Einkauf & Supply Management

• An persönliche Wünsche angepasste Fahrzeuge

• Fehlerfreie Belieferung

• Pünktliche Belieferung

• Kurze Lieferzeiten

• Kostengünstig

• Modellvielfalt = ca. 21 Modellreihen allein bei VW mit jeweils mehreren Modellen & Sondermodellen - 12 Marken

  • => Folge: Großkonzerne wollen gewissen Synergien (z.B. von Marken) nutzen, d.h. wenn NICHT Synergien genutzt werden können Kostenprobleme entstehen

• Globalisierung = wieviel tstk. Autos werden in welche Länder ausgeliefert

  • => Folge: mehrere Mengen an Autos müssen produziert werden, d.h. höhere Materialkosten inkl. Engpässen fallen an

• Kundenorientierung = weltweit unterschiedliche Kundenbedarf (z.B. Geschmack, nationale Gesetzte)

  • => Folge: Komplexität wird gesteigert

• Produktionsnetzwerk = weltweit vernetzte Montage- & Produktionsstandorte

  • => Folge = Personal- & Nebenkosten für Unterhaltung der Betriebsstätten steigert sich inkl. Komplexität der Steuerung

• Sichere & kostengünstige Versorgung des Unternehmens mit Leistungen, die NICHT selber erstellt werden

• 1. Versorgung des Betriebs sicherstellen = Ressourcen / Materialien zum richtigen:

  • Zeitpunkt

  • Ort

  • Qaulität

  • Menge

  • Preis … sicher stellen

• 2. Bedarfssteruung / Disposition = Ware zum richtigen Zeitpunkt bestellen, sodass diese zu gewissen Zeitpunkt da sind (z.B. Verfügbarkeit bei Lieferanten überwachen)

• 3. Rahmenverträge verhandeln / abschließen / überwachen

• 4. Preisbeurteilung = beurteilen ob Preisvorstellung des Lieferantens in Ordnung / tragbar ist

• 5. Lieferantenbeziehungen pflegen = Kontakte mit wichtigsten Lieferanten (=Tier 1) in enge Beziehung umwandeln / aufbauen & langfristige pflegen

• 6. Value Sourcing (=Wertanalyse) = mit Lieferanten / Fachabteilung Verfügbarkeit von kostengünstigeren & besseren Qualitäten auf Markt prüfen

• 7. Verhandlung / Überwachung von Rahmenverträgen / Preisen & Konditionen

• 8. Risikomanagement = bei jeder Entscheidung innerhalb des Betriebes gewisse Risiken mit einkalkulieren (z.B. Einkauf global / regional verteilen damit KEINE Abhängigkeiten von Lieferanten / Ländern entstehen)

• 9. Ausschreibungen = Preise verhandeln & Lieferanten vergleichen 7 neu dazu gewinnen

  • Jahrespreisverhandlungen = Preise für nächstes Jahr besprechen / verhandeln

  • => Folge: Kostensituation für nächstes Jahr wird geklärt

• 10. Neue Lieferanten identifizieren / freigeben = für Freigabe werden Bedingungen bezüglich Lieferanten für Zusammenarbeit geprüft (z.B. keine Kinderarbeit, Wirtschaftlichkeit des Lieferantes, Qualitätsstandards)

• 11. Lieferanten bewerten = wie gut ist der Lieferant ? Wird eine Zusammenarbeit erwünscht ?

• 12. Materialgruppenmanagement / -strategien = wie stellt sich Unternehmen im Markt auf um Materialbeschaffung erfolgreich durchzuführen?

• 13. Einkaufcontrolling

= Abteilungsübergreifende (=cross-funktionale) Zusammenarbeit ist sehr wichtig, da ansonsten Lieferanten die Unternehmen austricksen können

= vielfältige Schnittstellen zwischen Unternehmen & Lieferanten müssen aufeinander abgestimmt werden

Beziehungskonflikte entstehen (z.B. …):

• 1. Zwischen Einkauf & Logistik:

  • Einkauf will:

    • Lager voll stopfen & große Losgrößen einkaufen, um dadurch bessere Einkaufspreise zu erzielen

    • neue & oft Lieferantzen wechseln / finden, um kostengünstiger & Dominanz gegenüber Lieferanten zu zeigen, sodass dieser nicht treiste Preise vorschlagen kann (da er weiss, dass er der Einzige Zulieferant ist)

  • Logistik will:

    • geringere Größen bestellen um Lager- / Bestandskosten zu reduzieren

    • immer gleichbleibende / regionale Lieferanten um Planung- & Ablaufsicherheit zu haben durch Erfahrungswerten

= “Supply” steht für Versorgung, d.h. “Supply Management” steuert Versorgung des Unternehmens mit Gütern & Leistungen ganzheitlich

