Produktionsmanagement

• Produktionsmanagement

• Produktionsplanung

• Produktionssteuerung

Steuerung der Produktion im Rahmen eines Problemlösungsprozess, um somit die übergeordneten Unternehmensziele erreichen zu können

Problemlösungsprozess:

• Planung

• Entscheidung

• Aufgaben übetragung

• Kontrolle

Befasst sich mit der Zeitlichgerechten bereitstellung von Materialien und dem Einsatz der Verfügbaren Ressourcen um die geplante Menge an n-Produkten rechtzeitig herstellen zu können

Qualitätmanagement für die Produktion in einem Unternehmen

• Produktion im engeren Sinne

• Produktion im weitesten Sinne

• Produktion als Leistungerstellungsprozess (Produktion i.w.s)

Hier geht es um die Bearbeitung und Verarbeitung von Rohstoffen, die halb- und fertig Fabrikate beinhaltet

Umfasst jede Kombination von unterschiedlichen Produktionsfaktoren zu einem fertigen oder halbfertigen Produkt

Hier werden nicht nur Roh-, Hilf, und Betriebsstoffe untersucht sondern auch andere Produktionsfaktore wie die Arbeitsleistung der Arbeitnehmner, das know-how des Unternehmens, die Maschienen usw.

Betrachtung des Produktionsbereiches als völlig eigenständigen Bereich in einem Unternehmen als Unternehmen was gesteuert werden muss

• Minimierung der Lagerkosten

• Auslastung der Produktionskapazitäten

• Vermeidung von Fehlmengen

• Prodktionprogramm = Absatzprogramm

  • Es wird so viele Produkte produziert wie verkauft werden kann

• Produktionsprogramm > Absatzprogramm

  • Es wird mehr produziert als verkauft werden kann

  • Bsp.: Volkswagen benutzt ihreren eigenen Wagen als Firmwagen

• Produktionsprogramm < Absatzprogramm

  • Es wird weniger produziert als verkauft wird

  • Meistens bei Produkten, welche nicht selber produziert werden, sondern dazu gekauft werden

Wir stellen die Produkte selber her

Produkte können zugekauft werden anstatt selber produziert werden

• Diese wurden von uns selber nie hergstellt!

Produkte können zugekauft werden anstatt selber produziert werden

• Diese wurden von uns bereits selber hergstellt, jedoch wurde diese Aufgabe an ein anderes Unternehmen weitergegeben!

• Kosten

  • MAKE = Unsere eigene Produktion ist am günstigsten

  • BUY = Wenn ein anderer für uns produziert ist es günstiger

• Qualität

  • MAKE = Wir haben die beste Qulität

  • BUY = Der Verkäufer bietet die erwartete Qualität

• Know How

  • MAKE = Wir wissen wie man am besten produziert

  • BUY = Der Verkäufer weiß wie man am besten produziert

• Kapazitäten

  • MAKE = Haben eine gute Kapazität

  • BUY = Wenn unsere Kapazität zu 100% ausgeschhöpft sind kaufen wir ein

• Markt-(entwicklung)

  • MAKE = Wir wissen bestens über die Trends bescheid

  • BUY = Wir haben keine Ahnung was der aktuelle Trend ist und kaufen deshalb ein

• (Un-)Abhängig

  • MAKE = Wenn wir selber herstellen sind wir unabhängig

  • BUY = Wenn wir einkaufen sind wir abhängig vom Lieferanten

• Finanzielle Mittel

  • MAKE = Haben wir das Geld um selber zu produzieren?

  • BUY = Haben nicht das Geld zum selber produzieren muss ein anderer ran

• Lieferantenmerkmale

  • MAKE = ????

  • BUY = ?????

