5-7. Verzahn-/Hon-/Läppmaschinen

Um Zahnräder herstellen zu können

Walzfräse dreht sich um eigene Achse und in Vertikale richtung. Mittels Shiftung vor und zurück wird eine gleichmäßige Beanspruchung des Werkzeugs sichergestellt. Gleichzeitig wird auch das Werkstück um seine eigene Achse gedreht die senkrecht zur Achse der Fräse ist und ein Radialer vorschub zur Fräse ausgeübt wird

• gleichmäßige beanspruchung des Werkzeugs

• Hohe Produktivität.

• Hohe Automatisierbarkeit.

• Vielseitigkeit (beliebige Zahnformen, Keilprofile, Kettenradverzahnungen, etc.)

• Ununterbrochene Zerspanung ohne Rückhübe.

• Durch kontinuierliche Zerspanung günstige Kräfteverhältnisse und hohe Genauigkeit.

Wälzschleifen sorgt für konstante Formen und Flankenlinien am ganzen Umfang der Verzahnung. Ein wichtiger Faktor ist das Abrichten, bei dem mit einer diamantbelegten Abrichtscheibe das Profil der Schleifscheibe in den Ausgangszustand zurückgesetzt und somit die geforderte Qualität sichergestellt wird.

Um die beim Fräsen entstandenen rauen Oberflächen zu schleifen. Es profitiert von den selben Vorteilen wie das Fräsen

• Teilwälzschleifen mit zwei Tellerscheiben nach Maag

• Kontinuierliches Walzschleifen mit Schleifschnecke

Rund und Planbearbeitung, Außen und innenrundPlan und Drehschleifen

1-Achsig SUPPORT –

• Hohe Genauigkeit bei klienen Tischgrößen

• Steifigkeit unabhängig von Z-Position

• Maschinentisch als X-Achse ist auf Support aufgebaut

• Support führt Z-Bewegung aus -

• Zustellung über Schleifkopf, der in einer fest stehenden Säule geführt ist -

• Für ein Höchstmaß an Genauigkeit bei kleinen Tischgrößen (bis X=1200 und Z=400mm)

• Steifigkeit unabhängig von Z-Position

2-Achsig TISCH

• Maschinentisch als X-Achse ist auf einem Maschinenbett aufgebaut - Fahrständer führt Z-Bewegung aus

• Zustellung über Schleifkopf, der am Fahrständer geführt ist

• Für größere Arbeitsbereiche (bis z.B. X=2000mm, Z=600mm), da mehr Bewegungsspielraum

• Ergonomische Vorteile

3 Achsig Fahrständeder

• Alle 3 Achsen befinden sich auf der Werkzeugfläche

• Maschinentisch führt keine Bewegung aus

• E-Achse: für Abrichteeinheit zum Wechseln der Schleifscheibe

• Sehr kompakte Bauweise

• Für hohe Tischlasten geeignet

• Meist in Verbindung mit hoher Antriebsleistung, ab 45 kW

Mit speziellen Schleifmaschinen, die eine hohe genauigkeit besitzen. Zum Beispiel mit WayGrind

Verzahnungen, achzapfen, zylinderlaufbuchsen

• Kurzhub besitzt eine Oszillation mit einem Hub von 1-6 mm und einer Frequenz von 25 – 50 Hz, Werkstück drehr sich

• Langhub Werkzeug dreht sich, besitzt auch einen Hub, führt tzu keiner Verbiegung

Feiner geschliffen -> Hohe Oberflächengüte und weniger Parallelitäten

Bei Zweischeiben Läppmaschinen können die Werkstücke von beiden seiten gleichzeitig bearbeitet werden

Produktivitätsunterschied

Bauteile die Öl, wasser oder Gasdicht abshcließen sollen