zwischenprüfung

H1-H8

Geben an wie viele Elektronen sich auf der letzten Schale befinden

gesammte extensiometerdehnung bei Höhstkraft

Lunker

risse

seigerungen

schlackeeinschlüsse

poren

lammelen bilden sollbruchstellen

zugbelastung kommt es zur kerb wirkung diese führ zur herrabgesenkten zugfestigkeit

phenolharz

Eine Verbindung von Metallkationen mit Säure restionen

N1-N10 Nur Metalle

1-7

Gibt an wie viele Schalen das einzelne Element besitzt

Atom muss immer neutral sei. Deshalb Anzahl der p+ = Anzahl E-

Auf jeder Schale erstmal 8e- (außer auf der Ersten ) Aufgrund nach dem Edelgas Zustand

Formel 2x^2

Elektronen werden geteilt

Unpolar beide haben die gleiche Kraft und elektronegativität

Polar einer der beiden Partner ist stärker in diese Richtung ist die Ladung stärker der schwächere wird dann positiv geladen

En > 0,4Unpolar

En > 1,7 Ionenbindung

En 0,5-1,7 Polare Atombindung

Maß dafür wie gerne ein Atom noch e aufnehmen möchte

Elektronen werden übertragen

Hart & spröde

Hoher Schmelz / Siedepunkt

Im festen Zustand nicht leitend

Schlechte wärmeleitfähikeit

Wasserlöslich dann leiten sie sehr gut Strom

Metallatome geben ihre außenelektronen ab , diese können nun von allen genutzt werden

Gute elektrische Leitung

Wärmeleitfähigkeit

Metallischer Glanz

Gut vormbar

Große Abstand -> überwiegend Anziehung

Kleiner Abstand-> überwiegend avstoßend

Durcheinander ohne Ordnung , Anorganische Gläser , metallische Gläser , amorphe Kunststoff

Reglos Anordnung der Atome erzieht man überwiegend in dem man Werkstoffe erst aufschmilzt dann schnell abkühlt

Atome mit speziellen bindungswünschen sehr viel Platz zwischen den Atomen

Atome welche hauptsächlich eine Bindung ein gehen wollen , Wunsch nach vielen Nachbar Atomen

Typisch Gitter kfz krz hdp

Bekannt Eisen andere Titan Zinn

Welchen der gitter Struktur

Energetisch günstiger Zustand

Nulldimensional ( Punktförmige)

Leerstellen , zwischengitteratome , Substitutionsatome

eindimensional -> Linienförmige Fehler

stufenversetzung , Schraubenversetzung

Zweidimensionale Fehler -> flächenformig

Korngrenzen, zwillingskirngrenzen , stapelfehler

Erwünscht viele kleine Körner im Werkstoff absolut erwünscht da diese für eine gute Festigkeit und Zähigkeit sorgen

Veränderung des Stoffes abhängig von der Temperatur

Gibt maßänderungen , Verzug , Rissbildung

Gibt an wie gut Strom gleitet werden kann

Fremdatome behindern das leiten

Gibt an wie gut ein Material Wärme leiten kann -> weitergibt

Schwingung der Wärme Atome wird weitergegeben an die kalten

Zunehmenden Temperatur bedeute zunehmende Wärme Bewegung

Legierung schlechter Leitfähigkeit als reine Stoffe

Versetzungen behindern die Bewegung

Gibt an wie elastisch ein Werkstoff unter Kraft Einwirkung in die Ursprungsort zurückkehrt

Verformung die sich wieder zurück bildet

Verformung die bleibt nach Entlastung

Maß für den wiederstand eines Stoffes gegen seine elastisch Verformung

Stahl 210 000

Alu 70 000

Je höher der e Modul desto höhere Spannung im ws ( elastischenbereich)

