Beschreiben Sie den Float-Prozess: Was ist der Sinn, der Aufbau und die „Füllung“ des Floatbades?
Welche Anforderungen gibt es an die gewöhnlicherweise genutzte „Füllung“ des Floatbades (3 Stichpunkte)?
Sinn: Herstellung von Flachglas mit hoher Oberflächenqualität durch Formgebung auf einer Flüssigkeit.
Aufbau: Die Glasschmelze fließt auf das Floatbad und bildet ein Glasband. Top-Roller und Graphitbarrieren dienen zur Einstellung der Glasdicke. Anschließend wird das Glas im Kühlofen spannungsarm abgekühlt und geschnitten.
Füllung: flüssiges Zinn (Sn) unter N₂/H₂-Schutzatmosphäre, um Zinnoxidation zu verhindern.
3 Anforderungen an die Badfüllung:
Dichte höher als die des Glases
minimale chemische Reaktivität mit dem Glas
keine Benetzung zwischen Glas und Flüssigkeit
Ordnen Sie für den Blas-Blas-Prozess zur Herstellung von Hohlglas die u.g. Prozessschritte von Tropfenschnitt bis Entnahme des Containers aus der Form in korrekter Reihenfolge (1-6) an.
Fertigblasen
Festblasen
Ausblasen
Ladung
Reheat
Invert
1. Ladung
2. Festblasen
3. Ausblasen
4. Invert
5. Reheat
6. Fertigblasen
Geben Sie die Viskosität an wann z.B. in der Behälterglasindustrie Kleben eines Glases am Formmaterial auftritt.
Die Klebetemperatur liegt bei η=10^9,8 dPas
Gib die Prozessschritte des Blas-Blas-Prozesses an.
Tropfenschnitt → Ladung → Festblasen → Ausblasen → Invert → Reheat → Fertigblasen → Entnahme
(8 Schritte)
Gib die Prozessschritte des Press-Blas-/NNPB-Prozesses an.
Tropfenschnitt → Ladung → Pressen → Invert → Reheat → Fertigblasen → Entnahme
(7 Schritte)
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