Metall

gut verformbar

Biegeradius > 0,2 mm

Vorsicht bei organischen Säuren ( zb Essigsäuren + Cu —> Grünspan )

Vorsicht bei Tropfkanten —> grüne Ablaufspuren

gut verformbar

Achtung Mindestemperatur < 10 Celsius , sonst Burchgefahr !!

Biegeradius > 1,75 mm

Oberseite beachten !! Optische beeinträchtigung

gut verformbar

Biegeradius > 1,75mm

meist Legierung mit Mangan ( Mn) und Magnesium (Mg)

oft farbbeschichtet (PVDF)

Beschichtung ist als Korresionsschutz anzusehen

Vorsicht bei Klebebefestigung !! Lösemittelfrei

gute Gebrauchs und Verarbeitungseigenschaften

häufig für Verstoßbleche

Biegeradius > 1,5mm

teils Farbbeschichtet

korressionssschutz ist zeitlich begrenzt ( ca 2 Jahre ), muss also nachbehandelt werden

Biegeradius mind 1,75mm * bleidicke

max Einzellänge von 1,5 m ( bei 2 mm dick )

mit verzinkter Oberfläche “ Blei Plus “

mit verzinkter Unterseite ( kirchenblei )

zusätzlicher Farbbeschichtet “ Color -Blei “

teils selbstklebend auf bitumenbasis

Chrom - Stähle

Chrom - Nickel - Stähle

Chrom- Nickel - Molybdän- Stähle

Biegeradius ab ca 0,1 mm

hohe Korressionsbeständigkeit

Anlauffarben müssen beseitigt werden sonst Rostgefahr

geeignetes Werkzeug erforderlich , wegen Fremdrost

( eisenrost ist chemisch edler als Edelstahl.—> Korression )

Dichte 1,4 kg / dm³

Ausdehnungskoeffizient 0,08 -0,1mm / m*k

Verbindungen nach Herstelleranleitung durch Verbindungselemente oder Kleben. Vorsicht gefährliche Lösemittel

Alle Zubehörteile sind vom selben Hersteller zu verwenden

Das unedle metall muss aufs Edle fliesen

unedel -> Alu -> Zink -> Stahl -> Zinn -> Blei -> Kupfer -> Edel

nicht ausreichen geschützte Bitumen Bahnen , Schindeln oder Stoffe führen zur Oxidition und Bewitterung.

es können Säuren bis zu einem PH wert von 2 enstehen

delta T = T2 - T1

T2 ist die Maximaltemperatur im sommer oder winter

T1 ist die einbautemperatur

ausehnung T = Länge des metalles *Temperatur * Ausdehungskoeffizient

Volumen '= länge * breite * dicke

Masse = V ( Volumen ) * p ( Rho )

Preisermittlung = m ist Gewicht in lg

dann kg * Kilo Preis

Löten ( weich und hart löten ) weichlöten bis 450 grad und hart ab 450

Nieten

Schrauben

Kleben

FLussmittel entfernt die Oxidschicht und verhindert Oxidation während des Lötvorgangs

Lötspalt < 0,5 mm

gebundene Lötnatbreite waagrechte > 10 mm ; senkrechte > 5mm

bei Kupfer zusätzliche Nieten oder spezielle Weichlote

bei Stahlbleche zusätzlich Nietung

Vorverzinnung bei größeren Blechdicken Zn ab 0,8mm / Cu ab 0,7mm

Nietenabstand max 30mm

abstand zum Blechrand max 10mm

Wasserdichte Nietenverbindungen :

• einreihig genietet mit zusätzlicher Lötung

• doppelreihig versetzt genietet mit Dichteinlage

Liegefalz ( durchgesetzter liegefalz, abgesetzter liegefalz, Eckfalz, Rohrverbindungsfalz )

Stehfalz

• einfacher Stehfalz —> Abdeckungen , Einfassungen

• Winkelstehfalz —> Fassade , Dach RDN =25 grad

• Doppelstehfalz —> Fassade möglich , Dach RDN = 7 grad

1 Werkstoff und Größe der Rinne festlegen , Auswahl der richtigen RInnenhalter

2 Aufteilen der Rinneneisen ( evtl einlasen)

3 Traufe prüfen ( Gefälle, Geradlinigkeit )

4 Hochpunkt festlegen ( aufteilung der Grundfläche )

5 Tiefpunkt —> Verlegung mit oder ohne gefälle

—> bei Gefälle mind, 1mm auf 1 m

—> Überhöhung beachten min 8mm

6 Rinnenschnur spanne

7 Gefälle Kontrollieren

8 bei großen Längen - zwischenhalter montieren

9 restliche Halter anzeichen , kannten und montieren

10 Einlegen der Rinne vom Tiefpunkt beginnend - richtung der überdeckung stimmt

11 Herstellen der Rinnennähte unter Beachtung der max Einzellänge

wirksame Dachfläche = A

A Dach = länge traufe mal länge sparren

A = A dach * cos alpha

Q = Regenwasserabfluss

Q = r * c * A * 1/10000

5 cm

1 cm wenn gelötet ist