BWL

Die Gegenüberstellung von Vermögenswerten und eingesetztem Kapital zu einem bestimmten Zeitpunkt in einer Bilanz.

→ Die Gesamtheit aus Input, Transformation und Output sowie den Potenzialfaktoren und der Produktionstechnik.

→ Kapazität und Elastizität

→ Die maximal mögliche Ausbringungsmenge innerhalb eines Zeitraums.

→ Fließgeschwindigkeit, Durchmesser (Kapazitätsquerschnitt) und Einsatzzeit.

→ Die Fähigkeit eines Produktionssystems, sich flexibel an veränderte Anforderungen anzupassen.

→ Anpassungsfähigkeit an Mengenänderungen (z. B. Intensität, Einsatzzeit, Kapazitätsquerschnitt).

Anpassungsfähigkeit an Mengenänderungen (z. B. Intensität, Einsatzzeit, Kapazitätsquerschnitt).

→ Fähigkeit, andere Produktionsfaktoren oder andere Produkte herzustellen.

→ Blech durch Kunststoff ersetzen oder statt Helmen Kochtöpfe produzieren.

Um die Vielfalt zu strukturieren und vergleichbar zu machen.

1. Erzeugnisorientiert

2. Einsatzorientiert

3. Prozessorientiert

Verwendung, Spezifizierungsgrad, Mobilität

Investitionsgüter dienen der Weiterverwendung, Konsumgüter dem Endverbrauch.

→ Individuelle Produkte sind kundenspezifisch, Standardprodukte einheitlich.

→ Vorherrschender Arbeitsfaktor

→ Materialintensive, arbeitsintensive, kapitalintensive Produktion

→ Maschinen mit gleicher Funktion werden räumlich zusammengefasst.

→ Arbeitsplätze sind in fester Reihenfolge angeordnet (z. B. Fließband).

→ Gleichartige Maschinen in Werkstätten, hohe Flexibilität.

→ Mehrere Arbeitsschritte an einem Arbeitsplatz, typisch im Handwerk.

→ Produktionsmittel kommen zum Produkt, z. B. Hoch- und Tiefbau.

→ Einzel-, Serien- und Massenfertigung

→ Kundenspezifisch, auftragsgebunden, hohe Flexibilität, hohe Kosten.

→ Herstellung gleichartiger Produkte in Serien, z. B. Automobilindustrie.

→ Ein Produkt in sehr hoher Stückzahl, keine Kundenanpassung.

→ Ein Einsatzstoff wird in mehrere Produkte aufgespalten.

→ Erdölraffination

→ Zwangsläufig entstehende Nebenprodukte (inkl. Abfälle).

→ Mehrere Einsatzstoffe werden zu einem Produkt zusammengeführt.

→ Automobilherstellung

→ Physikalisch, chemisch, biologisch

→ Mechanisch, kalorisch, elektrotechnisch (z. B. Schweißen, Schmelzen)

→ Stoffzerlegung, Stoffverbindung (z. B. Schwefelsäure)

→ Was wollen wir wann und in welcher Menge produzieren?

→ Absatzmarkt und Beschaffungsmarkt

→ Technischer Fortschritt, Konkurrenz, Produktprogramm

→ Kosten, Unternehmensumwelt, Humanpotenzial

→ Portfolioanalyse, Szenariotechnik, Produktlebenszyklus, Industrie-Struktur-Modell

→ Wann und wie viel produzieren?

→ Mittlere Führungsebene

→ Prognose = arithmetisches Mittel vergangener Werte

→ Reagiert stark auf Schwankungen bei wenigen Werten

→ Gt=α⋅xt+(1−α)⋅Gt−1

→ Gewichtung neuer Informationen (0 ≤ α ≤ 1)

→ Maximierung des Deckungsbeitrags

→ Umsatz – variable Kosten

→ Lineare Programmierung (LP)

→ Bedarf an Baugruppen und Rohstoffen

→ Grafische Darstellung der Erzeugnisstruktur (Erzeugnisbaum)

→ Bedarf an Endprodukten

→ Sekundärbedarf + Ausschuss + Zwischenprodukte

→ Bruttobedarf – Lagerbestand + Sicherheitsbestand

→ Minimierung von Lager- und auftragsfixen Kosten

→ Andler’sche Losgrößenformel

→ Zeit von erstem bis letztem Arbeitsgang eines Auftrags

→ Bearbeitungs-, Kontroll-, Transport- und Liegezeit

→ Zeitliche Darstellung von Arbeitsgängen

→ Gesamtheit der zeitkritischen Arbeitsgänge

→ Begrenzte Maschinen-, Zeit- und Personalressourcen

→ Zeitlich, intensitätsmäßig, quantitativ

→ Begrenzte Maschinen-, Zeit- und Personalressourcen

→ Zeitlich, intensitätsmäßig, quantitativ

→ Start der Produktion nach Planung

Die Gesamtheit von Input, Transformation und Output; bestehend aus Potenzialfaktoren und Produktionstechnik.

Kapazität und Elastizität.

Die maximale Leistungsfähigkeit eines Systems, abhängig von Produktionsintensität, Kapazitätsquerschnitt und Einsatzzeit.

Die Fähigkeit, flexibel auf veränderte Anforderungen zu reagieren.

Anpassungsfähigkeit an mengenmäßige Schwankungen durch Änderung von Intensität, Kapazitätsquerschnitt oder Einsatzzeit.

Möglichkeit, andere Produktionsfaktoren oder andere Produkte herzustellen.

Um die Vielfalt zu strukturieren und vergleichbar zu machen.

