Wie lautet die allgemeine Formel zur Berechnung der Produktivität?
Wie wird die Arbeitsproduktivität berechnet?
Was misst die Kennzahl OEE (Overall Equipment Effectiveness)?
Die OEE beschreibt die Gesamtanlageneffektivität und ist ein Maß für die Nutzung von Produktionsressourcen.
Aus welchen drei Faktoren setzt sich die OEE (Overall Equipment Effectiveness) zusammen?
Wie wird der Verfügbarkeitsgrad im Rahmen der OEE-Berechnung ermittelt?
Wie wird der Leistungsgrad für die OEE-Berechnung ermittelt?
Wie lautet die Formel für den Qualitätsgrad in der OEE-Berechnung?
Welche Prognosemethode nutzt die Formel?
Der gleitende Durchschnitt.
Wie reagiert die Prognose des gleitenden Durchschnitts auf Nachfrageschwankungen bei einem sehr kleinen Wert für T?
Die Prognose reagiert sehr nervös auf Schwankungen.
Wie reagiert die Prognose des gleitenden Durchschnitts auf Nachfrageschwankungen bei einem sehr großen Wert für T?
Die Prognose reagiert kaum auf Änderungen.
Welche Formel wird bei der exponentiellen Glättung zur Prognose der Nachfrage für die Periode t+1 verwendet?
Was bedeutet ein sehr kleiner Glättungsparameter α bei der exponentiellen Glättung für die Gewichtung der Daten?
Ältere Daten werden relativ stark gewichtet und die Prognose reagiert kaum auf Änderungen.
Was bedeutet ein sehr großer Glättungsparameter α bei der exponentiellen Glättung für die Reaktion auf Nachfrageschwankungen?
Die Prognose reagiert sehr nervös auf Schwankungen und ein Großteil älterer Daten geht verloren.
Welcher Bereich für den Glättungsparameter α wird in der Praxis als sinnvoll erachtet?
Ein sinnvoller Bereich liegt zwischen 0,05 und 0,4.
Wie wird der Prognosefehler für eine einzelne Periode t berechnet?
(Tatsächliche Nachfrage - Prognostizierte Nachfrage).
Was misst der MAD (Mean Absolute Deviation)?
Der MAD misst die durchschnittliche absolute Abweichung zwischen Prognose- und tatsächlichen Werten.
Was misst der MAPE (Mean Absolute Percentage Error) und was ist sein Vorteil gegenüber dem MAD?
Der MAPE misst die durchschnittliche prozentuale Abweichung und erlaubt den Vergleich von Prognosen mit unterschiedlichen Mittelwerten.
Nennen Sie drei der vereinfachenden Annahmen des klassischen EOQ-Losgrößenmodells.
Konstanter Periodenverbrauch, keine Lieferzeit, unbeschränkte Lagerkapazität, keine Wiederbeschaffungszeit, kontinuierlicher Lagerabgang.
Wie lautet die Formel für die optimalen Losgröße (Q) im EOQ-Modell?
Was ist das Hauptmerkmal der 'bedarfssynchronen' Materialbereitstellung (Just-in-Time)?
Es wird kein Lagerbestand gehalten; die Beschaffung erfolgt genau dann, wenn der Bedarf entsteht.
Welches Ziel verfolgt die Silver-Meal-Heuristik?
Sie zielt darauf ab, bei dynamischen (schwankenden) Nachfragen eine gute, kostenminimale Losgrößenplanung zu finden.
Wie wird der Nettobedarf in der Materialbedarfsrechnung (MRP) ermittelt?
Was beschreibt der 'vorlaufverschobene Nettobedarf'?
Er beschreibt den Nettobedarf, der um die Vorlaufzeit (LT) nach vorne verschoben wurde, um den Bestell- oder Produktionszeitpunkt zu bestimmen.
Wie lautet die Formel für den Anfangsbestand der Folgeperiode in der Materialbedarfsrechnung?