Je höher der e Modul desto weniger dehnt sich der ws unter Belastung

Je höher die Temperatur desto stärker die Wärme Bewegung, desto höher die wärmeenergie , desto öfter kann die aktivirungsenergie pro zeiteinheit aufgebracht werden und desto schneller der Vorgang

Unter Diffusion versteht man die thermische aktivierte Wanderung von Atome

Durch die Wärmebewegung der Atome herforgerufen

Ist ein Gemisch ausmehren atomsorten ( Stoffen)

Gibt an welche und wieviel Elemente enthalten sind

• Masseanteil / masseprozente / gewichtsprozente

• Atomanteil / automprozent

• Angabe in Gewicht

• Angabe in Prozent

Chemische und physikalische gleichartige und homogene Bestandteile einer Legierung

Stoffbreich

Stoffe der an jeder Stelle gleichartig und identisch ist

Zwei Phasen die deutlich von einander unterscheiden werden können

Ist ein chemisch homogener , gleichaltriger Kristall der aus mehren atomsorten aufgebaut ist

zwei Sorten Substitution und Einlagerung

Kristalle der einige Atome aus tauscht gegen Atome die identisch groß sind ähnliche chemischen Charakter

Die neuen Atome ersetzen die alten an ihren Gitter Platz

Geringe Störungen

Fremdatome in Lücken des Kristallgitters eingelagert. Je kleiner die Atome & je größer die Lücken desto einfacher gehen die Atome in die Lücken

Härte ist der wiederstand eines festen Körpers gegen das eindingen eines prüfkörpers ( indenter)

Deutsches Institut für Normung

Europäische Norm

International standardisation organization

Eindringkörper ( Hartmetallkugel) wird mit einer prüfkraft f senkrecht in die Oberfläche einer probegedrückt und der Eindruckdurchmesser d der Bach der Weg nahme der prüfkraft F auf der Prüffläche entsteht gemessen

Hartmetallkugel HBW

Verbundsverkstoff bestehend aus Wolframkarbit ws (hartstoff 95-98) Kobalt (metallischerbinder 2-5)

Kugel kann nicht verformen sondern nur splitten

Weiche bis mittel harte ws nicht geeignet für dünne , gehärtete randschichten

Wird ein prüfkörper mit einer pyramidenförmigen Diamantspitze mit einem Flach Winkel von 136 und einer Kraft des indented verwendet diese wird dann senkrecht in den prüfkörper gedrückt

Dabei sollte die Oberfläche vorzugsweise poliert sein

Nach der einwirkdauer wird mithilfe eines messmikroskop die eindrucktiefe ermittelt

Diamantspitze pyramidenförmig Winkel 136

Fast alle Materialien bis auf elastische ws

Schweißnähte

Kleine Last dünne ws und dünne Oberfläche

1,961-29,42N

0,2-3

Mikro Härte

0,1HV - 0,01HV

0,98- 0,0981

Last abhängig

Vorher haben wir eine elastische Rückfederung

Fertigungs fahler

Konteneffekt -> spitze ist nicht mehr spitz

Der EindringKörper wird in zwei Stufen in die Probe gedrückt .die bleiben nach EindruckTiefe wird nach der Rücknahme der Prüfraft unter Prüfkraft gemessen

Abhängig welcher Rockwell Kugel oder Kegel bei der Kugel Stahl oder hart Metallkugel beim kegeln wäre es Diamant mit dem Spitzel 120

Kugel 20-100 HRB

Kegel 20-70 HRC

Rund

Kurz : 5*do

Langer:10*do

Flach

Kurz lo= 5,65* Wurzel aus so

Langer = 11,3 * Wurzel aus so

Lo : Abstände

Beim zugversuch wird eine genormte Probe unter einachsiger zugbeanspruchung bis zum Bruch belastet . Dafür wird die Probe kontrastiert und dann an gerissen. Danach wird die Probe unter bestimmten prüfparameter in die Zugmaschine wird die Probe zusammen gelegt möglichst genau und danach ausgemessen.