1. Erzeugnisorientierte Typisierung

2. Einsatzorientierte Typisierung

3. Prozessorientierte Typisierung

Investitionsgüterproduktion und Konsumgüterproduktion.

Individuelle Produkte und Standardprodukte.

Mobilien und Immobilien.

Nach dem vorherrschenden Arbeitsfaktor.

Materialintensive, arbeitsintensive und kapitalintensive Produktion.

Maschinen gleicher Funktion werden räumlich zusammengefasst.

Produkte durchlaufen verschiedene Werkstätten je nach Auftrag; hohe Flexibilität.

Mehrere oder alle Arbeitsschritte erfolgen an einem Arbeitsplatz.

Betriebsmittel und Arbeitskräfte werden zum immobilen Produkt gebracht.

Feste, lückenlose Anordnung der Arbeitsplätze (z. B. Fließband).

Einzelfertigung, Serienfertigung, Massenfertigung.

Auftragsgebunden, hohe Flexibilität, hohe Kosten.

Herstellung gleichartiger Produkte in Serien, Kundenwünsche begrenzt möglich.

Ein Produkt in sehr großer Stückzahl, keine Kundenanpassung.

erlegung eines Einsatzstoffes in mehrere Produkte.

Zwangsläufig anfallende Nebenprodukte, Abfälle oder Schadstoffe.

Zusammenführung mehrerer Werkstoffe zu einem Produkt.

Physikalische, chemische und biologische Verfahren.

Mechanische, kalorische und elektrotechnische Produktion.

Stoffzerlegung und Stoffverbindung.

Was wollen wir wann in welcher Menge produzieren?

Absatzmarkt, Beschaffungsmarkt, technischer Fortschritt, Konkurrenz, Produktprogramm.

Kosten, Unternehmensumwelt, Humanpotenzial.

Portfoliomethode, Szenariotechnik, Produktlebenszyklus, Industrie-Struktur-Modell.

Kürzerer Zeithorizont, geringere Tragweite, Fokus auf „Wann und wie viel“.

Prognose aus dem arithmetischen Mittel vergangener Nachfragewerte.

Einfach, aber träge bzw. schwankungsanfällig je nach Anzahl der Werte.

Gewichtetes Mittel aus alter Prognose und aktueller Nachfrage.

Steuert die Reaktionsgeschwindigkeit der Prognose (0 ≤ α ≤ 1).

Maximierung des Gewinns bzw. Deckungsbeitrags.

Umsatz – variable Kosten.

Lineare Programmierung (LP-Modelle).

Ermittlung des Bedarfs an Vorprodukten aus der Endproduktmenge.

Grafische Darstellung der Erzeugnisstruktur (Erzeugnisbaum).

Primär: Endprodukte, Sekundär: Baugruppen und Rohstoffe.

Sekundärbedarf plus Ausschuss und ggf. Zwischenprodukte.

Bruttobedarf minus Lagerbestand plus Sicherheitsbestand.

Minimierung der Summe aus Lagerkosten und Rüst-/Auftragskosten.

Hohe Lagerkosten trotz niedriger Rüstkosten.

Minimierung der Summe aus auftragsfixen Kosten und Lagerkosten.

Lagerkosten.

Auftragsfixe Kosten (z. B. Rüst- und Auftragsbearbeitungskosten).

Andler’sche Formel (klassische Losgrößenformel).

xₒₚₜ = √(2 · M · a / (b · p))

Optimale Losgröße (Bestell- oder Fertigungsmenge).

Bedarf pro Planperiode.

Auftragsfixe Kosten pro Los.

Herstellungskosten pro Stück.

Zins- und Lagerkostensatz des durchschnittlich gebundenen Kapitals.

Gleichbleibende (konstante) Nachfrage.

Dynamische Losgrößenmodelle.

Festlegung von Start- und Endterminen der Arbeitsvorgänge.

Vom Produktionstyp (Einzel-, Serien- oder Massenfertigung).

Wegen der festen Abläufe und der Fließbandgeschwindigkeit.

1. Durchlaufterminierung

2. Kapazitätsterminierung

: Zeit vom ersten bis zum letzten Arbeitsplatz.

Bearbeitungszeit, Kontrollzeit, Transportzeit, Liegezeit.

Netzplantechnik bzw. Gantt-Diagramm.

Antwort: Reihenfolge und Dauer der Arbeitsgänge eines Auftrags.

Antwort: Arbeitsgänge, deren zeitliche Verschiebung den gesamten Auftrag verzögert.

Antwort: Gesamtheit aller kritischen Arbeitsgänge.

Antwort: Begrenzte Maschinen-, Zeit- und Personalressourcen.

Antwort: Wenn die Kapazitätsnachfrage größer ist als die verfügbare Kapazität.

– zeitliche Anpassung

– intensitätsmäßige Anpassung

– quantitative Anpassung

Mit der Auftragsfreigabe.

Um Lagerbestände und Puffer vor Maschinen zu vermeiden.

Festlegung, welcher Auftrag wann und auf welcher Maschine gefertigt wird.

Zur Festlegung der Bearbeitungsreihenfolge von Aufträgen.

Auftrag mit der kürzesten Fertigungszeit wird zuerst bearbeitet.

Auftrag mit der geringsten verbleibenden Bearbeitungszeit zuerst.

Der zuerst angekommene Auftrag wird zuerst bearbeitet.

Auftrag mit dem frühesten Liefertermin hat höchste Priorität.

Faktoren, die zur Erstellung betrieblicher Leistungen notwendig sind: Elementarfaktoren und der dispositive Faktor (Management).