Welche Prioritätsregel in der Ablaufplanung bevorzugt Aufträge mit kurzer Fertigstellungszeit?
Die SPT-Regel (Shortest Processing Time).
Welche Prioritätsregel in der Ablaufplanung bearbeitet Aufträge in der Reihenfolge ihres Eintreffens?
Die FCFS-Regel (First-Come-First-Served).
Welche Prioritätsregel in der Ablaufplanung priorisiert Aufträge mit dem frühesten Fälligkeitstermin?
Die EDD-Regel (Earliest Due Date).
Wofür steht die Abkürzung VMI im Kontext der integrierten Materialwirtschaft?
VMI steht für Vendor Managed Inventory.
Was ist das Grundprinzip des Vendor Managed Inventory (VMI)?
Der Zulieferer verantwortet und steuert die Bestände beim Kunden innerhalb vertraglich vereinbarter Grenzen.
Wie lautet die Formel zur Berechnung des Gewinnbeitrags der Materialwirtschaft (GB), ausgewiesen als adäquate Umsatzsteigerung?
Was ist das Ziel der ABC-Analyse in der Materialwirtschaft?
Sie dient der Klassifizierung von Materialien nach ihrer relativen Bedeutung (Wertanteil), um Beschaffungsaktivitäten gezielt einzusetzen.
Welche Materialien werden bei der ABC-Analyse als A-Artikel klassifiziert?
Artikel mit einem hohen Wertanteil am Gesamtverbrauchswert, aber einem geringen Mengenanteil.
Wie sollten C-Teile laut den Folgerungen aus der ABC-Analyse im Bereich Disposition behandelt werden?
Durch verbrauchsorientierte Bedarfsrechnung, vereinfachte Bestellrechnung und hohe Sicherheitsbestände.
Was ist das Ziel der XYZ-Analyse?
Die XYZ-Analyse klassifiziert Artikel nach der Regelmäßigkeit und Vorhersagegenauigkeit ihres Verbrauchs.
Welche Kennzahl wird typischerweise zur Durchführung einer XYZ-Analyse verwendet?
Ein Artikel mit konstantem Verbrauch und hoher Vorhersagegenauigkeit wird in der XYZ-Analyse als _____ klassifiziert.
X-Artikel
Ein Artikel mit sehr unregelmäßigem, sporadischem Verbrauch und niedriger Vorhersagegenauigkeit wird als _____ klassifiziert.
Z-Artikel
Wie lautet die Andler-Formel für die optimale Bestellmenge?
Was ist die Definition von Logistikmanagement laut Bundesverband für Logistik (BVL)?
Die ganzheitliche Planung, Steuerung, Koordination, Durchführung und Kontrolle aller unternehmensinternen und -übergreifenden Informations- und Güterflüsse.
Was besagen die 'Seven-Rights' des Logistikmanagements nach Plowmann?
Die Sicherung der Verfügbarkeit des richtigen Gutes, in der richtigen Menge, im richtigen Zustand, am richtigen Ort, zur richtigen Zeit, für den richtigen Kunden, zu den richtigen Kosten.
Nennen Sie zwei Funktionen der Lagerhaltung.
Ausgleich von saisonalen Schwankungen, Absicherung gegen unerwartete Nachfrage, Spekulation, Bereitstellung für den nächsten Produktionsschritt.
Was ist der Unterschied zwischen der Festplatzlagerung und der chaotischen Lagerung?
Bei der Festplatzlagerung hat jeder Artikel einen fest zugewiesenen Lagerplatz, bei der chaotischen Lagerung kann ein Artikel an jedem freien Platz gelagert werden (systemgesteuert).
Welches Ziel verfolgt das Bestandsmanagement?
Die Senkung der Kapitalbindung und die Steigerung des Lieferservicegrades durch die Optimierung der Lagerbestände.
Was sind Fehlmengenkosten?
