VL 1

• geschlossener Arbeitsraum

• Periodischer Austausch des Fluids

• Energieumsatz durch Volumenänderung

Fluid wird eingeschlossen, verdichtet und periodisch ausgeschoben

• Kolbenverdichter

• Motoren

• Schraubenverdichter

• Scroll-Verdichter

Arbeitsraum ist offen

-> Energieübertragung kontinuirlich über Strömungsenergie/Dralländerung am Laufrad

• Turbinen

• Turboverdichter

• Windräder

• Propeller

• Ventilator

• Kreiselpumpen

1. Arbeitsfluid ist (näherungsweise) inkompressibel

2. Temperatur- und Dichteänderung sind vernachlässigbar

   Bsp.:

   • Wasserturbine (Kaplan-/Francis-Turbine für Wasserkraftwerke)

   • Ventilator

   • Kreiselpumpe

1. Arbeitsfluid ist kompressibel

2. Es gibt eine merkliche Temperatur- und Dichteänderung im Verlauf der Durchströmung

Bsp.:

1. Industriegasturbine

2. Industriekompressor (Turboverdichter)

• Druck-/Enthalpieabbau hauptsächlich im Leitrad/Düse

• im Laufrad vor allem Umlenkung des schnellen Strahls

• statischer Druck etwa konstant

• Druck-/Enthalpieänderung auch im Laufrad

• Arbeit entsteht zusätzlich durch Reaktionskraft infolge relativer Beschleunigung oder Verzögerung.

Vorteile:

• Hohe Leistungsdichte

• Nur rotierende Teile → vibrationsarm, zuverlässig, langlebig

• Hoher Wirkungsgrad der Energiewandlung

• Stationäre Durchströmung

• Hohe Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Lebensdauer

• Wartungs- und revisionsfreundlich

• Unterschiedliche Fluide einsetzbar

• Anpassungsfähige Konstruktion

Nachteile:

• Hohe Drehzahlen ⇒ evtl. Untersetzungsgetriebe nötig

• Schlechterer Brennstoffverbrauch/Wirkungsgrad als Otto-/Dieselmotor

• Empfindlich gegen Abweichung von der Auslegungsanströmung