Logistik

Die Kernprozesse sind nicht nur ganz wesentlich für die Kosten

von Auftragsabwicklung und dem Produkt selbst sowie der Qualität des

Produktes verantwortlich. Vom Absatzmarkt werden heute auch kurze

Lieferzeiten und zuverlässige Liefertermine („Liefertreue“) gefordert.

Entsprechend sind die Kernprozesse schnell, zuverlässig und effizient,

d.h. im logistischen Sinne zu gestalten

Heute bedeutet

Aufgabenstellung,

Logistik

Prozesse

die

hinsichtlich

generelle

ihrer

erforderlichen Ergebnisse

schnell, zuverlässig und kostengünstig

zu planen und

zu gestalten, sowie

die Prozesse zu überwachen und

weiterzuentwickeln.

Symbol der Logistik ist die logistische Kette, d.h. alle am

Prozess Beteiligte sind wie bei einer Kette als Glieder

ineinandergreifend und abgestimmt zu gestalten.

Um bestehende Prozesse effizienter zu gestalten ist die Aufnahme des Ist￾Zustandes nötig, um dazu eine Schwachstellenanalyse durchzuführen (= GPO /

Geschäftsprozessoptimierung).

Dies wird nachfolgend an einem bekannten Prozess dargestellt.

In der internationalen Literatur wird auch der Begriff „Business Process Improvement“

verwendet.

Eine schlechte Form einer bestehendenAblauf- und damit verknüpft auch

häufig der Aufbauorganisation in einem Unternehmen erkennt man u.a. an:

• Langen und unsicheren Entscheidungswegen bzw. –zeiten

• Langen und unsicheren Durchlaufzeiten von Vorgängen generell

• Einer hohen Anzahl täglicher „roter“ Köpfe

• Dem Gefühl, jeder Auftrag sei der Erste dieser Art

• Schlechter Termintreue

• Hohen Sonderkosten

• ……..

Dann wird es Zeit zu einer Geschäftsprozessoptimierung / GPO

1. Aufstellen des/der Ziele, die mit der GPO erreicht werden sollen (z.B.

Durchlaufzeiten um 50% verkürzen)

2. Entwicklung einer zielorientierten, konkreten Vorgehensweise und

Projektsteuerung (‚was ist wann von wem wie zu tun‘).

3. Ist-Erfassung und Schwachstellenanalyse / Ursachenermittlung

4. Auswertung und Fokussierung auf Schwerpunkte/ggf. Unterteilung nach kurz-,

mittel- und langfristigenAnsätzen

5. Suche nach Alternativen zur IST-Situation mit Prüfung und Bewertung

6. Entscheidung

7. Reorganisation bzw. Implementierung

8. Überprüfung der Zielerreichung

Sammelbegriff für Den IT-gestützten Zugriff auf Informationen, sowie die IT-gestützte Analyse und Aufbereitung dieser Informationen. Ziel dieses Prozesses ist Es, aus dem im Unternehmen vorhandenen Wissen, neues Wissen zu generieren. Bei diesem neu gewonnenen Wissen soll es sich Um relevantes, handlungsorientiertes Wissen handeln, welches Managemententscheidungen zur Steuerung des Unternehmens unterstützt.

Eine grundsätzliche Möglichkeit, Prozesse im ganzen Unternehmen zu optimieren, ist der

Einsatz der

ISO 9001.

Das Kürzel „ISO“ kennzeichnet eine international gültige Norm, die nachfolgende

Nummer zeigt, welche genau gemeint ist.

ISO: International Organisation

von

Normen)

of Standards (Weltorganisation zur Festlegung

Was lässt sich normen? Antwort: Alles! (Abmessungen, Gewichte,

Prozesse/Vorgehensweisen, Begriffe etc.)

Normstelle in Deutschland: DIN (Deutsches Institut für Normung)

Aus einer „Normung“ ergeben sich z.B. folgende Vorteile

- Die Vereinfachung der Beschaffung, da Kurzbezeichnungen die

Eigenschaften der Güter genau bezeichnen

- Die Beschleunigung der Beschaffung, da Kurzbezeichnungen eine schnelle

Verständigung ermöglichen und die Vorrätigkeit der Güter erleichtert wird

- Die Vereinfachung des Materialeingangs, insbesondere der

Materialeingangsprüfung, da die Eigenschaften der Güter genau festgelegt

sind und die Prüfungsgeräte standardisiert werden

- Die Vereinfachung der Austauschbarkeit, da Ersatzteile einheitlich

- Die Vereinfachung der Entwicklung

ISO 9001 ist DIE ‚Qualitätsnorm‘.

