Pumpenkunde/Maschinist

1013hPa=1,013bar

Die theoretische Saughöhe beträgt 10,33m und ist nur theoretisch unter folgenden bedingungen erreichbar:

1. ruhendes Wasser

2. Süßwasser

3. Völlige Entlüftung der Saugleitung

4. Bei 1,013bar

5. Auf Meereshöhe NHN

6. Bei +4°C

   
   

Saugen ist das ersetzen von Luft innerhalb eines Hohlkörpers durch eine Flüssigkeit. Durch das Hinausbefördern der Luft entsteht ein Unterdruck, welcher durch den Umgebungsdruck, welcher auf die Flüssigkeitsoberfläche wirkt, ausgeglichen wird.

Oder auch:

Der Saugvorgang ist eigentlich ein Druckvorgang, bei welchem der Umgebungsdruck der auf die Oberfläche der Flüssigkeit wirkt die Flüssigkeit dort hindrückt, wo kein gegendruck herrscht.

1. Veränderter Luftdruck je nach höhenlage

2. bei steigender Wassertemperatur nimmt die Saughöhe ab

3. Beschleunigungsverluste

4. Unvollkommene Entlüftung

5. Bewegungswiderstände

Saughöhenverluste

Die Praktische Saughöhe beträgt nach abzug der Saughöhenverluste von 15% noch 85% der theoretischen Saughöhe und damit 8,78m

Bei ruhender Wassersäule stellt sich die manometrische Saughöhe auf die geodätische Saughöhe ein und verändert sich je nach verhältnismäßigkeit der Parameter. Sie kann am Eingangsdruckmanometer abgelesen werden.

Good to know:

Sollte sie bei anstehender Wassersäule in den Unterdruckbereich wandern, ist das ein indiz für einen verstopften Saugkorb oder im fall einer “Reihenschaltung” dafür, dass zu wenig Druck bzw. zu viel Druck an der Vorschalt- bzw. der Pumpe an der abgelesen wird gefahren wird.

1. Tankfülldruck

2. Fahrzeug Druckluft

3. Drehzahlmesser der Feuerlöschkreiselpumpe

4. Ausgangsdruckmanometer

5. Eingangsdruckmanometer

Die Geodätische Saughöhe ist der senkrechte Abstand zwischen der Wasseroberfläche und der Pumpenwellenmitte

Fun Fact:

eine Geodäte ist immer der kürzeste Weg der zwei Punkte miteinander verbindet.

p=F/A

Druck ist die senkrecht auf eine Fläche wirkende Kraft

Kurz: Kavitation (Hohlsogbildung) ist die Entstehung und der Zerfall von Gasblasen in einer Flüssigkeit welche durch Strömungs- und dadurch entstehende Druckungleichgewichte zustande kommt. Beim Zerfall entstehen eine Druckwelle und Microjets welche einen Sandstrahleffekt haben.

Ausführliche Erklärung:

Kavitation ist ein Phänomen das entsteht, wenn innerhalb eines flüssigen Mediums ein “Hohlraum” entsteht. In diesem herrscht ein so niedriger Druck, dass die Teilchen der Flüssigkeit auseinanderstreben, sie also in einen Gasförmigen Aggregatzustand übergeht. Sie verdampft. Dieser “Hohlraum” kommt dadurch zustande, dass mehr Flüssigkeit weg- als zugefördert wird. Die Flüssigkeit wird also quasi auseinander gezogen. Wird sie weit genug auseinander gezogen, sind die Wassermoleküle so weit voneinander entfernt, dass man von einem anderen Aggregatzustand spricht, nämlich gasförmig. Dies geschieht partiell. Es entstehen gasblasen. steigt der Druck wieder, ist für die weitverstreuten Teilchen, also das Gas,” nichtmehr genug platz”. Es geht schlagartig wieder in den flüssigen Aggregatzustand über. Es kondensiert, die Gasblase kollabiert. Quasi wie bei Kondenswasser auf einer kalten Cola im Sommer, entstehen auch hier Wassertröpfchen. welche jedoch so stark beschleunigt werden, dass sie Schäden an Material verursachen können. Es handelt sich jedoch nicht um Tröpfchen sondern durch die starke Beschleunigung um Flüssigkeitsstrahlen.

Eine hohe Föderleistung mit geringem Förderdruck.

->Durch den geringen Druck würde der Trokomat dauerhaft mitlaufen, da der Ausgangsdruck unter dem Abschaltdruck gefahren wird.

1. Strahlapparate

   1. Einstufiger Auspuffstrahler

   2. Zweistufiger Auspuffstrahler

2. Verdrängerentlüftungseinrichtungen

   1. Handkolbenentlüftungspumpe

   2. (Doppel-)Trockenkolbenentlüftungspumpe (wie bspw. der Trokomat)

   3. Flüssigkeitsringentlüftungspumpe

      
      

Der Trokomat ist abhängig vom Ausgangsdruck. Dieser muss mindestens bei 1,5bar liegen, da die Druckfeder ansonsten die Kolben auf den Exzenter drückt.