Wegen Weiterentwicklung der BWL, Präzisierung des Systems und Integration neuer Faktoren wie der Umwelt zur besseren Steuerung und Kontrolle.

: Elementarfaktoren und dispositiver Faktor (Management).

Grundlegende produktive Einsatzfaktoren im noch nicht kombinierten Zustand.

Werkstoffe, Betriebsstoffe, Betriebsmittel und menschliche Arbeit.

Durch den dispositiven Faktor (Management).

Faktoren, die bei der Produktion verbraucht werden.

Werkstoffe (direkt im Produkt) und Betriebsstoffe (indirekt).

Materialkosten können über 50 % des Umsatzes ausmachen.

Ökonomische Effizienz (Kosten, Qualität) und ökologische Effizienz (Umweltverträglichkeit).

Rohstoffe, Urprodukte, Halbzeuge, Fremdteile/Baugruppen, Hilfsstoffe, Betriebsstoffe.

Minimaler Werkstoffverbrauch.

Materialverlust, Standardisierung, technische Formgebung.

Materialverluste, bei denen Recycling teurer ist als Entsorgung.

Verwertbare Nebenprodukte eines Produktionsprozesses.

Hoher Wertverlust, da bereits Arbeits- und Maschinenkosten angefallen sind.

Vereinheitlichung von Einbauteilen nach technischen Standards.

Vereinheitlichung ganzer Produkte zur Prozessrationalisierung.

Geringere Beschaffungs-, Lager- und Entwicklungskosten.

Physikalische und chemische Eigenschaften sowie zweckmäßige Form und Abmessung.

Stoffe, die nicht Teil des Produkts werden, aber bei der Herstellung verbraucht werden.

Materialverluste, Emissionen, unerwünschte Kuppelprodukte.

Eigenerzeugung oder Fremdbezug unter ökonomischen und ökologischen Aspekten.

Antwort: Faktoren, die genutzt, aber nicht verbraucht werden.

Antwort: Betriebsmittel und objektbezogene menschliche Arbeit.

Langfristig nutzbare technische Apparate zur Produktion von Gütern oder Dienstleistungen.

Technischer Leistungsstand und spezielle Eignungsfaktoren.

Einsatz neuester Technik mit höherer Leistung und geringerem Ressourcenverbrauch.

: Technisch: überholt durch neue Technik; wirtschaftlich: nicht mehr marktfähig einsetzbar.

Technische Leistungsfähigkeit eines Betriebsmittels.

Wartung, Pflege, Reparatur und Schutzmaßnahmen.

Obergrenze der Leistungsfähigkeit eines Betriebsmittels.

Quantitative und qualitative Kapazität.

Outputmenge pro Zeiteinheit.

: Minimal-, Maximal- und Optimalkapazität.

Outputmenge mit minimalen Stückkosten.

: Art und Güte der möglichen Leistung eines Betriebsmittels.

Überkapazität: Hochleistungsrechner für einfache Aufgaben; Unterkapazität: alte Maschinen für moderne Toleranzen.

Wegen Abhängigkeit von internen und externen Einflussgrößen.

Fähigkeit, über eine bestimmte Zeit Leistung zu erbringen.

Wille, die eigene Arbeitsleistung dem Unternehmen zur Verfügung zu stellen.

Arbeitsaufgabe, soziales Umfeld, Arbeitsplatzgestaltung, Pausenregelung.

Alle Zahlungen als Gegenleistung für Arbeit (z. B. Lohn, Gehalt, Prämien).

Übereinstimmung von Lohnhöhe und Arbeitsleistung.

Systematische Einstufung von Tätigkeiten nach Schwierigkeitsgrad.

Zeitlohn, Akkordlohn, Prämienlohn.

Management: Leitung, Planung, Organisation und Kontrolle.

: Die Leistung aller Produktionsfaktoren hängt von der Qualität der Führung ab.

1. Unternehmenspolitik

2. Koordination der Teilbereiche

3. Beseitigung von Störungen

4. Bedeutende geschäftliche Maßnahmen

5. Personalentscheidungen auf Führungsebene

Der Beschäftigungsgrad, bei dem die Stückkosten minimal sind.

: Unterbeschäftigung des Unternehmens, Fixkosten verteilen sich auf zu wenig Output.

Betriebsmittel und Arbeitskräfte arbeiten am Leistungsmaximum → höherer Verschleiß und Qualitätsrisiken.

Direkt bei limitationalen Funktionen, indirekt bei substitutionalen Funktionen durch Faktorersetzung.

rtragsgesetzliche Produktionsfunktion.

Steigende, dann sinkende Grenzerträge bei zunehmendem Faktoreinsatz.

• Substitutionalität

• Konstante Faktorqualität

• Unveränderliche Technologie

• Ein-Gut-Produktion

Antwort: Weil Typ A die Realität industrieller Unternehmen nur unzureichend abbildet.

Den Zusammenhang zwischen Leistungsgrad und Verbrauch von Produktionsfaktoren.

1. Technische

2. Ökonomische

3. Zeitliche Verbrauchsfunktionen

Im Minimum der Stückkostenfunktion.

Variation der Betriebszeit bei konstantem Faktorbestand und Intensität.

Karte 29

Variation der Outputmenge je Zeiteinheit bei konstanter Betriebszeit.

Anpassung der Kapazität durch Vermehrung oder Verringerung der Betriebsmittel.

Stilllegung oder Einsatz von Betriebsmitteln nach Wirtschaftlichkeit.

Langfristige Anpassung des Gesamtbestands an Produktionsfaktoren.

