnahmeschein

1.200 + 1.500 + 1.250 +1.100 = 5.050

Verbrauchsmenge nach der retrograden Methode

Verbrauch = Sollverbrauch je Einheit * produzierte Menge

600*3 + 800*2 + 400*4 = 5.000

Warum unterschiedliche Ergebnisse? Diebstahl, Schwund, Bruch, Fehlproduktion

Kalkulatorische Abschreibung:

820.000 € Anschaffungskosten

12 Jahre maximale Nutzungsdauer

14.000 Std. Betriebsdauer

10 Jahre betriebliche Nutzung

820.000 / 10 Jahre = 82.000 € / Jahr → Zeitverschleiß → lineare Abschreibung

820.000 / 14.000 = 58,57 €/Std → Leistungsverschleiß → variable Abschreibung

Begründen!!

Kostenstellenrechnung:

Anbauverfahren

Primäre Verrechnung → primäre Gemeinkosten werden verrechnet

↳ am Markt eingekaufte Güter

Materialgemeinkosten → direkt

GemeinkostenLöhne & Gehälter → direkt

Gesetzliche Sozialkosten → indirekt (Schlüssel wie Löhne & Gehälter)

Weitere Sozialkosten → indirekt (Verteilung nach Köpfen)

Energiekosten → direkt

Fremdleistungen → direkt

Abschreibung & Zinsen → direkt

Hauptkostenstellen: Material, Fertigung, Vertrieb/Verwaltung

Hilfskostenstellen: Energieversorgung, Instandhaltung, IT, Lager

Prüfen!! & Gesamtsumme → gerne Einzeln (Ergebnis sekundär & dann + Primär)

Äquivalenzziffernkalkulation → Eine Sorte oder Sache ist der Ursprung ( Pils ist das Ursprungsformat in einem Mehrprodukt - Betrieb)

Gesamtkosten für Berichtsperiode muss bekannt sein.

Tabelle zeichnen !!

Sorte - Kosten - Menge - ÄZ (Sorte / Einheitssorte) - Recheneinheit (ÄZ * Menge) - Stückkosten in € (Stückkosten der Einheitssorte * ÄZ)

Äquivalenzziffer = Rohstoffkosten der Sorte / Rohstoffkosten der Einheitssorte

Recheneinheit = ÄZ * Menge

Summe der Recheneinheiten um damit → Gesamtkosten durch Recheneinheiten = Stückkosten der Einheitssorte (da diese 1 beträgt)

Kuppelkalkulation - In einem Herrstellungsprozess entstehen mehrer Produkte (mehrere Hauptprodukte oder auch Haupt- und Nebenprodukte)

Schritt 1: Einheitssorte bestimmen und Recheneinheiten bestimmen - Summe der Recheneinheiten berechnen

Schritt 2: Gesamtkosten durch Summe der Recheneinheiten

Schritt 3: Ergebnis * den Beträgen der Recheneinheiten

Schritt 4: PRÜFEN — Ergebnisse addieren = Gesamtkosten

Maschinensatzstunden:

Kalkulatorische Abschreibung: Anschaffungskosten / Nutzungsdauer

Kalkulatorische Zinsen: Anschaffungskosten / 2 * Zinssatz

Werte im Text beachten

Jährliche Produktleistung beachten und Kosten pro Stunde berechnen

Differenzierte Zuschlagskalkulation & Bezugsgrößenkalkulation:

Zuschlagssatz bilden: Gemeinkosten / Einzelkosten * 100 — Ergebnis ist eine Prozentzahl

Bezugsgrößenkalkulation: Berücksichtigt die Kosten der Maschinen deutlicher. Diese Werden aus den Fertigungsgemeinkosten herausgerechnet und genauer benannt.

Materialeinzelkosten & Fertigungseinzelkosten

Materialgemeinksoten

Fertigungsgemeinkosten

Verwaltungs- & Vertriebsgemeinkosten

Maschinenkosten? Produktionskoeffizient?

Maschinenstundensatz: € /KE

Direkte Kosten: €/KE * Produktionskoeffizient

Selbstkosten = Herstellkosten + Verwaltungs- und Vertriebsgesamtkosten

Herstellkosten immer Summe aus Material und Fertigung

Instrumente der KLR?

Welche Kalkulationsverfahren gibt es?

Mehrstufige Deckungsbeitragsrechnung:

Deckungsbeitrag — Erlöse - variable Kosten = Stückgewinn

Stückerlös - variable Stückkosten = Stückdeckungsbeitrag * Absatzmenge = Produktdeckungsbeitrag - Produktfixkosten = Produktgruppendeckungsbeitrag

Produktgruppendeckungsbeiträge Summieren - Produktgruppenfixkosten = Unternehmensdeckungsbeitrag

Unternehmensdeckungsbeiträge summieren - Unternehmensfixkosten = Betriebsergebnis

Komplementärprodukte? Beurteilen!

Deckungsbeitragsrechnung mit einem Engpass:

Engpass — Zeitfaktor, Geldfaktor, etwas limitiert

Engpass ist ein Zeitfaktor, dann muss ich den größtmöglichen Gewinn pro Stunde ermitteln (relativer Deckungsbeitrag)

Schritt 1: Rangfolge festlegen - höchster Relativer Deckungsbeitrag auf Rang I

Schritt 2: Optimales Produktionsprogramm festlegen

Rang I voll produzieren! Rang II auch noch voll? Rang III wie oft noch?

Schritt 3: Berechnung des Betriebserfolgs

Summe (Produktionsmenge *Stück-DB) - Fixkosten = Betriebsergebnis

Grenzherstellkosten

Plankostenrechnung — Steuerungs- und Kontrollinstrument (Keine IST-Kosten - Soll / Ist Vergleich)

Flexible Plankostenrechnung auf Vollkostenbasis - Variable- und Fixkosten berücksichtigt

Planverrechnungssatz = (variable Kosten + Fixkosten) / Planmenge — geplante Kosten pro Stück

Verbrauchsabweichung: Schwund, Fehlplanung, Bruch

Preisabweichung: Änderung der Marktpreise, erhöhte Rohstoffpreise

Beschäftigungsabweichung: wie die Maschine beschäftigt wird.

Verrechnete Plankosten = Planverrechnungssatz * Istbeschäftigung

Sollkosten = Plankosten fix + (Plankosten variabel / Planbezugsgrößen) * Istbeschäftigung

Gesamtabweichung = Istkosten - verrechnete Plankosten

Verbrauchsabweichung = Sollkosten - verrechnete Plankosten

Beschäftigungsabweichung = Istkosten zu Planpreisen - Sollkosten

Preisabweichung = Istkosten - Istkosten zu Planpreisen

Planmenge = Planbezugsgröße = Planbeschäftigung

Kostenträger