Beschreibe das Punktebewertungsverfahren.
• Jedes Team-Mitglied darf so viele Punkte verteilen, wie Kriterien vorhanden sind
• Kumulation der Punkte ist möglich
Was ist der paarweise Vergleich?
• Ein Kriterium wird mit allen anderen Kriterien verglichen.
• Übertragung in eine Matrix.
• Die besser bewertete Alternative = 2,
die schlechter bewertete Alternative = 0,
sind die Alternativen gleichwertig erhält jede = 1
Im Rahmen der Arbeitssystemplanung werden unterschiedliche Ziele mit zugehörigen Zielarten verfolgt. Nennen und beschreiben Sie vier dieser möglichen Zielarten.
Welche Teilziele sind jeweils monetär oder nicht monetär quantifizierbare
Kostenziele
Senkung Herstellungskosten
Technische Ziele
Verbesserung Qualität
Fertigungssicherheit
Personalziele
Senkung Fluktuation/Krankenstand
Flexibilität
Höherqualifizierung
Organisatorische Ziele
Niedrige bestände
Typenvielfalt
kurze Durchlaufzeiten
Materialfluss
Leistungsziele
Nutzungsgrad
Vorgabezeiten
kapazitätsangebot
Was versteht man unter einem Vorranggraphe
netzplanähnliche Darstellung von Teilprozessen
Teilaufgaben als Konten dargestellt
Abhängigkeitsbeziehungen als Verbindungslinie (Kanten) dargestellt
Für die Erstellung eines Vorranggraphen gibt es zwei unterschiedlichen Verfahren bzgl. der Startpunkt.
Erläutere diese
Was ist das Kapazitätsfeld und wie ist es aufgebaut?
Grafisches Planungsinstrument in der Montageplanung, das auf Basis eines Vorranggraphen erstellt wird. Es dient dazu, den theoretischen Kapazitätsbedarf eines Arbeitssystems zu visualisieren und zu strukturieren.
Aufbau des Kapazitätsfeldes
In der grafischen Darstellung werden üblicherweise zwei Achsen verwendet:
X-Achse: Zeigt die Vorgabezeit [min] bzw. die Montagefolge der einzelnen Teilverrichtungen.
Y-Achse: Zeigt die zu produzierende Menge, also die Stückzahl pro Zeiteinheit (z. B. Stück/Tag).
Die einzelnen Montageaufgaben werden als Rechtecke (Blöcke) in dieses Feld eingetragen, deren Fläche den gesamten Arbeitszeitbedarf repräsentiert.
Zweck des Kapazitätsfeldes
Der wesentliche Zweck des Kapazitätsfeldes aus arbeitswissenschaftlicher Sicht umfasst:
Kapazitätsdimensionierung: Es ermöglicht die präzise Ermittlung der benötigten Mitarbeiteranzahl (m), indem der gesamte Kapazitätsbedarf (C) dem Kapazitätsangebot eines einzelnen Mitarbeiters (C') gegenübergestellt wird.
Optimierung der Arbeitsverteilung: Durch das Kapazitätsfeld können Montageaufgaben so auf Mitarbeitende verteilt werden, dass eine optimale Kapazitätsauslastung erreicht wird. Dabei wird zwischen Artteilung (verschiedene Aufgaben) und Mengenteilung (gleiche Aufgaben parallel) abgewogen, um Leerzeiten zu vermeiden.
Strukturierung des Montageprozesses: Es hilft bei der Bildung von Teilsystemen oder Montageabschnitten und bei der Zusammenfassung von Arbeitsplätzen mit gleichen oder ungleichen Teilverrichtungen.
Integration von Puffern und Technik: Das Feld erlaubt es, Pufferzeiten oder technische Zentren (z. B. eine Endprüfung) gezielt in den Prozessfluss einzuplanen.
Zusammenfassend dient das Kapazitätsfeld dazu, die theoretische Montagefolge in eine reale Personal- und Arbeitsplatzplanung zu überführen.
Zuletzt geändertvor 6 Tagen