Zugfestigkeit und streckgrenze

Bruchdehnung und brucheinschnürrung

Ist die Wechselwirkung aus fremd Atomen und Versetzungen bei Umformung wandern die Versetzung durch Gitter

Dehnung bei konstanter Spannung

Eindrucktiefe

550 HV 50 / 30

Härtewert

Prüfverfahren

Prüfkraft 50*9,81

Einwirkdauer

t> 1,5 * d

d= Mittlere Eindruckdiagonale

300 HBW 2,5 / 62,5/20

Härtewert

Härteverfahren

Kugelfurchmesser

Prüfkraft

Einwirkdauer

8*t

Rand-Eindruck 2,5*d

E-E > 3*d

Alle Werkstoffe prüfbar erfolgt nach Definition der Härte

Es wirken Kräfte F und eindruckgemessrn ähnlich zum zugversuch

Schwingbruch

Gewaltbruch

Gleitbruch

Spaltbruch

Sprödbruch

Verformungsbruch

Metalle reagieren mit der Umgebung

Veränderung der Eigenschaften

Es entsteht ein Schaden

Metallografie umfasst die Abbildungen, Beschreibung oder Untersuchung des Gefügeaufbaus sowie Fehler Zustände von Metallen und Legierungen

Ziel : inneres zusehen und herauszufinden was für Kristalle oder nicht kristalline Bereiche vorhanden sind

Form , Größe, Anordnung und verteilt

Fürs große und grobe

Erkennbar mit bloßem Auge

Beim ätzen taut man die frisch geschliffene und polierte Probe in einige Senkungen bis min in eine Flüssigkeit ein

Diese greift einige Stellen mehr an als andere

Sichtbar machen vom Gefüge

Chemischer Angriff der Kornfläche sichtbar machen von kornflächen

Licht fällt anders drauf

Chemischer Angriff der korngrenzen sichtbar machen von körngrezen

Dabei fällt das Licht senkrecht auf die Probe

Schliffriefen , Fläche , Sulfide zu erkennen

Licht wird seitlich auf das Objekt gestrahlt

Gleich wie im hellfeld nur umgedreht als was woher hell war nun dunkel

50 rot

100 gelb

200 grün

500 blau

1000 weiß

Ist ein Mikroskop welches das Innere oder die Oberfläche eines Objektes mit Elektronen abbildet kann Auflösungsvermögen von der wegwendeten Wellenlänge abhängen

Diet der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Metallen

ZFP

Schweiß Zusätze überprüfen

Prozesskontrolle

Schicht Ablösung mit Material Trennung

Zunder entsteht wenn sich Temperatureinwirkung (Glühen) eisenoxid bildet

Dazu muss eine aktive Atmosphäre vorhanden sein wie Luft

Wenn mindestens zwei verschiedene Kristall Sorten nebeneinander vorliegen

Dieser tritt auf wenn die Lösungsmöglichkeiten der Kristalle für fremd Atome nicht mehr ausreichend sind

Heterogen

Alle Werkstoff

Allgemeine Zustandskonzrolle , Risse , Korrosion, Verformung

Reflektion von Licht , Wellen Länge und Streuung

Lichtquelle ausreichend und richtig auswählen

Eignung des Prüfers

Teil wird um 360 optisch überprüft, bei Bedarf mit Vergleichsbildern

Vom Objekt ins Auge ohne Umwege

Hilfsmittel Lupe , Licht , Spiegel

Über Umwege ins Auge

Kamera

Auffindbare Fehler : Beulen , Falten , Kratzer , Bruch , Risse , Kerbe , Knick

Alle sichtbaren Fehler

Nicht auffindbar Fehler

Innen liegende Fehler , Fehler die nicht sichtbar sind , Fehler die der Prüfer nicht kennt

Nicht poröse Werkstoff, unbeschichtet ws

Anwendung Fehler zur Oberfläche offen

Kapillar Wirkung nennt man die Eigenschaft von Flüssigkeit sich in engen Spalt oder Röhrchen verschieden zu verhalten