Zusätzliche Kosten, reduzierte Erlöse oder entgangene Deckungsbeiträge, die durch zu geringe Bestände verursacht werden.
Wie wird die Lagerreichweite berechnet?
Wie wird die Umschlaghäufigkeit im Lager berechnet?
In welcher Situation wird das Newsboy-Modell typischerweise angewendet?
Bei fixen Preisen und ungewisser Nachfrage nach einem verderblichen oder saisonalen Produkt, um die optimale einmalige Bestellmenge zu ermitteln.
Wie berechnen sich die Fehlmengenkosten im Newsboy-Modell?
Fehlmengenkosten = Verkaufspreis (Vp) – Einkaufspreis (Ep).
Wie berechnen sich die Überbestandskosten im Newsboy-Modell?
Überbestandskosten = Einkaufspreis (Ep) – Rücknahmepreis (Rp).
Welche Bedingung muss für die optimale Bestellmenge im Newsboy-Modell erfüllt sein?
Es ist die kleinste Nachfragemenge, für die gilt:
wobei F(J) die kumulierte Wahrscheinlichkeit ist.
Wie lautet die einfache Formel zur Bestimmung des Sicherheitsbestandes (SB)?
Was ist das Ziel des klassischen Transportproblems (Hitchcock-Problem)?
Die Suche nach einem optimalen Transportplan, der zu minimalen Kosten alle Bedarfe der Senken durch die Kapazitäten der Quellen befriedigt.
Was ist der erste Schritt beim Matrixminimumverfahren zur Lösung des Transportproblems?
Man sucht das kostengünstigste Element in der gesamten Transportmatrix und teilt diesem die maximal mögliche Menge zu.
Welcher Fertigungstyp zeichnet sich durch die Anordnung von Betriebsmitteln nach dem Verrichtungsprinzip (z.B. alle Drehmaschinen an einem Ort) aus?
Die Werkstattfertigung (Job-Shop-Production).
Welcher Fertigungstyp ordnet die Betriebsmittel nach der Reihenfolge der Produktionsschritte an und hat eine geringe Flexibilität?
Die Fließfertigung.
Welcher Fertigungstyp ist eine Mischform aus Werkstatt- und Fließfertigung, bei der Maschinen für verwandte Produkte in 'Fabriken in der Fabrik' gruppiert werden?
Die Gruppenfertigung (Cellular Manufacturing).
Was unterscheidet 'Make-to-Order' von 'Make-to-Stock'?
Bei Make-to-Order wird erst nach Eingang eines Kundenauftrags produziert, bei Make-to-Stock wird auf Lager produziert in Erwartung zukünftiger Nachfrage.
Wo liegt der Kundenauftrag (Entkopplungspunkt) in einer 'Assemble-to-Order'-Strategie?
Der Kundenauftrag liegt zwischen der Vorfertigung/Teilefertigung und der Endmontage.
Was sind die vier zentralen Wettbewerbsdimensionen der Produktion?
Kosten, Zeit, Flexibilität und Qualität.
Was ist ein Trade-Off im Kontext der Produktionsziele?
Ein Zielkonflikt, bei dem die Verbesserung einer Wettbewerbsdimension (z.B. Kosten) zu einer Verschlechterung einer anderen (z.B. Qualität) führen kann.
Was ist der Kerngedanke von S.M.E.D. (Single Minute Exchange of Dies)?
Die Reduzierung von Rüstzeiten, insbesondere durch die Umwandlung von internen Rüstvorgängen in externe (Externalisierung).
Welche Art von Prognoseverfahren fasst die Meinungen mehrerer Personen (z.B. Vertriebsmitarbeiter) zu einer Prognose zusammen?
Qualitative Prognoseverfahren.
Welche Prognosemethode schätzt die Nachfrage auf Basis von Vergangenheitsdaten und deren zeitlichem Verlauf?
Die Zeitreihenprognose.