: Anpassung der Betriebsgröße mit gleichzeitigem Wechsel des Produktionsverfahrens (z. B. Umstieg auf CNC).

Mit der funktionalen Beziehung zwischen Produktionsfaktoren und dem Output der Produktion, dargestellt durch Produktionsfunktionen.

Mit dem Zusammenhang zwischen Ausbringungsmenge (Output) und den dadurch entstehenden Kosten, dargestellt durch Kostenfunktionen.

t: Sie erklären grundlegende betriebliche Abläufe und bilden eine Basis der Betriebswirtschaftslehre.

Sie beschreibt den Zusammenhang zwischen eingesetzten Produktionsfaktoren und dem erzeugten Output.

• Repetierfaktoren (z. B. Werkstoffe, Betriebsstoffe)

• Potenzialfaktoren (z. B. Maschinen, Arbeitsleistung)

• Dispositiver Faktor (Management)

Produktionsfaktoren können ganz oder teilweise durch andere Faktoren ersetzt werden.

Wenn ein Produktionsfaktor vollständig durch einen anderen ersetzt werden kann.

Wenn Produktionsfaktoren nur innerhalb bestimmter Grenzen austauschbar sind (z. B. Cobb-Douglas-Funktion).

Produktionsfaktoren müssen in einem festen Verhältnis eingesetzt werden und sind nicht substituierbar.

Vier Tischbeine sind notwendig, menschliche Arbeit kann sie nicht ersetzen.

: In Geldeinheiten bewerteter Güterverzehr zur Erstellung, Beschaffung und zum Absatz von Produkten sowie zur Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft.

Die Summe aller Kosten einer Periode, abhängig von der produzierten Outputmenge.

Fixkosten und variable Kosten.

Kosten, die sich bei Veränderung der Outputmenge nicht ändern (z. B. Miete).

Kosten, die sich abhängig von der Outputmenge verändern (z. B. Materialkosten).

Verhältnis zwischen tatsächlicher Beschäftigung und maximal möglicher Beschäftigung.

Karte 17

Die Produktion von Gütern oder Dienstleistungen.

Wegen zunehmender Internationalisierung, wachsendem Wettbewerb und knapper werdenden Rohstoffressourcen.

Als Transformation von Einsatzstoffen und Dienstleistungen zur Erstellung von Sachgütern oder Dienstleistungen.

Weil der Wert des Outputs höher ist als der Wert der eingesetzten Inputfaktoren.

Herstellung, Fertigung, betriebliche Leistungserstellung.

Einsatzstoffe und Leistungen, die für den Produktionsprozess notwendig sind.

Menschliche Arbeit, Betriebsmittel, Werkstoffe und der dispositive Faktor.

Menschliche Arbeit, Betriebsmittel und Werkstoffe.

Alle planenden, organisierenden und steuernden Tätigkeiten (Management), die die Elementarfaktoren kombinieren.

Weil erst durch Planung und Organisation ein zielgerichteter Produktionsprozess entsteht.

In Verbrauchs- (Repetier-) und Potenzialfaktoren.

Produktionsfaktoren, die im Produktionsprozess verbraucht werden.

Werkstoffe (Roh-, Hilfsstoffe) und Betriebsstoffe.

Stoffe, die unmittelbar in das Produkt eingehen und dessen materiellen Charakter bestimmen.

Wert- und mengenmäßig geringfügige Bestandteile des Produkts (z. B. Schrauben, Klebstoffe).

Stoffe, die nicht ins Produkt eingehen, aber für den Produktionsablauf notwendig sind (z. B. Schmierstoffe).

Langfristig nutzbare Produktionsfaktoren, die nicht verbraucht, sondern genutzt werden.

Betriebsmittel (Maschinen, Gebäude, Grundstücke) und menschliche Arbeitskraft

Weil Produktionsprozesse Umweltressourcen verbrauchen und Emissionen verursachen.

Information und Kommunikation.

Die Kombination der Produktionsfaktoren zur Erstellung von Leistungen.

Als Aktionen von Potenzialfaktoren mit Verbrauchsfaktoren.

Vom Menschen ausgeführte Grundbewegungen (z. B. Heben, Tragen).

Antwort: Von Maschinen ausgeführte Grundverrichtungen (z. B. Bohren, Pressen).

Gewinnung, Stoffumwandlung, Stoffverarbeitung, Fertigung, Montage.

Das Ergebnis des Produktionsprozesses (Produkte, Leistungen, Produktionsausstoß).

Sie beeinflussen Menge, Art, Zeit, Kosten, Flexibilität und Umweltaspekte.

Mit Planung, Steuerung und Kontrolle des Produktionsprozesses.

Langfristige Planung (Produktprogramm, Märkte, Standort), meist durch die Unternehmensleitung.

Produktionsprogrammplanung, Losgrößenfestlegung und Ablaufplanung.

Überwachung mittels Soll-Ist-Vergleichen und Rückmeldung bei Abweichungen.

Monetäre, Qualitäts-, Zeit-, Flexibilitäts-, soziale und Umweltziele.

Weil unterschiedliche Interessengruppen (z. B. Kunden, Mitarbeiter, Management) verschiedene Ziele verfolgen.

Die Überprüfung der Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses.

Antwort: Kosten, Ausschuss, Qualität, Kapazitätsauslastung, Output, Materialverbrauch.

Internes Rechnungswesen ist nicht publizitätspflichtig und dient der Steuerung.

Kostenerfassung, -planung, -kontrolle sowie Berechnung von Herstell- und Selbstkosten.

ie ingenieurwissenschaftliche Sicht der Produktion.