Sie umfasst Empfehlungen bzw. nachprüfbare Vorgaben zu Aufbau und zur

Weiterentwicklung bzw. ständigen Verbesserung von

Qualitätsmanagementsystemen (QMS).

Qualität: Sammelbegriff für alle Anforderungen an ein Produkt bzw. an

das Produkt liefernde Unternehmen.

Qualität“ war früher (nur) die zufrieden stellende Funktionalität

bzw. Haltbarkeit/Zuverlässigkeit eines Produktes (z.B. ein Fahrrad funktioniert gut

und hält lange). „Qualität“ heute umfasst alle Anforderungen eines Kunden (z.B.

Design, Service, d.h. Informationen, Liefertreue, Funktionalität/Haltbarkeit),

darunter i.d.R. auch die „alte“ Qualität.

 Heute auch Ersatz des Begriffs Qualität durch „Exzellenz“!

Grundanforderungen der ISO 9001: Prozesse im Unternehmen

•erfassen und dokumentieren

•mit Verantwortlichkeiten versehen und

• „verabschieden“ (= gültig machen)

•für jeden ersichtlich und verbindlich bekanntmachen

D.h. ISO 9001 zwingt Prozesse transparent zu machen und

Verantwortungen zu zuordnen. Nachteilig ist der sehr hohe

Formalisierungsgrad!

Einsatz von Datenträgern wie Barcode oder Transponder:

Möglichkeit: Entschlüsseln/lesen für jeden möglich oder geheim

Genereller Vorteil: Zeitersparnis & höhere Sicherheit

beim Einscannen als durch manuelle Eingabe

 „Schnell und sicher“

Code: verschlüsselte Information

Beispiel: Die Information ‚steckt‘ in der Abfolge von unterschiedlich breiten

Balken/Strichen bzw. im unterschiedlichen Abstand zueinander.

Die Information, die ein Barcode enthält (hier eine 13-stellige Zahl), steht

fast immer auch ‚original‘ unter oder neben dem Barcode.

Gelesen werden Barcodes (und QR-Codes) durch einen Scanner.

Ein mobiler Scanner wird mit der Hand geführt (z.B. an der Kasse einer Tankstelle)

Ein stationärer Scanner ist fest eingebaut (z.B. an der Kasse vom Supermarkt)

Es muss einen Sichtkontakt zwischen Code und Scanner bestehen.

Entfernungen bis zu 1 Meter sind möglich, ggf. auch mehr.

Die sinnvolle Breite eines Barcode liegt bei 20 Zeichen / maximal 30 Zeichen

D.h. die Datendichte (Informationen pro mm2) ist gering.

⇒ Eine Lösung: Der 2D- Code (4 volle DIN A4 Seiten codierbar) bzw. der QR-Code

Codiert werden kann alles, d.h. Zahlen, Buchstaben/Wörter, Sonderkennzeichen..)

Siehe z.B.:

https://www.activebarcode.de/codes/

• kostengünstig da Soft- und Hardware preiswert,

•hohe Praktikabilität bzw. Einsatzfähigkeit in allen

Einsatzbereichen,

• unempfindlich

• Nur eine mögliche Anwendung, d.h. die Information kann nicht

mehr geändert werden,

• der nicht mehr brauchbare Barcode kann stören,

• relativ geringe Datendichte (Verbessert bei dem 2D- oder Matrix￾Code u.a.).

Der Barcode oder 2D-Code oder QR-Code ist ‚nur‘ eine Verschlüsselungsmethode, d.h.

die Umwandlung von Informationen in Striche bzw. Pixel.

Alles! Zahlen, Wörter, Sonderzeichen!