Welche Prognosemethode schätzt eine Funktion, die die Abhängigkeit der Nachfrage von einer bekannten, externen Größe abbildet?
Die Kausalprognose (z.B. lineare Regression).
Was ist die Delphi-Methode?
Ein qualitatives Prognoseverfahren, bei dem Experten in mehreren anonymen Runden befragt werden, um einen Konsens für langfristige Prognosen zu erzielen.
Was ist der Unterschied zwischen dem Produktionsprogrammplanung (MPS) und der Materialbedarfsplanung (MRP)?
MPS ist eine mittelfristige Grobplanung für Endprodukte, während MRP eine kurzfristige Detailplanung für alle benötigten Komponenten und Rohstoffe ist.
Was versteht man unter einer Stücklistenauflösung (BOM Explosion)?
Die Berechnung des Bedarfs an untergeordneten Baugruppen und Teilen basierend auf dem Produktionsplan der übergeordneten Produkte.
Wozu dient der Kapazitätsabgleich (Capacity Requirements Planning) in der Ablaufplanung?
Er dient dazu, die durch den MRP-Lauf erzeugte Kapazitätsbelastung mit der verfügbaren Kapazität abzugleichen und Überlastungen zu beseitigen.
Wie wird die Durchlaufzeit eines Auftrags definiert?
Als die Zeit zwischen dem Zeitpunkt, zu dem der Auftrag zur Bearbeitung bereitsteht R, und seiner Fertigstellungszeit C:
Wie wird die Verspätung eines Auftrags definiert?
Als die Zeit, die ein Auftrag nach seinem Fälligkeitstermin fertig gestellt wird:
Was versteht man unter 'MRP-Nervosität'?
Das Phänomen, dass kleine Änderungen im Produktionsprogramm der Endprodukte große und weitreichende Änderungen in den Plänen für untergeordnete Komponenten verursachen können.
Welche zwei Kostenarten stehen sich bei der Losgrößenplanung im EOQ-Modell gegenüber?
Die fixen Kosten pro Los (Rüst- oder Bestellkosten) und die Lagerhaltungskosten.
Was ist der Hauptunterschied zwischen der Fertigungs- und der Prozessindustrie?
Die Fertigungsindustrie hat diskrete, teilebezogene Prozesse (z.B. Automobilbau), während die Prozessindustrie kontinuierliche oder batchorientierte Prozesse hat (z.B. Chemie).
Nennen Sie zwei typische Unterschiede zwischen einem Produkt und einer Dienstleistung.
Ein Produkt ist greifbar und lagerbar, während eine Dienstleistung intangibel ist und Produktion und Konsum gleichzeitig stattfinden.
Was ist die grundlegende Aufgabe der Produktionsprogrammplanung (MPS)?
Die Grobplanung von Produktionsmengen und -zeiten für Endprodukte oder Produktfamilien auf mittlere Sicht.
Welche der drei Prioritätsregeln (FCFS, SPT, EDD) minimiert die durchschnittliche Fertigstellungszeit aller Aufträge?
Welche der drei Prioritätsregeln (FCFS, SPT, EDD) minimiert die maximale Verspätung eines Auftrags?
Bei der Break-Even-Analyse für eine Make-or-Buy-Entscheidung wird der Punkt gesucht, an dem _____.
die Gesamtkosten der Eigenfertigung gleich den Gesamtkosten des Fremdbezugs sind
Was ist eine 'Kapazitätsfixierungs'-Strategie in der Produktionsplanung?
Eine Strategie, bei der die Mitarbeiter- oder Maschinenkapazität über den Planungszeitraum konstant gehalten wird, was zu Lagerauf- und -abbau führen kann.
Was ist eine 'Bedarfsverfolgungs'-Strategie in der Produktionsplanung?
Eine Strategie, bei der die Kapazität (z.B. durch Personal) in jeder Periode an den Bedarf angepasst wird, um Lagerhaltungskosten zu vermeiden.
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