Fertigungstechnik, Verfahrenstechnik und Energietechnik.

Mit der Produktion von Stückgütern und Montagen.

Die Produktion von Fließgütern und stoffliche Umwandlungsprozesse.

Erzeugung und Bereitstellung von Energie für Produktionsprozesse und Betrieb.

: Stoffe und deren Umwandlung durch chemische Reaktionen.

Das Lösen und/oder Verknüpfen chemischer Bindungen.

Er erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit oder lenkt die Reaktion.

Bei Verbindungen ändern sich Eigenschaften, bei Mischungen bleiben sie erhalten.

Antwort: Durch Extrahieren, Filtrieren, Zentrifugieren oder Abdampfen.

Antwort: Formen formloser Stoffe zu festen Körpern (z. B. Gießen).

Antwort: Formänderung ohne Trennung des Werkstoffs (z. B. Schmieden, Walzen).

Antwort: Veränderung der Form mit Verminderung des Zusammenhalts (z. B. Bohren).

Antwort: Verbinden von Werkstoffen (z. B. Schweißen, Kleben).

Antwort: Zur Oberflächenveredelung und zum Schutz von Werkstoffen.

Antwort: Veränderung durch Umlagerung von Teilchen (z. B. Härten, Magnetisieren).

Die umweltgerechte, gesetzeskonforme und wirtschaftliche Entsorgung von Abfällen sowie die Integration von Umweltschutz in betriebliche Prozesse.

Wegen gesetzlicher Vorgaben, ökologischer Verantwortung, Kosteneinsparpotenzialen und Imagewirkungen.

Weil bekannt ist, dass die Umwelt Abfälle nicht unbegrenzt absorbieren kann und Unternehmen Mitverantwortung für Umweltbelastungen tragen.

Sie galt als „ungeliebtes Kuppelprodukt“, da man davon ausging, die Natur neutralisiere Abfälle selbstständig.

Ein Gut ohne Marktpreis, das von allen genutzt werden kann, z. B. Luft oder Wasser.

Weil sie kostenlos genutzt wird und Unternehmen dazu neigen, Umweltkosten zu externalisieren.

Umweltbelastungen werden nicht vom Verursacher getragen, sondern auf die Allgemeinheit abgewälzt.

Um ökologische Fehlentwicklungen des Marktes zu korrigieren.

Ein Grundsatz der Umweltpolitik, bei dem Wirtschaft, Gesellschaft und Staat gemeinsam frühzeitig an umweltpolitischen Entscheidungen mitwirken.

Das Duale System Deutschland (DSD) mit dem Grünen Punkt.

Ein negatives Umweltimage wirkt absatzmindernd.

Unternehmen müssen sich stärker mit Umweltschutz und Entsorgungswirtschaft befassen.

Weil Produktionsprozesse und -planung an ökologische Anforderungen angepasst werden müssen.

1. Gesetzlich vorgeschriebene Maßnahmen

2. Maßnahmen mit wirtschaftlichem Nutzen

3. Kostenneutrale Maßnahmen

4. Belastende Maßnahmen (nur bei Bedarf)

Sie verfügt über umfassende Informationen zu Produkten, Materialien, Lieferanten und Stoffströmen.

1. Beschaffung: Markt- und Lieferanteninformationen

2. Produktion: Verbrauch von Energie und Ressourcen, Abfälle

3. Lager: Lagerung gefährlicher Stoffe

4. Distribution: Umweltgerechter Transport, Abfallentsorgung

Alle unerwünschten Stoffe, von kompostierbaren Abfällen bis hin zu Sondermüll.

1996.

Der Übergang von der Wegwerfgesellschaft zur Kreislaufwirtschaft.

Das Verursacherprinzip.

Die Privatwirtschaft.

Vermeidung und Verwertung von Verpackungsabfällen.

Verkaufs-, Um-, Transport-, Getränke-, Mehrweg- und Verbundverpackungen u.

Rücknahme-, Pfand- und Verwertungspflichten.

Seit 2005.

Hersteller bzw. Händler (B2C), ggf. Käufer (B2B).

Umweltbelastungen wie Luftverunreinigungen, Lärm, Wärme oder Strahlung.

Die Wirkung von Emissionen auf Menschen, Umwelt und Sachgüter.

Ja, im Gegensatz zu Emissionen.

Maßnahmen zur Vermeidung oder Verminderung von Abfällen direkt im Produktionsprozess.

Weil vollständige Vermeidung oft einer Stilllegung gleichkäme.

: Erneute Nutzung für den ursprünglichen Zweck (z. B. Pfandflasche).

Nutzung für einen anderen Zweck (z. B. Senfglas als Trinkglas).

Wiedereinsatz in denselben Produktionsprozess nach Aufbereitung.

Einsatz in neue Produktionsprozesse zur Herstellung neuer Produkte.

Maßnahmen am Ende des Produktionsprozesses zur Umwandlung schädlicher Abfälle.

Rauchgasentschwefelung, Pkw-Katalysator.

Wenn eigene Entsorgungsmaßnahmen zu teuer oder ineffizient sind.

Abfallbörsen, Spezialentsorger oder Auslagerung umweltsensibler Produktionsbereiche.

Sammeln, Sortieren, Lagern und Transportieren von Abfällen.

1. Produktion

2. Konsumenten

3. Logistische Dienstleister

Weil hier die späteren Recycling- und Entsorgungsmöglichkeiten festgelegt werden.

