6. Lager und Lagerhausstrukturen II

• Festerlagerplatz für jeden Artikel

• Zugriffssicherheit (auch bei Verlust der Lagerplatzdatei)

• Lagerung der Ladeeinheiten entsprechend der Umschlagshäufigkeiten

• Erhöhte Umschlagsleistung

• Lagerung mehrerer Ladeeinheit eines Artikels über mehrere Gänge

• Zugriffssicherheit bei Ausfall eines Fördermittels

• Lagerung der Ladeeinheit auf beliebigen freien Lagerplätzen

• Erhöhte Ausnutzung der Lagerkapazität

• Rollenbahnen

• Rollenbahnen in Produktion

• Kettenfördersystem

• Handhubwagen

• Elektro-Handhubwagen

• Gabelstapler

• Regalbediengerät

• unbemannte Wagen

• Material wird entlang fest installierter Schleifen oder

  mittels Lasernavigation transportiert

• Minimiert die Arbeitskosten

• erlaubt effiziente Arbeitsprozesse in engen Gängen

• Ermöglicht Zugang zu hohen Regalen

• Häufig in der Produktion oder im Lager zwischen

  verschiedenen Arbeitszentren eingesetzt

Kommissionieren ist das Zusammenstellen von Einzelpositionen zu einem Auftrag [… hat das Ziel, aus einer Gesamtmenge von Gütern (Sortiment) Teilmengen aufgrund von Anforderungen (Aufträgen) zusammenzustellen (VDI 3590

• Die zu kommissionierende Ware wird aus dem Lager

  an einen vorgegebenen Platz transportiert und dort

  bereitgestellt.

• Der Kommissionierer verweilt an seiner Station und

  entnimmt die Ware.

• Der Bereitstellinhalt wird, sofern noch Ware enthalten

  ist, wieder in das Lager transportiert.

• Die zu kommissionierende Ware verbleibt an ihrem

  Lagerplatz.

• Der Kommissionierer bewegt sich nach den

  Anweisungen der Kommissionierliste von einer Station

  zur anderen, entnimmt die Ware und sammelt die

  Einzelpositionen ein.

Die Art der Entnahme ist abhängig von der Art der Läger und Produkte (je nach Größe, Gewicht und Beschaffenheit der Waren sowie Lagertyp eignen sich manuelle, mechanische oder automatische Techniken:

• auftragsbezogene Kommissionierung (einstufige

  • Artikel werden für einzelnen Auftrag sequentiell zusammengestellt

• artikelbezogene Kommissionierung (zweistufige Kommisionierung)

  • Artikelentnahme aus Lagerplatz erfolgt zunächst für mehrere Aufträge; anschließend werden Artikel auf Aufträge zugeordnet

• lagerbereichsbezogene Kommissionierung :

  • Kommissionierung getrennt nach Lagerbereichen, wenn Aufträge eine größere Anzahl von Artikeln aus unterschiedlichen Lagersystemen umfassen (z.B. Palettenregallager , Kleinteilelager, Blocklager)

Kommissionierer wird akustisch über nächsten anzusteuernden Lagerplatz sowie Kommissioniermenge informiert. Rückmeldung / Bestätigung an das System via Mikrofon

• Kommissionierer hat beide Hände frei

• keine manuellen Eingaben nötig

an jedem Lagerplatz ist ein optischer Signalgeber angebracht, der dem Kommissionierer die Anzahl zu entnehmender Artikel mitteilt (ggf. inkl. ID von der zu befüllenden beweglichen Transporteinheit)

• sehr schnelle Kommissionierung möglich

• sehr fehlerrobust

• sinnvoll bei automatischen Förder und Transporteinrichtungen

• Auslagerung der zuerst eingelagerten Ladeeinheiten eines Artikels

• Vermeidung von Alterung

• Auslagerung von vollen und angebrochenen Ladeeinheiten entsprechend der Auftragsmenge

• Weniger Rücklagerung

• Immer erst Anbruch auslagern

• Erhöhter Raumnutzungsgrad minimaler Anbruch

• Auslagerung der Ladeeinheit eines Artikels mit den kürzesten Bedienweg

• Fahrwegminimierung

• Auslagerung der zuletzt eingelagerten Ladeeinheit eines Artikels

• Vermeidung von Umlagerungen bei bestimmten Lagertechniken