Vollsaugen von textilen oder Papier

Gravitations Kräfte lassen im Material aufsteigen

Vorreinigen

Trocknung

Eindringmittel Auftragen

Zwischenreinigung

Trocknung

Entweickler auftragen

Inspektion

Nachrreinigen

Auffindbar: Alle zur oberoffene Risse 0,5 -10 u

Tiefe 20-200u

Nicht auffindbar

Nicht zur Oberfläche geöffnete Risse zu groß Fehler

Alle ferromagnetische Werkstoffe (magnetisierbar)

Schweißnähte, Schmiedeeisen , walzerzeugnisse

Magnet erzeugt feldlinien die parallel zur Oberfläche verlaufen

Bei Ungänze treten die feldlinien auf der einen Seite ein und auf der anderen Seite aus.

Dadurch bilden sich störstellen im Magnetfeld

An dieser Stelle lagern sich die Eisen bzw Metall spähten ab

1.Überprüfen des Systems auf Funktion

(Magnetfeld, Anzeige , Empfindlichkeit, restlichtstärke messen , Lampe überprüfen , florusierendemittel )

2.Bauteil reinigen und von Rückstände befreien

3.Bauteil Suspension auf sprühen

4. Fluss des prüfsmittels muss gegeben sein

5.Bauteil muss magnetisiert werden

6.UV Lampe aufheizen

7.Auswerten

8.Reinigen

Auffindbar

Oberfläche und Oberflächennahe Fehler zwischen tiefe 1-5mm je nach Lage und material

Senkrecht am besten

> 30 grad

0 grad nicht möglich

Nicht auffindbar

Volum Fehler

Tiefer

Kugel D=5mm , gehärtet , polierter stahl

Eindringtiefe

Für Hartgummis und Kunststoffe

Messbereich 0-500 (h=0,15-0,35)

Mindestabstand >10

Probendicke 4mm

Vorbereitung glatt , Ebene , planparalle

Verfahren

Kalibrieren

Probenvorbereitung

Prüfkörper auf harte , horizontale, Ebene Oberfläche

Vorlast 9,8

Prüfkräfte 49/132/358/961 stoßfrei aufbringen

Wert ablesen

5 Härte eindrücke mindestens 3

Kugeleindruckhärte iso 2039 - 55 HB 132

55 Härtewert

132 prüfkraft

Kugel 1,8/1/4 / 1/2

Eindrucktiefe

Weiche bis mittelbarer Kunststoff

50-115 HRE

>10 mm mindest Abstände

6 mm mindest dicke

Vorbereitung glatt , Ebene , paralle Gläser

-Vorbereitung

-indented einbauen

-Leer Versuch

-Kallibrierungszustand prüfen

-vorkraft

-prüfkraft

-nach einwirkdauer

-entlasten

-ablesen des prüfergebnisses

Norm 55HRE

Elektronenübergang zwischen den einzelnen schälen bei Energie zu fuhr

Emissionsspezifische elektromagnetische Strahlung bei fester Wellenlänge

Die inneren Spannungen werden abgebaut

Die Prüfung der chemischen Zusammensetzung eines Werkstoffes wobei zwischen einer Elektrode und der Werkstoffprobe ein Lichtbogen erzeugt wird

Je tiefer die Temperatur eines unlegierten Stahls umso kleiner ist die Schlagenergie

Das Volumen des Metallstückes

Korngrenzen

Durch Körner

Reaktion Metall mit Umgebung

Veränderung der Eigenschaften

Funkktionsverlust

Schaden

Verfahren beruht auf der Kapillarität von Risse. , die zur Oberfläche hin offen sind.