Die art- und mengenmäßige, räumlich und zeitlich abgestimmte Bereitstellung produzierter Güter, um Lieferzusagen einzuhalten oder erwartete Nachfragen erfolgswirksam zu befriedigen.

1) Distribution bei Auftragsfertigung (Investitionsgüter)

2) Distribution bei Produktion für den anonymen Markt (Konsumgüter, Nahrungsmittel)

Investitionsgüter – komplexe technische Güter aus Hardware und Software, die individuelle Nutzerprobleme lösen.

Produkt-, Qualitäts- und Servicekriterien.

Um vertragliche Zusagen zu Lieferart, Lieferort und Lieferzeit erfüllbar und bezahlbar zu machen.

Lieferzeit, Lieferzuverlässigkeit und Lieferflexibilität.

Netzplantechnik (Analyse, Planung, Steuerung und Überwachung von Abläufen, Zeitplanung, Kapazitäts- und Kostenplanung).

Direkter Kundenkontakt fehlt; die Logistik muss ein Distributionssystem entwickeln, das Lieferservicevorgaben erfüllt, um Umsatzverluste zu vermeiden.

: Eine aktive, strategische Rolle zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen durch Differenzierung logistischer Leistungen.

Beeinflussbare Faktoren durch Marketing: Meinungen, Einstellungen, Motive, Bedürfnisse, individuelle Bewusstseinsinhalte.

Faktoren der Logistik: Produktpräsenz (Verfügbarkeit) und Produktpräsentation (Verpackung, Transportvolumen, Verkaufspsychologie).

1. Horizontale Struktur: Anzahl der Lager-Ebenen (Werk-, Zentral-, Auslieferungslager)

2. Vertikale Struktur: Anzahl der Lager pro Stufe, Absatzgebiete

3. Selektive Lagerhaltung (ABC-Analyse nach Wert/Umschlag)

4. Selektive Belieferung (Kunden nach Nachfragemenge)

5. Transportmittelwahl (Eigen/Fremdtransport, Linienverkehr)

6. Technisierungs-/Automatisierungsgrad

7. Informations- und Kommunikationssysteme

ransportmittel auswählen, Sendungen zusammenstellen und Reihenfolge der Anfahrten bestimmen, um Transportaufträge mit minimaler Strecke, Zeit und Kosten auszuführen.

Gegebenes Straßennetz, Depot mit Fahrzeugen, Kundenstandorte, Transportkapazitäten; Ziel: optimale Touren für alle Fahrzeuge.

Eine mathematische Methode, bei der alle möglichen Lösungen berechnet und die beste ausgewählt wird (EDV-gestützt).

Ausgangspunkt: jeder Kunde wird einzeln beliefert (Worst-case). Dann werden unter Berücksichtigung von Kapazität und Zeit effizientere Touren gebildet, um Strecken zu sparen.

Kosten des externen Transportes nach Verkehrsträgern (Lkw, Bahn, Schiff, Flugzeug) für Entscheidungen über Eigen- oder Fremdtransport.

Produktivität der Mitarbeiter (Anzahl bearbeiteter Aufträge pro Mitarbeiter) und Produktivität der Distributionsabteilung (abhängig von Automatisierungsgrad und Bearbeitungsaufwand pro Auftrag).

1. Distributionskosten je Auftrag (durchschnittliche Kosten pro Versandauftrag)

2. Transportkosten je Transportauftrag (durchschnittliche Kosten, kurzfristige Kontrolle)

Beanstandungsquote (Prozentsatz fehlerhafter Lieferungen); hohe Werte erfordern Verbesserungsmaßnahmen.

Materialwirtschaft ist das Versorgungssystem des Unternehmens, das alle Güter, Leistungen und Energien vom Lieferanten bis zum Kunden über alle Wertsteigerungsstufen steuert. Sie umfasst Erwerben, Bevorraten, Verteilen und Entsorgen von Materialien.

1. Rohstoffe (gehen direkt ins Fertigerzeugnis ein)

2. Hilfsstoffe (gehen ins Fertigerzeugnis ein, haben aber akzessorischen Charakter)

3. Betriebsstoffe (werden bei der Herstellung verbraucht, z. B. Energie, Schmiermittel)

4. Baugruppen und Einzelteile (Montageprodukte)

5. Handelswaren (werden unbearbeitet weiterverkauft)

1. Traditionell: Beschaffung, Lagerung, innerbetrieblicher Transport bis Fertigungslager

2. Erweitert: plus Verteilung innerhalb des Unternehmens

3. Integriert: plus Fertigungssteuerung

4. Ganzheitlich (holistisch): Versorgungssystem vom Lieferanten bis zum Kunden über alle Wertstufen, inklusive Entsorgung

1. Materialkosten machen oft >50 % des Umsatzes aus

2. Materialaufwand ist oft der größte Kostenblock im verarbeitenden Gewerbe

3. Einsparungen im Materialeinkauf wirken direkt auf Gewinn und ROI

4. Rationalisierung und Reduzierung der Fertigungstiefe verbessern Kapitalrentabilität

: Das richtige Material in:

1. richtiger Art

2. richtiger Qualität

3. richtiger Menge

4. beim richtigen Lieferanten

5. zum richtigen Zeitpunkt

6. am richtigen Lager

7. zum richtigen Preis

1. Schaffung und Sicherung von Erfolgspotenzialen

2. Know-how, motivierte Mitarbeiter, leistungsfähige Lieferanten

3. Langfristige Unternehmensziele: Kostenminimierung, Versorgungssicherheit, Liquidität, Qualitätsstandard, Umweltbelastung reduzieren, Fertigungstiefe verringern

