Wodurch zeichnet sich der Prozess des Schweißens aus? Wofür ist er deshalb besonders geeignet? Nennen Sie einige konkurrierende Verbindungsverfahren.
Verlauf der Kraftlinien nahezu ideal (höhere Festigkeit/Verbindungsgewicht)
Besonders geeignet bei dynmischen Beanspruchungen aufgrund geringer Kerbwirkung
Konkurierende Verfahren:
Kleben
Nieten
Schrauben
Löten
Was sind die notwendigen Voraussetzungen für Schweißverbindungen?
Schweißeignung muss vorhanden sein
ggf. Temperaturen regeln, um Schweißeignung zu gewährleisten
Schweißmöglichkeit: Verbindungsstelle muss entsprechend vorbereitet sein
Schweißsicherheit: Das Bauteil muss über die Schweißnaht Kraft übertragen (Schweißnaht muss halten)
Nennen Sie die wesentlichen Arten des Metall-Schutzgasschweißens
Worin unterscheiden sich die Arten?
MIG: Metall Inertgas Schweißen
MAG: Metall Aktivgas Schweißen
WIG: Wolfram Inertgas Schweißen
Intergas: Verdrängen den das Sauerstoffluftgemisch, um Schweißnaht zu schützen
Helium, Neon, Argon
Aktivgase: Reagieren kontrolliert mit dem Schweißbad für ein gewünschtes Ergebnis
CO2
MAG und MIG mit unendlich Draht der abschmilzt
WIG mit nicht abschmelzende Wolframelektrode
Welche Gefährdungen sind beim Schweißen zu beachten? Welche möglichen Schädigungen können auftreten? Wodurch kann man diese verhindern?
Lärm (PSA)
Schwerhörigkeit
Brand (PSA und Meldungsanlagen bzw. löschen)
Verbrennungen
Elektrischer Strom (Masse direkt anschließen)
Krämpfe bis hinzu Herzstillstand
Optische Strahlung (PSA bzw. Schweißvorhang)
Augen verblitzen
Schweißrauch (Absauganlage)
Krebseregende Stoffe
Druckgasflaschen (Angemessener Umgang)
Explosionsgefahr
Was ist mit der Schweißposition PB „gemeint“? Welche Nahtform erhält man tendenziell bei schleppender Brennerführung?
Horizontalposition PB
Schleppend:
Einbrand: Tief
Nahtbreite: schmal
Stechend:
Einbrand: flach
Nahtbreite: breit
Neutral:
Einbrand: Mittel
Nahtbreite: Mittel
Nennen Sie typische Fugenarten für Kehlnähte und für Stumpfnähte.
Stumpfnähte:
I-Naht
U-Naht
V-Naht
HV-Naht
Y-Naht
HY-Naht
Kehlnaht:
Stoß an Stoß
Doppelte HY mit Kehlnaht
Was ist eine mehrlagige Schweißnaht? Wieso schweißt man mehrlagig? Skizzieren sie eine mehrlagige Naht und bezeichnen Sie die einzelnen Schweißlagen.
1: Wurlzellage
2: Mittellage
3: Decklage
4: Gegenlage
Wozu dient das Schweiss-Schutz-Gas?
Nennen Sie typische Schutzgase
Schütz das Schmelzbad vor unerwünschtem Zutritt von Luftsuaerstoff.
Schutzgase:
C1 - CO2 Gemisch
M20 - Argon 92% + CO2
M12 - Argon 97,5% + CO2
I1 - Argon 99,9%
I3 - Argon 70-50% + Helium
Skizzieren Sie ein typisches MIG/MAG-Schutzgasschweißgerät und benennen Sie die wesentlichen Komponenten
Welche Parameter kann der MSG-Schweißer einstellen und welche Parameter sind bei der Brennerführung wichtig?
Welche Ergebnisparameter werden dadurch beeinflusst?
In welche 2 Arten werden die Schweißnahtprüfungen prinzipiell unterschieden. Nennen Sie Beispiele
Zerstörende Prüfung
Biegeprüdung
Zerstörungsfreie Prüfung
Farbeindringprüfung
Magnetpulverprüfung
Ultraschallprüfung
Was ist ein Schweißpositionierer. Wozu dient dieser? Welche Optionen kennen Sie?
Eine Vorrichtung, die das Bauteil in eine angenehme Schweißlage drehen kann.
Bauformen:
Drehtisch mit 2 oder 3 Achsen
Skizzieren sie grob eine 1-Stationsanlage und eine 2-Stationsanlage. Wo liegen die Vorteile der 2-Stationsanlage? Welche Systemarten der 2-Stationsanlage gibt es?
1. Skizze
1-Stationsroboter
2-Stationsroboter
2. Vorteile 2-Stationsanlage
Roboter: dauerhaftes Schweißen
bei korrekter Austaktung produktiver
einsetzbar für höhere Stückzahl
3. Systemarten Stationsanlage
System 1: Roboter + Mensch bewegen sich zu (sehr großem) Bauteil
System 2: Bauteil wird zu Roboter bewegt (Drehtisch/Förderkette)
Welche Sensoren werden im Zusammenhang mit Schweißautomation eingesetzt?
Benennen Sie 4 Arten.
• Touchsensor
• Längsfolgesensorik
• Lichtbogensensor
• Optischer Sensor
Beschreiben Sie grob einen „Schweiß-Cobot“. Welche Vor- und Nachteile hat dieser im Vergleich zu herkömmlichen Schweiß-Industrie-Robotern?
Positive Punkte:
• (+) Keine (weniger, andere) Sicherheitstechnik notwendig, im Vergleich zum herkömmlichen Industrieroboter
• (+) Programmieren deutlich vereinfacht gegenüber Industrieroboter, allerdings auch eingeschränkte Funktionalität
Negativ Punkte:
•(-) Weniger umweltgeschützt, im Vergleich zum herkömmlichen Industrieroboter
•(-) Spezielle Schweissfunktionen (noch) nicht verfügbar
Fazit:
• Der Cobot bietet viel Potenzial für die Zukunft
• Es ist fraglich, ob er sich speziell beim Schweißen für bestimmte Teilbereiche durchsetzt
Zuletzt geändertvor 2 Jahren