• Ziel: ganzheitliche Gestaltung & Steuerung der Versorgung eines Unternehmens mit Gütern & Leistungen

• Ziele werden erzielt durch:

  • 1. Integration von Gestaltungsfeldern & Einzelprojekten = vielfältige & große Abteilungen führen rießige Projekte durch, welche aufeinander abgestimmt werden müssen

  • 2. Cross-funktionale Integration der Versorgungsprozesse = man muss Abteilungsübergreifen arbeiten

  • 3. Integration der Organisationseinheiten = Organisationseinheiten / verschiedene Abteilungen / Tochterfirmen / Unternehmen der Großfrimen müssen zusammen arbeiten

  • 4. Integration der Lieferanten & Marktpartner = enge Partnerschaften / Zusammenarbeit ist sehr wichtig

  • 5. Integration in Unternehmens- & Wettbewerbsstrategie

• Charakter der bezogenen Leistungen:

  • Sachgüter:

    • Roh-, Hilfs-, Betriebsstoffe

    • Kompnenten, Systeme

    • Handelsware

  • Dienstleistungen (z.B. Software)

  • Energie

  • Rechte / Lizenzen

  • Arbeitskräfte (im Einkauf zählen darunter NUR Leiharbeitskräfte)

  • Informationen (z.B. Studien)

  • Kapital (NICHT relevant für Einkauf)

• Verwendung der bezogenen Leistungen:

  • Direkte Materialien & Leistungen

  • Indirekte Materialien & Leistungen

  • Investionsgüter

• umfasst sämtliche unternehmens- und / oder marktbezogenen Tätigkeiten,

  • sollen für das Unternehmen benötigte (jedoch nicht selber hergestellte) Objekte, verfügbar machen

• Ursprünglich = operative kaufmännische Abwicklungen von Versorgungsprozessen

• Durch Entwicklung zum strategischen Einkauf = geweiterter Fokus umfasst alle kaufmännischen & vertraglichen Aspekte in der Versorgung

• “Wenn jemand bis zum Hals in einem Sumpf voller Krokodile steckt, ist es für Strategie zu spät.”

• D.h. Notlösungen / -beschaffungen sind keine Strategie

  • => Folge: wir müssen voarb sicherstellen, dass wir in Zukunft keine Probleme mehr haben

• Konzentration auf Planung, Steuerung & Realisierung der (physischen) Materialflusses innerhalb & zwischen Unternehmen inkl. Informations- & Zahlungsströme

• … begleitet unternehmsübergreifende Wertketten

• unternehmensübergreifende Wertschöpfungsketten / -netzwerke werden bezüglich Material-, Informations- & Geldfluss optimiert & gesteuert

• Zentraler Fokus auf Gestaltung der logistischen Aspekte im Netzwerk

• Ziel: Schaffung & Sicherung von Erfolgspotenzialen in der Versorgung des Unternehmens mit Gütern & Leistungen

  • d.h. heute die Vorraussetzungen für überlegenen Positionen in Beschaffungsmärkten schaffen / erhalten

  • => Folge: Unternehmen verfügt über 2-5 Jahre Wettbewerbsvorteile

  • => Fazit: Supply Strategie ist eine Roadmap, um Voraussetzungen für zukünftige Erfolge in Beschaffungsmärkten zu sichern

• FAZIT: … denkt mit Disruption

  • d.h. Disruption managen Strategien & brechen Regeln

  • => Folge: Stratgie denkt an das Unmögliche / Undenkbare oder stellt Sachen in Frage (z.B. Firma musste ein Produkt abändern, obwohl diese dachten, dass es den Kunden nicht gefällt => Kunde liebte das neue Produkt => Ergebnis: höhere Rendite sind entstanden)

• Vorsteuernd (=potenzialorientiert)

• Langfristig

• Sachzielorientiert

• Ganzheitlich

• Partnerschaften zur Absicherung gegen Allokationsphasen / Krisen

• Bündelung der Einkaufsaktivitäten weltweit über Standorte hinweg

• Absicherung China (d.h. keine Abhängigkeiten)

  • z.B. durch second Source / Quellen durch Investionen beschaffen, um in 2-3 Jahren daraus Früchte zu ziehen

• De-Globalisierung / Globale Lokalisierung =

  • Versuch global zu denken / globale Lieferung zu haben & Produktion zu dezrentrieren

  • Entwicklung global & Belieferung dezentral

  • Vorteile: Nachhaltigkeits-, Prisvorteile & Vorteile im Risikomanagement

• Warengruppen- & Lieferantenmanagement

• Bündelung (von Einkaufsvolumina) =

  • wir versuchen Vorkomponenten zu bündeln => um bessere Preisvorteile zu erhalten ( jedoch sollte nicht kompletter Einkauf gebündelt werden)