1. Erwerben: Einkaufsrichtlinien, Beschaffungsanbahnung, -abwicklung, -abschluss

2. Bevorraten: Warenannahme, Lagerung, Lagerpflege, Inventur

3. Bereitstellen: Bedarfsplanung, Bestandsüberwachung, Transportmittelbereitstellung

4. Entsorgen: Erfassen, Sammeln, Bearbeiten, Verwerten

1. Aufbauorganisation: Zentral oder dezentral; Arbeitseinheiten nach Verrichtung, Objekt oder Mischsystem

2. Ablauforganisation: Prozessabläufe für Bedarfsermittlung, Beschaffung, Lagerung, Bereitstellung und En

1. Zentral: bessere Kontrolle, Kostenvorteile, reduzierte Sicherheitsbestände

2. Dezentral: flexibel bei Sortenwechsel, Einzelfertigung, geografisch verteilten Werken, Spezialmaterialien

Bezug von Baugruppen bzw. Modulen statt Eigenfertigung einzelner Teile, um Kapitalbindung im Lager zu reduzieren.

Durch Reduzierung von Lagerbeständen oder Materialkosten kann die Kapitalrentabilität gesteigert werden, da das gebundene Kapital verringert wird.

• Beschaffungslogistik: Bereitstellung aller benötigten Güter

• Produktionslogistik: Steuerung von Beständen und Bewegungen im Werk

• Distributionslogistik: Planung des Warenflusses zu Kunden

• Entsorgungslogistik: Versorgung und Entsorgung von Materialien

1. Unklare Bestandsverantwortung

2. Mangelnde Dispositionsqualität

3. Unprofessionelle Distributionsplanung

4. Sicherheitsstreben (zu hohe Sicherheitsbestände)

Einwilligung des Kunden zur Datenübermittlung an die SCHUFA sowie Befreiung vom Bankgeheimnis für diesen Zweck.

Bis zum Ende des dritten Kalenderjahres nach Eintragung.

Es ist das oberste Prinzip unternehmerischen Handelns; der Unternehmer strebt an, Einnahmen höher als die Ausgaben zu erzielen.

Die positive Differenz zwischen Einnahmen und Ausgaben.

Um wirtschaftlich erfolgreich zu sein und seine Existenz zu sichern.

Vom eingesetzten Kapital, der eigenen Arbeitskraft, Wissen, Erfahrung und Marktbedingungen.

Der Gewinnbetrag, den der Unternehmer innerhalb eines Zeitraums mindestens erzielen möchte.

Ohne Kapital kein Gewinn; mehr Kapital kann zu mehr Gewinn führen (aber nicht zwangsläufig).

Wie viel Gewinn im Verhältnis zum eingesetzten Kapital erzielt wurde.

EK-Rentibilität = (Gewinn/Eigenkapital) * 100

Gewinn im Verhältnis zum Umsatz.

(Gewinn/Umsatz) * 100

Verhältnis von Gewinn plus Zinsen zu gesamtem eingesetzten Kapital (EK + FK).

((Gewinn + Zinsaufwand)/Gesamtkapital) * 100

Antwort: Wenn der Wert dauerhaft über Kapitalmarktzins + 1–2 % Risikozuschlag liegt.

Ein gegebener Ertrag soll möglichst günstig oder ein gegebener Aufwand möglichst ertragreich sein.

Einen vorgegebenen Ertrag mit möglichst geringem Aufwand erreichen.

Mit gegebenem Aufwand einen möglichst großen Ertrag erzielen.

In Geld bewerteter Verbrauch an Gütern und Leistungen.

In Geld bewertete Ausbringung/Leistung des Betriebes.

Erst der Vergleich von Ist- mit Sollwerten zeigt, ob wirtschaftlich gearbeitet wurde.

1. Planvergleich: Istaufwand vs. Sollaufwand

2. Zeitvergleich: Aufwand verschiedener Zeiträume

Es wurde unwirtschaftlich gearbeitet (Istaufwand zu hoch).

1. zu hoher Materialverbrauch

2. langsames Arbeiten/Überstunden

3. Maschinenausfall

4. falsche Planung

Ja; wichtig ist, dass die Interpretation gleich bleibt.

Wirtschaftlichkeit = Istaufwand/ Sollaufwand

Höhere Wirtschaftlichkeit senkt Aufwand und steigert damit den Gewinn.

Fähigkeit, fällige Zahlungen jederzeit pünktlich zu leisten.

Fällige Zahlungen können nicht mehr geleistet werden.

Sicherstellen, dass jederzeit genügend Zahlungsmittel vorhanden sind.

1. Ermittlung des künftigen Zahlungsmittelbedarfs

2. Gegenüberstellung mit verfügbaren Mitteln

3. Berücksichtigung von Reserven für Ausfälle

1. Zahlungsaufschub vereinbaren

2. Kredit aufnehmen

3. Kunden zu schneller Zahlung bewegen

Sie führt zur Zahlungseinstellung und damit zur Insolvenz.

Bargeld und Kundenschecks, die noch nicht zur Bank gebracht wurden.

Zur besseren Übersicht und Zahlungszuordnung.

Sofort verfügbare Zahlungsmittel (Kasse + Bank + Schecks).

1. Wechselforderungen: Forderungen durch Wechsel

2. Warenforderungen: Forderungen aus Warenverkäufen

Forderungen, deren Zahlung unsicher ist.

Tatsächlich einsetzbare Mittel, nach Abzug unsicherer Forderungen.

Nur kurzfristige Schulden (z. B. Wechselschulden, kurzfristige Bankschulden, Warenschulden).