In der Praxis und erst recht aus Sicht des Laien findet man die meissten Barcodes auf

nahezu allen Gütern destäglichen Bedarfs. Und auf diesen Barcodes sieht man nahezu

ohne Ausnahme, dass eine 13-stellige Zahl (Ausnahme: 8 Stellen) verschlüsselt ist (das

sieht man weil fast immer die Information, die verschlüsselt ist, auch unter dem Barcode

steht).

Ein Artikel bekommt eine 13-stellige Nummer, die weltweit nur für diesen Artikel gilt,

d.h. den Artikel weltweit mit dieser Nummer eindeutig identifiziert.

Inzwischen international gebräuchliche Nummer bzw. System, zur artikelbezogener

Datenverarbeitung zwischen den Handelsstufen. Wird fast ohne Ausnahme zur

maschinellen Erfassung mittels Barcode auf vielen Gütern aufgedruckt.

Die GTIN ist in der Regel 13-stellig (Ausnahme: verkürzte Version mit 8 Stellen

Beispiel für den Aufbau / die Logik mit max. 5 Stellen für Artikel:

Die Basisnummer wird von der „GS1 Germany“ (vormals CCG/Centrale für

Coorganisation) in Köln vermietet als deutscher Partner der

Weltorganisation GS!- International bzw. Global Standard 1. Siehe auch:

www.gs1-germany.de

Die GTIN ist eine zufällige, nicht sprechende Nummer (bis auf die

Länderkennziffer) und gilt nur weltweit für einen ganz bestimmten Artikel

eines ganz bestimmten Unternehmens. Wird der Code gelesen greift ein

Rechner auf eine Datei bzw. Datenbank zu, wo ggf. nur der Preis (Price￾Look-Up-Datei) oder der ganze Artikelstammsatz ( z.B. Artikelbezeichnung,

Preis) hinterlegt ist.

RFID = radio-frequency identification

= Micro-Chip + Antenne + Kondensator („passiver Transponder“; z.B. Karte im

Parkhaus, Skipass) oder Batterie („aktiver Transponder“; z.B. Schließsysteme)

Dünne und damit flexible und oft einklebbare oder annähbare Transponder

werden als „smart label“ bezeichnet.

Das Wort „Transponder“ hört man relativ selten, man spricht in der Regel von

„RFID“ (Radio Frequent Identification) als dem kompletten System incl. Lese- und

Empfängergeräten

Informationen sind beliebig veränderbar (wird daher den Barcode in

Teilbereichen ersetzen)

Es gibt Fachleute die behaupten, RFID würde die Welt mehr verändern

als der Computer (damals).

(Noch) sehr teuer (auch bei Großserie z.B. noch um

10 - 15 Cent/Stück)

ECR (früher also nur): Weitergabe und Verarbeitung der Abverkaufszahlen/-

daten als wichtiges Instrument z.B. für die Produktionsplanung:

Abverkaufsdaten betreffen die Vergangenheit. Das reicht heute nicht mehr. Heute

ist es wichtig zu wissen wie der Kunde heute denkt und wie er heute/morgen

handelt. Sich so umfassend mit dem Kunden auseinander zu setzen wird heute mit

CRM (Customer Relationship Management) bezeichnet. Z.T. aber auch ebenfalls

mit ECR.

SCM verlangt die Kooperation der Partner

• Hohes Maß an Vertrauen

• in der Regel eine strategische Partnerschaft

• Integrierte Informationsverarbeitung

•Sinnvolles Geschäftsvolumen (Wert, Frequenz der

Geschäftsprozesse).

Ziele/Vorteile: Über die ganze Kette bzw. das gesamte

Netzwerk

• Reduktion von Lagerhaltungs- und Transportkosten

• Vermeidung von Liegezeiten

• Verbesserung des Informationsstands über entstehende Störungen in der

Logistikkette

• Ausschöpfen von Potentialen durch Bedarfs- und Produktionssynchronisation

• kooperatives Prozesscontrolling

• unternehmensübergreifende Notfallkonzepte

• Transparenz über Abläufe und Kennzahlen

• Steigerung der Flexibilität durch kurze Reaktionszeiten in der

Versorgungskette

• Befriedigung der Kundennachfrage durch verbesserte Liefertreue

ÎHeute findet man auch andere Namen wie z.B. „demand network“