Strukturieren und Abtragen

Kurze Laserpulse (eist festkörperasre) mit sehr hohen Pulsleistungen erzeugen so hohe Energiedichten, dass das Material über- wiegend direkt verdampft (sublimiert). Bei diesem Vorgang entsteht nur wenig Schmelze. Jeder Laserpuls erzeugt eine kleine Vertiefung

• verändert die technische eigenschaft der oberfläche

  • reibeigenschaften oder reflektivität

  • 
    

• laser sehr präzise, berührungslos , kraftfrei

• beeinflusst werkstoffeigenschaft nciiht

• umwelfreundlciher

• autmatisieren

• wirtschaftliche grenzen

  • größere flächen

  • hohe rauigkeit

  • abmessung unter 1 mikrometer ncihtmöglich

unterschied zum strukturieren ist nur : Vertiefungen, die die einzelnen Pulse erzeugen, überlappen sich zu Linien und Linien zu Flächen.

• für filigrane Vertiefungen Formen unter 100 mikrometer

• unabhängig von härte des Materials

• Laserstrahl erzeugt die Vertiefung im Werkstück direkt aus den Konstruktionsdaten des CAD-Programms.

• Wellenlänge

• Pulsdauer

• Pulsenergie

• Pulsfrequenz

• Foksudurchmesser Fokuslage

• Raayeightlänge

• LInieabstand Spurüberlapp