Durch einen im Anschluss aufgetragenen Entwickler wird die prüfflüssigkeit an die Oberfläche gebracht, der Riss wird durch den farbkontrasst sichtbar

Flüssigkeit mit Farbepigmenten

Empfindlich abhängig vom Lichtverhältnis, porenvolum , viskosität

Grauguss, inhomogene Werkstoff

Messung der Härte bei Vergütungsstähle

Probenvorbereitung gering

Keine Wärme Entwicklung

Geringer Spalt

Kann Wärme Einfluss hervorrufen

Kupferoxid

PTFE

Kraft + Verlängerung

Je größer das Verhältnis ist umso mehr Energie muss für die formänderung aufgebracht werden

Die magnetisierbarkeit ferrit magnetischer Werkstoffe

Vollständige polymerisation und Erhöhung der endhärte

Witterungsbeständig

Hohe permeabilität und geringe remanenz

Molekühlstruktur löst sich auf

Zugfestigkeit steigt mit dem c Gehalt und die Dehnung sinkt

Bewegung der Versetzungen erschwert

Keine ausgeprägte streckgrenze

Kupfer Zink leg mit Alpha + Beta Gefüge

-Größe Vielfalt Legierung + Qualität

-Unterschiedlich Herstellungsverfahren ( gießen, Schmieden , Walzen…)

-Verbesserung der Eigenschaften ( glühen , verformen..)

-Bearbeitung ( Schweißen, kleben )

-Einsatzmöglichkeiten ( Hitze , Kälte..)

-Recycelbarkeit

Handhabbarkeit von kleinen Proben

Vermeidung von kantenabrundung

Ausgleich unregelmäßig Formen

Einspannbsrkeit

Schutz der poliertücher

Spaltarm , transparent, säurefest , Leitfähigkeit, Härte

Art der Probe

Kennzeichnung der Probe

Prüfgwschwindigkeitsregelung

Prüfergebnis

Die bei der Gewindeherstellung durchschnittenen fasern setzen die Schwingfestigkeit herabsenkt

Nickel

Längenäderung

Keine curie punkte

Abkühlgeschwindigkeit erhöhen -> feines Gefüge

Verdichtung des Gefüge

Zusatz von Legierungselementen - impfen der Schmelze

Entfernen der durch des Schleifen entstandene Kaltverformung

Blanke + Ebene Oberfläche-> Aufgrund der geringen Tiefenschärfe eine Mikroskopobektiv

Spieglung des Lichtes

Adernetzerk , Schlackeeinschlüsse , Versatz , kopflunker , Pore , Oberflächen lunker

Vernickelung

Verchromung

Vergoldung

Verkupferung

Korrosionsschutz

GEZ. Technische Eigenschaftsänderung

Beim Mt verfahren wird das Werkstück magnetisiert

Die Magnet kraftlinien verdicht sich an der Stelle an denen Fehler vorhanden sind.

Durch aufbringen von eisenpulversuspension sammelt sich das Pulver infolge höhere Feldlinien Dichte um die Fehlerstellen und zeigen so Risse an

Bei der Verformung wird die versetzungsbewegung in zunehmenden Maße blockiert -> Gleiten erschwert

Verformungskraft muss ständig erhöht werden um das gleiten in Gang zu halten

Gleitwiderstand > Trennwiderstand

fadenförmige Markromolekühle sind nicht verbunden

Makromolekühle , die engmaschig mit einander verknüpft sind

Makromolekühle weitmaschig mit einander verknüpft

Fremdatome mit kleinem Radius werden in die Lücken des Gitters eingebaut

nur möglich wenn begrenzte löslichkeit

Spannung proportional zur dehnung

cr ni

si mn

al cu

härte

bindbarkeit -spaltarm

schmelzbarkeit

transperent

säure fest

leitfähig

da es eine dichte oxidschicht bildet

Innere Spannungen durch ANzeigen von Wellenlängen differenz bei starker belasteten bereich