1. Entwässerung der Pumpe und aller Leitungen

2. Öffnen aller Blindkupplungen der Druckseite

3. Schließen der Saugseite

4. Pumpe anschalten + Timer stellen

5. Pumpe ausschalten + Timer stellen

6. Belüftungsventil öffnen und Entwässerung und betätigen beides wieder schließen

Innerhalb von 30sek muss ein Unterdruck von -0,8bar erreicht sein. Nach erreichen des Druckes wird die Pumpe abgeschaltet. Nun sollte der Druck über eine Minute gehalten werden oder max um 0,1bar abfallen.

Ich überprüfe damit die Dichtigkeit meines Pumpen Innenraumes gegen das Aussen (saugen bedeutet ja entlüften und wir machen eine trockene Saugprobe)

1. Nach jedem Einsatz

2. 1 mal im Monat

3. Nach jeder Wartung

bis 54,5 bar

Bis 20 bar

FPN 10-4000-2 A

Feuerlöschkreiselpumpe Normaldruck

10 bar Nennförderdruck

4000 Liter Nennförderstrom

2 Stufig

Autark

Feuerlöschkreiselpumpe normaldruck

Feuerlöschkreiselpumpe Hochdruck

FPN 10-2000-2 HL

Feuerlöschkreiselpumpe Normaldruck

10bar Nennförderdruck

2000liter Nennförderstrom

2 Stufig

Heckverbaut und linksdrehend

1. 3m

2. 7,5m

3. 3m

Nach der DIN 14420

Aktuell gültig ist die DIN EN 1028

Qn Liter pro Minute

1. Handkolbenentlüftungspumpe

2. Flüssigkeitsringentlüftungspumpe

3. Trockenringentlüftungspumpe

4. Trockenkolbenentlüftungspumpe

der Trokomat Plus

1. Absperrorgan

2. Ausgangsdruckmesser

3. Eingangsdruckmesser

4. Entlüftungsleitung

5. Druckstutzen

6. Entwässerung

7. Gehäuse

8. Laufrad

9. Saugstutzen

10. Spaltring

11. Wasserlager

12. Spalt 0,2mm

13. Wellenabdichtung

14. Welle

15. Hauptlager

-Beschleunigungsverluste

-Bewegungswiderstände

-unvollkommene Entlüftung

1. Garantiepunkt: 3m, QN, Pn 10bar

2. Garantiepunkt: HsgeoN+4,5m->7,5m, 0,5xQN, pn 10bar

3. Garantiepunkt: 3m, 0,5xQN, 1,2xpn-> 12bar

Bspl:

FPN 8/8

8bar 800l/min

3m, 8bar, 800l/min

7,5m, 8bar, 400l/min

3m, 9,6bar, 400l/min

1. FP mit Entlüftungseinrichtung

2. Nennförderstrom bis 6000l/min

3. Einsatz bei Temp. Von -15°C bis +40°C

1. 10 bar Nennförderdruck bei 2000l/min Nennförderstrom und 3m geodätischer Nennsaughöhe

2. 10 bar nennförderdruck bei 1000l/min und einer geodätischen nennsaughöhe von 7,5m

3. 12 bar Nennförderdruck bei 1000l/min nennförderstrom und einer geodätischen Nennsaughöhe von 3m

FPN= Feuerlöschkreiselpumpe Nomaldruck

10= 10bar nennförderdruck

2000= 2000L nennförderstrom

2=zweistufig

HL= Heckverbaut Linksdrehend

3000l Wasser + 10l in der Kübelspritze

300l Schaumbildner + 2x20l Kanister

5kg CO2 Feuerlöscher

PG12kg ABC Pulverlöscher

FPN= Arbeitsbereich bis 20 bar

FPH= Arbeitsbereich bis 54,5 bar

8x20m + 1x5m (nicht druckgeprüft rein zum füllen)+1x20m(schnellangriffverteiler)-> 185m B schlauch

G5 (5m)

G4 (8x20m)

G6 (20m)

5x1,60m -> 8m

G6

12x15m C-Druckschlauch -> 180m

G5 4 Schlauchtragekörbe a 3 Schläuche

-leiche technische hilfe

-verstärkerpumpe bei wasserförderung lange wegstrecke

-versorgung einer brandstelle mit löschwasser im Pendelverkehr

-Stromversorgung durch generator

-ausleuchten einer einsatzstelle

-Brandbekämpfung mit diversen löschmitteln

-wasserlieferung brauchwasser im Katastrophenfall

-pumpeneinsatz im pump and roll betrieb

Gesamtlänge 7900mm

Gesamtbreite 2500mm ohne Spiegel

Gesamthöhe 3600mm

Zulässige Gesamtmasse 17500kg

• Pumpenaggregat

• Messgeräte

• Rohrleitungen

• Absperrorgane und Verbindungskupplungen

-0,8bar

0,1 bar

FPN (Feuerlöschkreiselpumpe Normaldruck)

FPH (Feuerlöschkreiselpumpe Hochdruck)