Nein, nur ihre aktuell fälligen Zahlungen (z. B. Zinsen).

Die aktuelle Liquiditätslage des Betriebes.

: Es wird zu Monatsbeginn ausgefüllt und zeigt Fälligkeitstermine sowie mögliche Über- oder Unterdeckungen zur Planung von Finanzierungsmaßnahmen.

Verbindlichkeiten können so gelegt werden, dass genügend Geld verfügbar ist und Kassenskonti ausgenutzt werden können.

Das Unternehmen kann über die überschüssigen Mittel anderweitig verfügen.

Es müssen Maßnahmen zur Deckung des Fehlbetrages getroffen werden.

Durch Schätzung anhand früherer Umsatzzahlen und der erwarteten Geschäftsentwicklung.

Er ist noch nicht in der Buchhaltung erfasst.

Gehälter, Mieten, Sozialbeiträge, Versicherungen, Steuern usw.

Sie sind in der Übersicht noch nicht enthalten, da sie erst bei Bezahlung verbucht werden.

1. Maximalprinzip: Mit gegebenem Mitteleinsatz maximalen Erfolg erzielen.

2. Minimalprinzip: Einen bestimmten Erfolg mit minimalem Mitteleinsatz erreichen.

Wirtschaftlichkeit = Ist-Ertrag / Soll-Ertrag oder Ist-Ertrag im Vergleich zu gegebenem Ertrag.

wirtschaftlich vorteilhafte Produktion.

unwirtschaftliche Produktion.

Wenn er über keine baren Mittel verfügt.

enn er genügend Mittel hat, um fällige Verpflichtungen zu erfüllen.

Gegen das unternehmerische Risiko (z.B. Absatzrisiko, Gewinnunsicherheit).

Verlust- und Verderbrisiken, Einbruch, Diebstahl, Cyberkriminalität etc.

Referenzen können geschönt oder nichtssagend sein.

Zur Einschätzung von Kreditwürdigkeit und Zahlungsfähigkeit eines Kunden.

Keine Angaben zu Kontoständen, Sparguthaben, Depotwerten oder Kreditbeträgen.

• Bei Geschäftskunden, sofern keine gegenteilige Weisung vorliegt.

• Bei Privatkunden nur mit Einwilligung.

Nur an eigene Kunden oder andere Kreditinstitute mit berechtigtem Interesse.

Nur für grobes Verschulden.

Nur personenbezogene Daten natürlicher Personen.

Wenn ein Gesetz es erlaubt oder der Betroffene einwilligt.

Auskunft, Berichtigung, Sperrung oder Löschung.

Ab fünf Personen, die ständig mit der Datenverarbeitung beschäftigt sind.

Kontoeröffnung/-schließung, Kreditgewährung, vertragsgemäße Rückzahlung.

z.B. Rücklastschriften mangels Deckung, Kündigung wegen Zahlungsverzug, Mahnbescheide, Zwangsvollstreckungen.

Beschaffung von Geldmitteln zur Unternehmensgründung.

Eigenkapital und Fremdkapital.

1. Erstfinanzierung

2. Dauerfinanzierung

3. Verlustabdeckung/Haftung

4. Stimmrechte/Macht → Ohne Eigenkapital kein Fremdkapital (Sicherheiten!).

rivate Personen, Geschäftspartner, Banken, Staat, teils Mitarbeiterdarlehen (Start-ups).

Kapital fließt von außen zu (Eigen- oder Fremdkapital).

Kapital entsteht im Unternehmen (z.B. nicht ausgeschüttete Gewinne = Selbstfinanzierung).

Aktiva: Anlage- und UmlaufvermögenPassiva: Eigenkapital + Fremdkapital

Wie das Kapital verwendet wird (Investition).

Woher das Kapital stammt (Finanzierung).

Rohgewinn ÷ Einkaufspreis × 100

Rohgewinn ÷ Verkaufspreis × 100

: Einstandspreis = Einkaufspreis + Bezugskosten (Transport etc.)

Sie hängen fest zusammen; aus einem Wert lässt sich der andere berechnen.

Einkaufspreis = 65 → Verkaufspreis = 100 → Zuschlag ≈ 53,846 %

Verkaufspreis = 115 → Handelsspanne ≈ 13,043 %

Von Art, Standort, Umfang, Kapitalbedarf des Betriebs und wichtigen Finanzierungs- und Haftungsfragen.

Einzelunternehmen, Personengesellschaften, Kapitalgesellschaften und Mischformen.

Der Inhaber allein.

Unbeschränkt mit dem gesamten Privat- und Geschäftsvermögen.

Der Inhaber allein.

Durch gewerblichen Geschäftsbetrieb oder freiwillige Eintragung ins Handelsregister.

Nein, aber sie kann Träger von Rechten und Pflichten sein.

Alle Gesellschafter mit Privatvermögen.

§§ 705 ff. BGB.

– Gesellschaftsregister eingeführ

t– drei Formen der GbR: nichtrechtsfähig, rechtsfähig, registriert (eGbR)

– Vermögen gehört der GbR selbst (§ 713 BGB

)– Pflicht zur Gesellschafterversammlung (§ 714 BGB)

Bei Grundbesitz oder Beteiligungen (z.B. Aktie).

Wenn sich Personen zum Betrieb eines Handelsgewerbes zusammenschließen.

Im Handelsregister.

Kapitalanteile, Geschäftsführung, Vertretung, Gewinn-/Verlustverteilung.

Personengesellschaften und Kapitalgesellschaften.