ferrit perlit

Vorteile

Leicht bearbeitbar

Geringere Masse

Leicht thermisch formbar

Nachteile

Geringe thermische Beständigkeit

Geringe Härte

Wird mittels Schmerzflusselektrolyse gewonnen

Werkstoffe aus mindestens zwei ws die keine Chrom Verbindung eingehen

Fe2O3-> 2Fe + 3Co2

Gute Gießbarkeit , zersparnbarkeit , schwingungs dämpfen,

Je reiner das Metall um so besser ist die elektrische Leitfähigkeit

Ausgeprägte Steigerungen

Elektrolyseofen

Elektronenüverganh zur den einzelnen schalen bei Energie Zufuhr

Emessionsspezifische elektromagnetische Strahlung

Knetlegierung werden zu Halbzeugen verarbeitet

Lunker, Steigerungen, Risse , Schlackeeinschlüsse , Poren

Eisenerz , Koks , Zuschläge, Heißerwind

C und co

Der nach dem boudouerdschen gebildete c löst sich im flüssigen Eisen und erniedrigt den Schmelzpunkt

Die Bildung von Makromolekülen erfolgt unter Abschaltung eines niedermolekulen Stoff z.b Wasser

Rundstab d=8mm , Toleranz h 10 , Lagerfläche 3000 mm , Vergütungsstahl C 25 , gezogen

Durch rösten eines schwefelhaltigen Erzes

Durch abschlecken der Gießpfanne und vollhalten des gießsystems

Einbrandkerbe

Fernhalten

• beschichten

• Fetten

• Ölen

• Eloxieren

• Brünieren

• Phosphatieren

• Isolieren

• Abdichten

• Lackieren

Änderung des korrosionssystems

Legieren

Opfersnode

Ws ändern

Elektrolyt sättigen

Fremdstrom

Die Spannung in MPa bei Höchstkraft

Je tiefer die Temperatur eines unlegierten Stahls umso kleiner ist die Schlagenergie

Es können werkstofffehler wie Risse und linker die dicht unter der Oberfläche liegen , sichtbar gemacht werden

Am meisten Nickel

Nickel erweitert das Austenit Gebiet

Tempern führt zum spannungsabbau im Produkt

Diffusion

Die verbrauchte Schlagenergie

Die prüfkraft wird während des Versuches auf die tatsächliche Querschnittsfläche bezogen

Zunder entsteht wenn sich aufgrund von Temperatureinwirkung eisenoxid bildet . Dazu muss eine aktive Atmosphäre vorhanden sein wie Luft

Nicht vollständig gelöste Carbide wirken als Keime

Nicht schäumbar

-Herstellungsverfahren -> gießen ,schmieden ,Walzen , Biegen

-Verbesserung der Eigenschaften durch glühen , verformen , ziehen , strecken

-Bearbeitung ( Schweißen, kleben , spanen , tiefziehen)

-Einsatzmöglichkeiten Hitze , Kälte , Chemische Belastbarkeit

-wiederverwendbarkeit

Hochfeste und extrem harte Verschleißfeste Metallverbindungen lassen sich in eine weichere grundmatrix einbetten.

Dadurch erhält man verschleißfeste Werkstücke die aber trotzdem nicht spröde sind

Mit Steigender Verformungsgeschwindigkeit wächst der Verformungswiederstand von Metallen , da Verformungsvorgänge Zeit zum Fließen benötigtigen.

Wird die Verformungsgeschwindigkeit so groß das der gleitwiederstand größer als der trenn wiederstand ist tritt ein trennbruch mit niedriger Verbrauchter Schlagenergie auf

Beleuchtungsstärke

Gleichmäßigkeit

Schattenwirkung

Blendung

Lichtfarbe und Farbwiedergabe

Hardness is defined as the resistance to penetration under a certain load

-Erhöhter bildkontrast

-Darstellung dünner Minister Strukturen

-Darstellungsmöglichkeiten sehr feiner Oberflächenstruckturban Präperaten , die im Hellfeld nicht zu erkennen sind

-Kontrastierung