• Einkaufs- & Lieferantenfrüheinbindung

• Transparenz & Resilienz (Einkaufscontrolling & Risikomanagement) =

• Nachhaltigkeit im Einkauf

• Reduzierung Maverick Buying =

  • dh. am Einkauf vorbei einkaufen insbesondere indirekte Materialien (z.B. Marketing kauft Studien ein ohne dies mit Einkaufsabteilung zu besprechen)

  • Problem = Fachabteilung wissen nicht richtig zu verhandeln => dh. teure Preise, da sie Angst haben Lieferanten zu verlieren

• Digitalisierung im Einkauf (Einkauf 4.0) =

  • Prozesse digital abwickeln

  • Automatisieren: d.h. Prozesse durchgängig machen ohne Schnittstellen & in Echzeit abwickelbar (d.h. überall auf der Welt abrufbar)

  • Folge = dadurch sind neue Geschäftsmodelle möglich

• benötigt wird ein Einkäufer Cockpit

  • = Surface in Software für Einkäufer (z.B. Warenmanagement, Zugang ist Single Sign in)

• Ausgabentransparenz (=Performance Management) =

  • Auskunft wer, was, zu welchen Konditionen gekauft hat

• Operativer Einkauf =

  • von Bestellung bis hin zu Bezahlung (d.h. alle Prozesschritte)

• Taktischer Einkauf =

  • Ausschreibungsprozesse

• Vertragsmanagement =

  • d.h. welche Vertrag ist bei welchem Lieferanten, zu welchen Konditionen weltweit verfügbar

• Basistechnologien

• Lieferanten- & Warenportal = d.h. wie kommt Lieferant auf das Bestellsystem

• Mitarbeiterentwicklung

• Wichtig ist Einkauf 4.0 =

  • d.h. Automatisierung, da Prozesse selbstständig bestimmte Aufgaben abwickeln sollen (z.B. System trifft durch Sensoren selbstständig Bestellvorgänge, da dieses eingebunden ist im Netzwerk)

• Ansatz = Einkauf aus Systematik heraus, wo alles zusammen hängt

• 1. Ebene (ganz oben) = Supply Management

  • legt Supply-Rahmenstrategie fest:

    • z.B. Wertbeitragsziele festlegen

    • z.B. Supply-Guideline formulieren

    • z.B. stratgeische Analyse durchführen

    • z.B. strategische Ausrichtung definieren

• 2. Ebene = Beschaffungsmärkte

  • legen Supply-Marktstrategien fest

  • d.h. unterschiedliche Beschaffungsmärkte inkl. unterschiedlicher Materialien

    • z.B. Supply-Markt analysieren & segmentieren

    • z.B. Supply-Marktziele festlegen

    • z.B. Gestaltungsfelder analysieren

    • z.B. Supply-Marktstrategie formulieren

• 3. Ebene = Lieferantenstrategien in Beschaffungsmärkten umsetzen

  • Lieferantenstrategie = es geht um Zusammenarbeit oder Wettbewerbsfähigkeitmit Lieferanten

    • z.B. Lieferanten bewerten

    • z.B. neue Lieferanten identifizieren, präqualifizieren & freigeben

    • z.B. Lieferanten klassifizieren, Lieferantenziele & -strategie formulieren

• 4. Ebene = bestehend aus Supply Prozessstrategien:

  • PLM = Product-Lifecycle-Management

  • Ausschreibungen / Verträge

  • & SCM

    • z.B. Prozesse dokumentieren & analysieren

    • z.B. Prozessziele & -strategien formulieren

• 5. Ebene = Supply-Performance Management

  • legt Rahmenstrategie fest

  • hier geht es um die Ausrichtung des Einkaufes (auf Führungsebenen)

    • z.B. 15M-Reifegrad entwickeln

    • z.B. Supply-Strategie steuern

= bemisst, wie Einkauf hilft Rendite des unternehmens bzw. Sharholder Value des Unternehmens zu steigern

• wichtig bei der Rendite ist es die Risiken & Nachhaltigkeit zu berücksichtigen, da die Rendite ansonsten schrumpft

• Transport & -kosten möglichst gering halten => Optimierung der Gesamtkosten

• Kooperation mit anderen Unternehmen bilden um zu bündeln

• Mit Fachabteilungen absprechen, damit nicht “falsche Sachen” eingekauft werden & auch nur die richtige Menge => Preisanalyse

• Alternative Supplier finden

• Mengenrabatt nutzen

• Cross- & Up-Selling = d.h. Kunden können auch die Lieferanten an sich sein

• Qualitativ hochwertige Produkte einkaufen => steigert Kundenzufriedenheit & somit Umsatz

• Längere Zahlungsziele verhandeln => spart Kapitaleinsatz

• Mieten anstatt leasen =>

  • bei größeren Anlagen immer leasen, da somit nur monatliche Leasinggebühren anfallen