Wir entscheiden uns für Produkt B, weil wir für jedes Produkt was wir verkaufen einen Gewinn von 70€ erzielen. Heißt wenn wir vom Erlös die Kosten abziehen bleibt der Gewinn in Höhe von 70€

Definitionen

U = Umsatz

K = Kosten

X = Menge

Kf = Fixekosten

Kv = Variablekosten

K = Gesamtkosten

P = Preis

Berechnungen

U = p * x

K = Kf + Kv * x

Der Gewinn liegt hier bei 0. Wenn wir diesen Punkt erreicht haben, haben wir soviele Kosten gedeckt, das unsere Kosten bei 0 liegen. Das heißt, sobald wir ab diesem Punkt weitere Produkte produzieren, erzeugen wir einen Gewinn.

• Bis zur Menge des Break-Even-Point machen wir Verlust

• Beim Break-Even-Point machen wir keinen Gewinn & Verlust

• Die Menge nach dem Break-Even-Point machen wir Gewinn

Es wird nur was angefertigt wenn wir einen Auftrag erhalten

• man weiß zu 100% das alle produzierten Güter abgesetzt werden können

  
  

Die Fortführung der Instrumente:

• Deckungsbeitragsrechnung

• Break-Even-Point

• Wir versuchen Herauszufinden wie viel Produkte wir tatsächlich absetzen können

Es wird ungefähr so viel hergestellt wie benötigt wird

• Im Sommer werden viele Badehosen hergstellt, da dort eine hohe Nachfrage ist. (links und rechts beim Diagramm)

• Im Winter werden nicht so viele Badehosen hergestellt, da dort die Nachfrage sehr gering ist. (Mitte des Graphen)

Vorteil:

• geringe Lagerkosten, da Produkte sofort verkauft werden können

Nachteil:

• Sehr starke Auslastungsschwankungen in der Produktion

Die Produktionsmenge bleibt immer gleich und die schwankende Nachfrage wird mit allen Lagern ausgeglichen

• Vorteile:

  • Arbeiter und Maschienen werden immer gleich belastet.

  • Es müssen keine Mitarbeiter entlassen werden

• Nachteil:

  • Hohe Lagerkosten

  • Lagerkosten wirken sich auf den Verkaufspreus aus

Eine Kombination aus Synchronisation und Emanzipation

• Es wird viel produziert wenn viel gebraucht wird

• Es wird wenig produziert wenn wenig gebraucht wird

Vorteil:

• Wenig Lagerkosten

• Gute Auslastung der verfügbaren Resourcen (Arbeiter, Maschienen)

Nachteil:

• Einen Teil der Produktionskapazität wird oft nicht gebraucht

Bsp.: Eisdiele verkauft im Sommer viel Eis. Im Winter wechselt er aber sein Geschäft und verkauft was anderes

• Es wird nur auftragsbezogen gearbeitet

• Nur auf Kundenwunsch werden unterschiedliche Produkte gefertigt

Beispiel Unternehmen

• Schiffsbau

• Juwelier

Ein Produkt welches indivuell einmal Produziert werden soll!

Der Kunde ruft an, möchte ein bestimmtes Gut produziert haben (Luxus yacht), gibt seine wünsche bekannt, Gut wird hergestellt und an den Kunden übertragen

Wenn der Kunde möchte das seine Einmalfertigung ein weiteres mal produziert wird

Eine Fertigung welche in folgenden Kategorieren gegliedert wird:

• Sorten

• Serien

• Massenfertigung

Herstellung mehrerer sehr ähnlichen Produkten in einer begrenzten Stückzahl

• Stückzahl wird mit der Festlegung der Produktionsmenge begrenzt

• Alle Produkte werden mit dem selben Ausgangsmaterial hergestellt

• Der Hersteller stellt somit fest welche Produktvarianten auf dem Markt angeboten werden und legt fest worin sich diese Varianten unterscheiden

• Der Kunde kann dann die Produkte kaufen oder nicht kaufen

Bsp:

• Verschiedene Schokoladensorten:

  • Orange, Zartbitter, Vollmilch, Haselnuss

• Wir können diese kaufen oder nicht kaufen

• Wir können aber nicht beim Hersteller anrufen und eine weiße Chilli-Schokolade mit Meersalz fordern

  → kein Mitspracherecht bei der Produktion

• Eine größere Anzahl von Produkten wird hergestellt die aber größere Unterschiede untereinader aufweisen

• Diese Unterschiede kommen davon das der Kunde ein mitspracherecht in der Produktion hat

Bsp.: Autoproduktion

• Autragsbezogene Fertigung eines Autos

• Kunde bestellt ein Auto, was nach seinen Wünschen angefertigt wird

Bsp.: Möbelhaus

• Kunde lässt sich beraten und bestellt ein Möbelstück

• Eine Eckcouch mit grauer Elephanten Leder Optik

Herstellung sehr großer Stückzahlen eines Produktes, die in der Regel kaum beeinflusst werden kann

Bsp:

• Wasserherstellung

• Stromproduktion

Alle Arbeitspunkte werden an einem Punkt bzw. an einer Stelle in einem Unternehmen fertig gestellt

• bspw. die kleine Werkstatt, wie bei Opa im Keller

• Unterschiedliche Arbeitsschritte werden in Produktionseinheiten zusammengefasst

• Diese Einheiten sind Werkstätte

• Diese Werkstätte können in verschiedener Art & Weise zusammengesetzt werden

Bsp:

• Produkt A wird in allen Werktstätten (1 → 2 → 3 → 6 → 5 → 4) hergestellt

• Produkt B wird in den Werkstätten (1 → 2 → 5 → 4) hergestellt

• Produkt C wird in den Werkstätten (2 → 3 →6 → 4) hergestellt

Es werden der Reihe nach immer die selben Schritte durchgeführt, damit am Ende das selbe Produkt rauskommt

• Eine Kombination auf Werkstatt- und Fließfertigung

• Dieses Proukt verfolgt die selbe Anleitung wie bei einer Fließfertigung

• Jedoch wird pro Schritt die Anleitung der Werkstattfertigung genutzt

Bsp.: Auto Produktion

• Auto wird gebaut (Werkstatt 1)

• Auto wird lackiert (Werkstatt 2)

Bei den Fertigungsstufen wird die Produktion nach unten gegliedert. Heißt ganz unten befinden sich dich ersten Schritte und ganze oben die letzten. Der Exponent zeigt jeweils an wie viel man herstellen muss damit man was herstellen kann.

Um Produkt B Herstellen zu können müssen wir erstmal 2x “g” herstellen.

• g = 1x Produkt 6 + 4x Produkt 5

• 2x g = 2x Produkt 6 + 8 x Produkt 5

Somit wird folgendes benötigt damit 1x Produkt B hergestellt werden kann:

• 2x Produkt 6

• 8x Produkt 5

• 1x Produkt 2

• 1x Produkt 7

Fall: Die Maschienen müssen vorbereitet werden

• Rüstgrundzeit: Vorbereitung der Maschiene

• Rüsterholungszeit: Maschiene muss sich erholen

• Rüstverteilzeit: Zeit um Teile von A nach B zu verschieben

Die eigentliche Zeit der Tätigkeit

• progressive Terminierung

• retrograde Terminierung

Hier starten wir mit der Produktion bei einem fixen bzw. festgelegten Startpunkt & überlegen dann wann das Produkt fertig sein kann

Gestartet wird mit Schritt 1, wenn dieser Abgeschlossen ist starten wir mit Schritt 2, Schritt 3 dagegen kann in der hälfte von Schritt 2 beginnen, usw. bis bei Schritt n das Produkt fertig ist

Bei einem fixen Termin wo die Ware ausgeliefert sein muss

Hier wird vom fixen Fertigstellungsdatum aus, zurück gerechnet

Die Schritte sind gleich wie bei der Progressiven Terminierung, jedoch erhalten wir Informationen, wie lange es dauern wird, wann wir anfangen müssen und wann es fertig ist